CN220082489U - 一种市政工程用防腐蚀管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种市政工程用防腐蚀管道,涉及市政工程技术领域,包括管道本体,管道本体的一端设置有卡槽,管道本体的另一端设置有卡板,管道本体的内壁设置有加强筋,加强筋的外侧设置有第一防护层,加强筋的内侧设置有第一防腐层,一根管道本体的卡板插入到另一根管道本体的卡槽内将两根管道本体连接在一起,两根管道本体连接处的外侧设置有防护壳体,防护壳体的外侧设置有固定机构。本实用新型通过设置加强筋、第一防护层和第一防腐层,提高管道本体结构强度和防腐性能;相邻两根管道本体通过插接的方式连接,在两根管道本体连接处的外侧设置防护壳体,并利用固定机构锁紧定位,减少腐蚀情况的发生,提高连接处的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政工程技术领域,尤其涉及一种市政工程用防腐蚀管道。
背景技术
市政工程是指市政基础设施建设工程,在我国,市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程,又比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,给水,中水,电力,电信,热力,燃气等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。
市政工程中要用到各种管道,管道长期处于地下,外部环境会对管道的连接处造成侵蚀破环,加上管道内水的浸泡侵蚀,管道的连接处极易受到腐蚀破环,产生漏水问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种市政工程用防腐蚀管道,解决管道的连接处容易受到外部环境和内部水的侵蚀,造成腐蚀破坏,产生漏水现象的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种市政工程用防腐蚀管道,包括管道本体,所述管道本体的一端设置有卡槽,所述管道本体的另一端设置有卡板,所述管道本体的内壁设置有加强筋,所述加强筋的外侧设置有第一防护层,所述加强筋的内侧设置有第一防腐层,一根所述管道本体的所述卡板插入到另一根所述管道本体的所述卡槽内将两根所述管道本体连接在一起,两根所述管道本体连接处的外侧设置有防护壳体,所述防护壳体的外侧设置有固定机构。
进一步的,所述防护壳体包括上防护壳和下防护壳,所述下防护壳的顶部设置有导向块,所述上防护壳的底部设置有与所述导向块相匹配的导向槽。
再进一步的,所述上防护壳和所述下防护壳的外侧设置有第二防护层,所述上防护壳和所述下防护壳的内侧设置有第二防腐层。
再进一步的,所述固定机构包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和所述第二固定环套设在所述防护壳体的外侧,所述第一固定环和所述第二固定环的一侧通过转轴转动连接,所述第一固定环的另一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第二耳板,所述第二固定环的另一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第二固定板,所述第二固定板设置在两个所述第二耳板之间,螺杆贯穿所述第二耳板和所述第二固定板上的通孔后通过螺母锁紧定位。
再进一步的,所述第一固定环的一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第一耳板,所述第二固定环的一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第一固定板,所述第一固定板通过转轴转动连接在两个所述第一耳板之间。
再进一步的,所述加强筋采用合金钢制成,所述加强筋呈十字交叉状排列在所述管道本体的内部。
再进一步的,所述第一防护层和所述第二防护层均采用环氧树脂制成,所述第一防护层固定粘接在所述管道本体的外表面;所述第二防护层固定粘接在所述上防护壳和所述下防护壳的外表面。
再进一步的,所述第一防腐层和所述第二防腐层均采用玻璃钢制成,所述第一防腐层固定粘接在所述管道本体的内表面;所述第二防腐层固定粘接在所述上防护壳和所述下防护壳的内表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型通过设置加强筋、第一防护层和第一防腐层,提高管道本体结构强度,避免管道本体外部压力过载,导致管道出现变形的情况,利用第一防护层可以防止外界腐蚀性物体或液体与管道本体外表面长时间接触导致其出现生锈的情况,利用第一防腐层可以防止管道本体内壁长时间受到污水浸泡出现腐蚀情况;相邻两根管道本体通过插接的方式连接在一起,加工制造简单,连接方便;在两根管道本体连接处的外侧设置防护壳体,防护壳体的外表面设置有第二防护层,防护壳体的内表面设置有第二防腐层,通过防护壳体保护管道本体的连接处,避免连接处直接暴露在环境中,可以减少腐蚀情况的发生,提高连接处的稳定性;在防护壳体的外侧利用固定机构锁紧定位,防止防护壳体移动。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型市政工程用防腐蚀管道主视图;
图2为本实用新型管道本体剖视图;
图3为本实用新型防护壳体结构示意图;
图4为本实用新型防护壳体剖视图;
图5为本实用新型固定机构结构示意图;
附图标记说明:1、管道本体;2、防护壳体;3、固定机构;101、卡槽;102、卡板;103、加强筋;104、第一防护层;105、第一防腐层;201、上防护壳;202、下防护壳;203、导向块;204、导向槽;205、第二防护层;206、第二防腐层;301、第一固定环;302、第二固定环;303、第一耳板;304、第一固定板;305、转轴;306、第二耳板;307、第二固定板;308、螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,一种市政工程用防腐蚀管道,包括管道本体1,所述管道本体1的一端设置有卡槽101,所述管道本体1的另一端设置有卡板102,所述管道本体1的内壁设置有加强筋103,所述加强筋103的外侧设置有第一防护层104,所述加强筋103的内侧设置有第一防腐层105,一根所述管道本体1的所述卡板102插入到另一根所述管道本体1的所述卡槽101内将两根所述管道本体1连接在一起,两根所述管道本体1连接处的外侧设置有防护壳体2,所述防护壳体2的外侧设置有固定机构3;具体的,卡板102和卡槽101的接触处还安装有密封圈,提高两根管道本体连接处的密封性。
