CN210069178U - 一种扩口卡箍式管道连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩口卡箍式管道连接器,包括上半圆形卡箍片、下半圆形卡箍片、第一钢管、第二钢管和浮动连接梭,所述第一钢管和第二钢管的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭相适配的扩口,且浮动连接梭两侧的台肩上均开设有密封槽,所述密封槽的内部安装有与其相适配的密封圈,本实用新型涉及管道连接设备技术领域。该扩口卡箍式管道连接器,可实现通过将管道进行扩口设计,以及其他部件的配合密封固定,使管道装卸的更加方便快捷,无污染,使用寿命长,满足高洁净度输送的需求,采用端面密封的结构,结构精简,密封性能好,承载水压高,抗拉拔性能好,在密封失效时只需更换密封垫圈,更换维护成本低,维护效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备技术领域,具体为一种扩口卡箍式管道连接器。
背景技术
管道连接器是管道与管道之间的连接工具,是管和管之间可以拆装的连接点,在管道连接中充当着不可或缺的重要角色,它是管道网络主要构成部分之一,根据管道内流体的不同,对管道连接器的要求也就不一样,为此,人们制造出了各种各样的连接器,例如,现有常规的管道连接器,其结构如下,包括密封条、齿环型不锈钢圈、外壳体、锁紧螺丝,此管道连接器在其外壳内部两端各放置了齿环型不锈钢圈,中间放有由密封条沿壳体内壁弧形面卷成的密封圈,使用时,将管子分别从连接器两端口插入到规定位置,然后拧紧锁螺丝,在紧锁螺丝拉力作用下,连接器壳体向内卷缩,压迫齿环型不锈钢圈同步卷缩使其齿牙咬住管子,以此将连接器固定在管子上,与此同时密封圈也向内卷缩,紧紧抱住管外壁,阻止流体外泄,起密封作用。
使用现有的这种管道连接器时,若管子的硬度大于弹性卡条上的齿牙的硬度,齿牙也就无法牢固的咬住管子,而由于管道与管道之间的流体的压力是比较大的,这样一来这种管道连接器就容易使得管子从连接器中退出或脱开,从而使得接口处爆开,造成流体外泄,此时不仅仅会浪费资源,给人们的生活造成不便,更重要的是,当流体是有毒、有害、易燃或者易爆的流体时,会严重影响人们的正常生活,甚至危害人们的生命健康和财产安全,除此外,这种管道连接器适用于流体公称压力比较小的场合,当流体压力稍大时,齿环型不锈钢圈会向脱管方向翻开,管子会脱出,造成流体外泄。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扩口卡箍式管道连接器,解决了现有管道连接器易使得管子从连接器中退出或脱开,从而使得接口处爆开,造成流体外泄,给人们的生活造成不便,会严重影响人们的正常生活,同时现有管道连接器适用于流体公称压力比较小的场合,当流体压力稍大时,齿环型不锈钢圈会向脱管方向翻开,管子会脱出,造成流体外泄的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扩口卡箍式管道连接器,包括上半圆形卡箍片、下半圆形卡箍片、第一钢管、第二钢管和浮动连接梭,所述第一钢管和第二钢管的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭相适配的扩口,且浮动连接梭两侧的台肩上均开设有密封槽,所述密封槽的内部安装有与其相适配的密封圈,所述上半圆形卡箍片的底部和下半圆形卡箍片的顶部均开设有与浮动连接梭相适配的弧形凹槽。
优选的,所述上半圆形卡箍片两侧的凸块上和下半圆形卡箍片两侧的凸块上均开设有固定孔,且固定孔内贯穿有与其相适配的锁紧螺栓。
优选的,所述锁紧螺栓的数量为两个,且锁紧螺栓的底端螺纹连接有与其相适配的螺母。
优选的,所述浮动连接梭包括短台肩结构和长台肩结构,且长台肩结构的浮动连接梭上安装的密封圈的数量为六个。
优选的,所述密封圈是由抗腐蚀的氢化丁腈橡胶材料制成。
优选的,扩口卡箍式管道连接器的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、首先采用专用扩口设备在第一钢管和第二钢管的端口处扩成喇叭口形状的扩口;
S2、然后将密封圈套入浮动连接梭的密封槽中;
S3、将装有密封圈的浮动连接梭插入步骤S1带扩口的第一钢管和第二钢管之间,使浮动连接梭的中间端子位于两钢管扩口形成的空间,起连接两钢管作用;
S4、将上半圆形卡箍片和下半圆形卡箍片装在两个钢管的连接处,并将锁紧螺栓插入固定孔内,拧紧锁紧螺栓;
S5、拧紧锁紧螺栓时,上半圆形卡箍片和下半圆形卡箍片在螺栓拉力的作用下向管径向合拢,此时卡箍锥面与钢管的喇叭口外锥面接触面产生一轴向推力将两钢管往浮动连接梭方向靠拢,两钢管喇叭口内锥面压住密封圈后与浮动连接梭锥面紧紧贴合;
