CN217056710U - 一种密封性能好的耐高压法兰盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种密封性能好的耐高压法兰盘。包括所述第一法兰盘右侧中部和第二法兰盘左侧中部均设置有凹槽，所述密封管两端对应设置在凹槽内部，所述凹槽一侧设置有卡槽，所述密封管中部设置有隔台，所述隔台两侧在密封管上均套接有密封圈，在第一法兰盘和第二法兰盘锁紧状态下，密封圈和密封垫处于压紧状态，密封管两端和凹槽底部接触，在两法兰向中部锁紧过程中，通过密封圈变形将卡槽内壁和密封管内壁压紧密封，同时卡槽底部和隔台端面压紧密封，大大提高了法兰盘的密封效果。

Description

一种密封性能好的耐高压法兰盘

技术领域

本实用新型涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种密封性能好的耐高压法兰盘。

背景技术

传统高压法兰的外形与普通法兰的外形基本相似。法兰上有用于螺栓连接拧紧的孔眼，在连接过程中主要起到密封作用的是法兰之间的可以进行塑性变形的密封垫。传统高压法兰的密封性能不是很可靠，如果是在高温或者有剧毒腐蚀性的环境中，传统高压法兰很有可能发生密封垫被破坏，发生泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种密封性能好的耐高压法兰盘，包括所述第一法兰盘右侧中部和第二法兰盘左侧中部均设置有凹槽，所述密封管两端对应设置在凹槽内部，所述凹槽一侧设置有卡槽，所述密封管中部设置有隔台，所述隔台两侧在密封管上均套接有密封圈，在第一法兰盘和第二法兰盘锁紧状态下，密封圈和密封垫处于压紧状态，密封管两端和凹槽底部接触，在两法兰向中部锁紧过程中，通过密封圈变形将卡槽内壁和密封管内壁压紧密封，同时卡槽底部和隔台端面压紧密封，大大提高了法兰盘的密封效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括第一法兰盘、第二法兰盘、密封垫和密封管；所述第一法兰盘设置在第二法兰盘左侧；所述第一法兰盘左侧和第二法兰盘右侧均焊接有管道；所述第一法兰盘和第二法兰盘外周设置有多组螺栓和螺母；所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺栓和螺母固定锁紧；所述第一法兰盘右侧中部和第二法兰盘左侧中部均设置有凸台；所述密封垫设置在左右两凸台之间，左右两凸台通过密封垫密封；所述密封管设置在第一法兰盘和第二法兰盘内部。

进一步优化本技术方案，所述的第一法兰盘右侧中部和第二法兰盘左侧中部均设置有凹槽；所述密封管两端对应设置在凹槽内部；所述凹槽一侧设置有卡槽。

进一步优化本技术方案，所述的密封管中部设置有隔台；所述隔台两侧在密封管上均套接有密封圈。

进一步优化本技术方案，所述的密封管内径等于管道内径；所述密封管外径、密封圈内径和凹槽直径相等；所述密封圈外径、卡槽直径和隔台外径相等。

进一步优化本技术方案，在第一法兰盘和第二法兰盘锁紧状态下，密封圈和密封垫处于压紧状态，密封管两端和凹槽底部接触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在第一法兰盘和第二法兰盘锁紧状态下，密封圈和密封垫处于压紧状态，密封管两端和凹槽底部接触，在两法兰向中部锁紧过程中，通过密封圈变形将卡槽内壁和密封管内壁压紧密封，同时卡槽底部和隔台端面压紧密封，大大提高了法兰盘的密封效果。

2、两法兰内部通过密封管无缝连接，管道内的气体或液体流动更加顺畅，噪音较小。

3、安装密封垫时，可将其套在密封管的隔台上，实现了密封垫的定位安装，密封垫安装比较方便，不会出现密封垫错位现象。

附图说明

图1为一种密封性能好的耐高压法兰盘的外部连接结构图。

图2为一种密封性能好的耐高压法兰盘的内部连接结构局部剖视图。

图3为一种密封性能好的耐高压法兰盘的内部连接结构局部爆炸视图。

图4为法兰盘内部结构局部剖视图。

图中：1、第一法兰盘；2、第二法兰盘；3、密封垫；4、密封管；401、隔台；402、密封圈；5、管道；6、螺栓；7、螺母；801、凸台；802、凹槽；803、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-4所示，一种密封性能好的耐高压法兰盘其特征在于：包括第一法兰盘1、第二法兰盘2、密封垫3和密封管4；所述第一法兰盘1设置在第二法兰盘2左侧；所述第一法兰盘1左侧和第二法兰盘2右侧均焊接有管道5；所述第一法兰盘1和第二法兰盘2外周设置有多组螺栓6和螺母7；所述第一法兰盘1和第二法兰盘2通过螺栓6和螺母7固定锁紧；所述第一法兰盘1右侧中部和第二法兰盘2左侧中部均设置有凸台801；所述密封垫3设置在左右两凸台801之间，左右两凸台801通过密封垫3密封；所述密封管4设置在第一法兰盘1和第二法兰盘2内部。