如图3所示,所述防护壳体2包括上防护壳201和下防护壳202,所述下防护壳202的顶部连接有导向块203,所述上防护壳201的底部开设有与所述导向块203相匹配的导向槽204;具体的,导向块203和导向槽204的接触处安装有密封圈,提高上防护壳201和下防护壳202连接处的密封性;通过设置导向块203和导向槽204,实现了上防护壳201和下防护壳202之间的限位,安装时,只需将导向块203插入导向槽204的内部,便可完成上防护壳201和下防护壳202的定位,操作简单方便。
如图4所示,所述上防护壳201和所述下防护壳202的外侧设置有第二防护层205,所述上防护壳201和所述下防护壳202的内侧设置有第二防腐层206。
如图5所示,所述固定机构3包括第一固定环301和第二固定环302,所述第一固定环301和所述第二固定环302套设在所述防护壳体2的外侧,所述第一固定环301和所述第二固定环302的一侧通过转轴305转动连接,所述第一固定环301的另一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第二耳板306,所述第二固定环302的另一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第二固定板307,所述第二固定板307设置在两个所述第二耳板306之间,螺杆308贯穿所述第二耳板306和所述第二固定板307上的通孔后通过螺母锁紧定位;具体的,第一固定环301和第二固定环302的内壁粘接有橡胶层,橡胶层与防护壳体2的外壁接触,避免固定机构3安装拆卸过程中损坏防护壳体2外表面的第二防护层205。
本实施例中,所述第一固定环301的一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第一耳板303,所述第二固定环302的一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第一固定板304,所述第一固定板304通过转轴305转动连接在两个所述第一耳板303之间。
所述加强筋103采用合金钢制成,所述加强筋103呈十字交叉状排列在所述管道本体1的内部;通过设置加强筋103可以提高管道本体1内壁的强度,从而避免管道本体1受到泥土挤压出现形变的情况,从而提高了管道本体1使用稳定性。
所述第一防护层104和所述第二防护层205均采用环氧树脂制成,所述第一防护层104固定粘接在所述管道本体1的外表面;所述第二防护层205固定粘接在所述上防护壳201和所述下防护壳202的外表面;通过设置第一防护层104可以防止外界腐蚀性物体或液体与管道本体1外表面长时间接触导致其出现生锈的情况。
所述第一防腐层105和所述第二防腐层206均采用玻璃钢制成,所述第一防腐层105固定粘接在所述管道本体1的内表面;所述第二防腐层206固定粘接在所述上防护壳201和所述下防护壳202的内表面;通过设置第一防腐层105,可以防止管道本体1内壁长时间受到污水浸泡出现腐蚀情况。
本实用新型的安装过程如下:
首先,一根管道本体1的卡板102插入到另一根管道本体1的卡槽101内将两根管道本体1连接在一起;然后,将上防护壳201和下防护壳202套设在两根管道本体1连接处的外侧,导向块203插入到导向槽204内;最后,将第一固定环301和第二固定环302打开,使其套设在防护壳体2的外侧,螺杆308贯穿第二耳板306和第二固定板307上的通孔后通过螺母锁紧定位,从而将防护壳体2锁紧固定。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:包括管道本体,所述管道本体的一端设置有卡槽,所述管道本体的另一端设置有卡板,所述管道本体的内壁设置有加强筋,所述加强筋的外侧设置有第一防护层,所述加强筋的内侧设置有第一防腐层,一根所述管道本体的所述卡板插入到另一根所述管道本体的所述卡槽内将两根所述管道本体连接在一起,两根所述管道本体连接处的外侧设置有防护壳体,所述防护壳体的外侧设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述防护壳体包括上防护壳和下防护壳,所述下防护壳的顶部设置有导向块,所述上防护壳的底部设置有与所述导向块相匹配的导向槽。
3.根据权利要求2所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述上防护壳和所述下防护壳的外侧设置有第二防护层,所述上防护壳和所述下防护壳的内侧设置有第二防腐层。
4.根据权利要求1所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述固定机构包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环和所述第二固定环套设在所述防护壳体的外侧,所述第一固定环和所述第二固定环的一侧通过转轴转动连接,所述第一固定环的另一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第二耳板,所述第二固定环的另一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第二固定板,所述第二固定板设置在两个所述第二耳板之间,螺杆贯穿所述第二耳板和所述第二固定板上的通孔后通过螺母锁紧定位。
5.根据权利要求4所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述第一固定环的一侧设置有两个沿其侧面向下延伸的第一耳板,所述第二固定环的一侧中间位置设置有沿其侧面向上延伸的第一固定板,所述第一固定板通过转轴转动连接在两个所述第一耳板之间。
6.根据权利要求1所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述加强筋采用合金钢制成,所述加强筋呈十字交叉状排列在所述管道本体的内部。
7.根据权利要求3所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述第一防护层和所述第二防护层均采用环氧树脂制成,所述第一防护层固定粘接在所述管道本体的外表面;所述第二防护层固定粘接在所述上防护壳和所述下防护壳的外表面。
8.根据权利要求3所述的市政工程用防腐蚀管道,其特征在于:所述第一防腐层和所述第二防腐层均采用玻璃钢制成,所述第一防腐层固定粘接在所述管道本体的内表面;所述第二防腐层固定粘接在所述上防护壳和所述下防护壳的内表面。
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