S6、此时喇叭口内锥面、密封圈、浮动连接梭锥面形成密封系统,起密封介质作用,卡箍内锥面卡住钢管的喇叭口外锥面,即可完成两钢管的密封连接,起连接两钢管防止钢管外脱作用。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种扩口卡箍式管道连接器。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该扩口卡箍式管道连接器,通过在第一钢管和第二钢管的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭相适配的扩口,且浮动连接梭两侧的台肩上均开设有密封槽,密封槽的内部安装有与其相适配的密封圈,上半圆形卡箍片的底部和下半圆形卡箍片的顶部均开设有与浮动连接梭相适配的弧形凹槽,可实现通过将管道进行扩口设计,并通过浮动连接梭、上半圆形卡箍片和下半圆形卡箍片的配合密封固定,使管道装卸的更加方便快捷,无污染,使用寿命长,满足高洁净度输送的需求,采用端面密封的结构,结构精简,密封性能好,承载水压高,抗拉拔性能好,在密封失效时只需更换密封垫圈,更换维护成本低,维护效率高。
(2)、该扩口卡箍式管道连接器,通过在上半圆形卡箍片两侧的凸块上和下半圆形卡箍片两侧的凸块上均开设有固定孔,且固定孔内贯穿有与其相适配的锁紧螺栓,锁紧螺栓的数量为两个,且锁紧螺栓的底端螺纹连接有与其相适配的螺母,可实现将两个卡箍片进行紧密连接,通过螺栓的锁紧可使密封圈更加紧密的与管道扩扣处进行贴合,从而大大提高了连接器的密封效果。
(3)、该扩口卡箍式管道连接器,通过密封圈是由抗腐蚀的氢化丁腈橡胶材料制成,可使密封圈能够抵抗水体的长时间腐蚀,大大延长了密封圈的使用寿命,使密封圈使用的更加可靠,从而保证了管道连接器的长期使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型结构的侧视图;
图3为本实用新型结构的拆分图;
图4为本实用新型短台肩浮动连接梭的结构示意图;
图5为本实用新型长台肩浮动连接梭的构结构示意图;
图6为本实用新型实施例1组装结构的示意图;
图7为本实用新型实施例2组装结构的示意图。
图中,1上半圆形卡箍片、2下半圆形卡箍片、3第一钢管、4第二钢管、5浮动连接梭、6扩口、7密封槽、8密封圈、9弧形凹槽、10固定孔、11锁紧螺栓、12螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型实施例提供两种技术方案:一种扩口卡箍式管道连接器的结构形式,具体包括以下实施例:
实施例1
一种扩口卡箍式管道连接器,包括上半圆形卡箍片1、下半圆形卡箍片2、第一钢管3、第二钢管4和浮动连接梭5,第一钢管3和第二钢管4的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭5相适配的扩口6,且浮动连接梭5两侧的台肩上均开设有密封槽7,密封槽7的内部安装有与其相适配的密封圈8,上半圆形卡箍片1的底部和下半圆形卡箍片2的顶部均开设有与浮动连接梭5相适配的弧形凹槽9,上半圆形卡箍片1两侧的凸块上和下半圆形卡箍片2两侧的凸块上均开设有固定孔10,且固定孔10内贯穿有与其相适配的锁紧螺栓11,锁紧螺栓11的数量为两个,且锁紧螺栓11的底端螺纹连接有与其相适配的螺母12,浮动连接梭5采用短台肩结构进行组装使用,密封圈8是由抗腐蚀的氢化丁腈橡胶材料制成。
实施例2
一种扩口卡箍式管道连接器,包括上半圆形卡箍片1、下半圆形卡箍片2、第一钢管3、第二钢管4和浮动连接梭5,第一钢管3和第二钢管4的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭5相适配的扩口6,且浮动连接梭5两侧的台肩上均开设有密封槽7,密封槽7的内部安装有与其相适配的密封圈8,上半圆形卡箍片1的底部和下半圆形卡箍片2的顶部均开设有与浮动连接梭5相适配的弧形凹槽9,上半圆形卡箍片1两侧的凸块上和下半圆形卡箍片2两侧的凸块上均开设有固定孔10,且固定孔10内贯穿有与其相适配的锁紧螺栓11,锁紧螺栓11的数量为两个,且锁紧螺栓11的底端螺纹连接有与其相适配的螺母12,浮动连接梭5采用长台肩结构进行组装,且长台肩结构的浮动连接梭5上安装的密封圈8的数量为六个,密封圈8是由抗腐蚀的氢化丁腈橡胶材料制成。
实施例1是采用短台肩结构浮动连接梭5进行组装使用,而实施例2是采用长台肩结构浮动连接梭5进行组装使用,实施例2的长台肩结构浮动连接梭5上相比于实施例多安装了四个密封圈,因此实施例2相比于实施例1的密封性更佳。
本实用新型中,两种实施例均可采用扩口卡箍式管道连接器的使用方法进行组装使用,其使用方法具体包括以下步骤:
S1、首先采用专用扩口设备在第一钢管3和第二钢管4的端口处扩成喇叭口形状的扩口6;
S2、然后将密封圈8套入浮动连接梭5的密封槽7中;