优选的，所述第一法兰盘1右侧中部和第二法兰盘2左侧中部均设置有凹槽802；所述密封管4两端对应设置在凹槽802内部；所述凹槽802一侧设置有卡槽803。

优选的，所述密封管4中部设置有隔台401；所述隔台401两侧在密封管4上均套接有密封圈402。

优选的，所述密封管4内径等于管道5内径；所述密封管4外径、密封圈402内径和凹槽802直径相等；所述密封圈402外径、卡槽803直径和隔台401外径相等。

优选的，在第一法兰盘1和第二法兰盘2锁紧状态下，密封圈402和密封垫3处于压紧状态，密封管4两端和凹槽802底部接触。

工作原理，结合图1-4所示，安装法兰盘时，先对密封管4进行组装，所述密封管4中部设置有隔台401，所述隔台401两侧在密封管4上均套接有密封圈402，在密封管4两侧套入密封圈402，并将密封圈402放置在隔台401两侧，所述第一法兰盘1右侧中部和第二法兰盘2左侧中部均设置有凹槽802，所述密封管4两端对应设置在凹槽802内部，所述凹槽802一侧设置有卡槽803，将密封管4一端插入到凹槽802内部，隔台401对应插入到卡槽803内部；在隔台401上套入密封垫3，通过隔台401可将密封垫3定位在两侧法兰中心位置。

然后再盖上另一法兰，密封管4的另一端插入对应法兰的凹槽802内部，同时对应一端的隔台401插入卡槽803内部，最后通过螺栓6和螺母7将两法兰盘锁紧即可。

所述密封管4内径等于管道5内径，所述密封管4外径、密封圈402内径和凹槽802直径相等，所述密封圈402外径、卡槽803直径和隔台401外径相等，在两法兰向中部锁紧过程中，隔台401伸入到卡槽803内部，通过隔台401可将密封圈402压紧在卡槽803内部，在隔台401压紧密封圈402时，密封圈402发生变形，通过密封圈402可将管道5外壁和卡槽803内壁之间压紧密封，同时通过密封圈402可将卡槽803底部表面和隔台401对应一侧表面压紧密封，密封圈402的设置起到双面密封的效果。

在两法兰向中部锁紧过程中通过左右凸台801向中部夹紧密封垫3，实现两法兰之间端面密封；通过密封圈402双面密封和密封垫3端面密封，大大提高了法兰盘的密封效果，不仅安装方便，而且使用起来比较安全。

综上所述在第一法兰盘1和第二法兰盘2锁紧状态下，密封圈402和密封垫3处于压紧状态，密封管4两端和凹槽802底部接触，在两法兰向中部锁紧过程中，通过密封圈402变形将卡槽803内壁和密封管4内壁压紧密封，同时卡槽803底部和隔台401端面压紧密封，大大提高了法兰盘的密封效果；两法兰内部通过密封管4无缝连接，管道5内的气体或液体流动更加顺畅，噪音较小；安装密封垫3时，可将其套在密封管4的隔台401上，实现了密封垫3的定位安装，密封垫3安装比较方便，不会出现密封垫3错位现象。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种密封性能好的耐高压法兰盘，其特征在于：包括第一法兰盘(1)、第二法兰盘(2)、密封垫(3)和密封管(4)；所述第一法兰盘(1)设置在第二法兰盘(2)左侧；所述第一法兰盘(1)左侧和第二法兰盘(2)右侧均焊接有管道(5)；所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)外周设置有多组螺栓(6)和螺母(7)；所述第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)通过螺栓(6)和螺母(7)固定锁紧；所述第一法兰盘(1)右侧中部和第二法兰盘(2)左侧中部均设置有凸台(801)；所述密封垫(3)设置在左右两凸台(801)之间，左右两凸台(801)通过密封垫(3)密封；所述密封管(4)设置在第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)内部。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的耐高压法兰盘，其特征在于：所述第一法兰盘(1)右侧中部和第二法兰盘(2)左侧中部均设置有凹槽(802)；所述密封管(4)两端对应设置在凹槽(802)内部；所述凹槽(802)一侧设置有卡槽(803)。

3.根据权利要求2所述的一种密封性能好的耐高压法兰盘，其特征在于：所述密封管(4)中部设置有隔台(401)；所述隔台(401)两侧在密封管(4)上均套接有密封圈(402)。

4.根据权利要求3所述的一种密封性能好的耐高压法兰盘，其特征在于：所述密封管(4)内径等于管道(5)内径；所述密封管(4)外径、密封圈(402)内径和凹槽(802)直径相等；所述密封圈(402)外径、卡槽(803)直径和隔台(401)外径相等。

5.根据权利要求3所述的一种密封性能好的耐高压法兰盘，其特征在于：在第一法兰盘(1)和第二法兰盘(2)锁紧状态下，密封圈(402)和密封垫(3)处于压紧状态，密封管(4)两端和凹槽(802)底部接触。

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