S3、将装有密封圈8的浮动连接梭5插入步骤S1带扩口6的第一钢管3和第二钢管4之间,使浮动连接梭5的中间端子位于两钢管扩口6形成的空间,起连接两钢管作用;
S4、将上半圆形卡箍片1和下半圆形卡箍片2装在两个钢管的连接处,并将锁紧螺栓11插入固定孔10内,拧紧锁紧螺栓11;
S5、拧紧锁紧螺栓11时,上半圆形卡箍片1和下半圆形卡箍片2在螺栓拉力的作用下向管径向合拢,此时卡箍锥面与钢管的喇叭口外锥面接触面产生一轴向推力将两钢管往浮动连接梭5方向靠拢,两钢管喇叭口内锥面压住密封圈8后与浮动连接梭5锥面紧紧贴合;
S6、此时喇叭口内锥面、密封圈8、浮动连接梭5锥面形成密封系统,起密封介质作用;卡箍内锥面卡住钢管的喇叭口外锥面,即可完成两钢管的密封连接,起连接两钢管或管接头防止钢管外脱作用。
综上所述
本实用新型可实现通过将管道进行扩口6设计,并通过浮动连接梭5、上半圆形卡箍片1和下半圆形卡箍片2的配合密封固定,使管道装卸的更加方便快捷,无污染,使用寿命长,满足高洁净度输送的需求,采用端面密封的结构,结构精简,密封性能好,承载水压高,抗拉拔性能好,在密封失效时只需更换密封垫圈,更换维护成本低,维护效率高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扩口卡箍式管道连接器,包括上半圆形卡箍片(1)、下半圆形卡箍片(2)、第一钢管(3)、第二钢管(4)和浮动连接梭(5),其特征在于:所述第一钢管(3)和第二钢管(4)的一端均通过扩口设备开扩有与浮动连接梭(5)相适配的扩口(6),且浮动连接梭(5)两侧的台肩上均开设有密封槽(7),所述密封槽(7)的内部安装有与其相适配的密封圈(8),所述上半圆形卡箍片(1)的底部和下半圆形卡箍片(2)的顶部均开设有与浮动连接梭(5)相适配的弧形凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种扩口卡箍式管道连接器,其特征在于:所述上半圆形卡箍片(1)两侧的凸块上和下半圆形卡箍片(2)两侧的凸块上均开设有固定孔(10),且固定孔(10)内贯穿有与其相适配的锁紧螺栓(11)。
3.根据权利要求2所述的一种扩口卡箍式管道连接器,其特征在于:所述锁紧螺栓(11)的数量为两个,且锁紧螺栓(11)的底端螺纹连接有与其相适配的螺母(12)。
4.根据权利要求1所述的一种扩口卡箍式管道连接器,其特征在于:所述浮动连接梭(5)包括短台肩结构和长台肩结构,且长台肩结构的浮动连接梭(5)上安装的密封圈(8)的数量为六个。
5.根据权利要求1所述的一种扩口卡箍式管道连接器,其特征在于:所述密封圈(8)是由抗腐蚀的氢化丁腈橡胶材料制成。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种扩口卡箍式管道连接器,其特征在于:其使用方法具体包括以下步骤:
S1、首先采用专用扩口设备在第一钢管(3)和第二钢管(4)的端口处扩成喇叭口形状的扩口(6);
S2、然后将密封圈(8)套入浮动连接梭(5)的密封槽(7)中;
S3、将装有密封圈(8)的浮动连接梭(5)插入步骤S1带扩口(6)的第一钢管(3)和第二钢管(4)之间,使浮动连接梭(5)的中间端子位于两钢管扩口(6)形成的空间;
S4、将上半圆形卡箍片(1)和下半圆形卡箍片(2)装在两个钢管的连接处,并将锁紧螺栓(11)插入固定孔(10)内,拧紧锁紧螺栓(11);
S5、拧紧锁紧螺栓(11)时,上半圆形卡箍片(1)和下半圆形卡箍片(2)在螺栓拉力的作用下向管径向合拢,此时卡箍锥面与钢管的喇叭口外锥面接触面产生一轴向推力将两钢管往浮动连接梭(5)方向靠拢,两钢管喇叭口内锥面压住密封圈(8)后与浮动连接梭(5)锥面紧紧贴合;
S6、此时喇叭口内锥面、密封圈(8)、浮动连接梭(5)锥面形成密封系统,卡箍内锥面卡住钢管的喇叭口外锥面,即可完成两钢管的密封连接。
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CN201920734645.6U CN210069178U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种扩口卡箍式管道连接器 |
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Cited By (1)
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CN110043724A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-23 | 广东福斯特流体技术有限公司 | 一种扩口卡箍式管道连接器 |
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