CN217327471U - 一种发电机消音器及其进气管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发电机消音器及其进气管连接结构。本实用新型包括壳体、进气管，进气管穿过壳体侧壁并延伸进入到壳体内，壳体内设有安装片，进气管贯穿且一体成型于安装片，安装片的外边缘为焊接边缘，焊接边缘位于进气管的外侧位置，焊枪可对焊接边缘、壳体的内壳壁两者之间进行焊接并形成焊接线。首先，进气管与壳体之间的连接稳定性较高；其次，由于安装片与壳体壳壁之间的有效贴合面积较大，当进气管发生抖动时，安装片与壳体壳壁之间也会产生支撑力，连接稳定性进一步提升；再次，由于安装片位于壳体内壳壁上，焊接线也会位于壳体内壳壁上，壳体外部形状相对完整，平整度高。

Description

一种发电机消音器及其进气管连接结构

技术领域

本实用新型涉及消音器，特别地，涉及一种发电机消音器及其进气管连接结构。

背景技术

常见的消音器结构如附图1所示，其主要包括壳体1、进气管2，在壳体1上开设安装孔，将进气管插入到安装孔，再使用焊枪对安装孔孔壁与进气管2外管壁进行焊接，进而形成焊接线3，进气管2与壳体1之间产生固定连接。

由于进气管2直接对接发电机的出气口，发电机的振动会直接传导至进气管2，进气管2与壳体1之间容易产生松动，如上述类型的消音器结构，整个有效焊接线的长度受制于进气管2的管径以及安装孔的孔径，连接稳定性欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型第一个目的是提供一种进气管连接结构，进气管与壳体之间的连接稳定性较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种进气管连接结构，包括壳体、进气管，所述进气管穿过壳体侧壁并延伸进入到壳体内，所述壳体内设有安装片，所述进气管贯穿且一体成型于所述安装片，所述安装片的外边缘为焊接边缘，所述焊接边缘位于所述进气管的外侧位置，焊枪可对所述焊接边缘、所述壳体的内壳壁两者之间进行焊接并形成焊接线。

通过上述技术方案，首先，安装片与壳体壳壁之间的有效贴合面积较大，焊接边缘位于进气管的外侧位置，当壳体内壳壁与焊接边缘之间形成焊接线之后，该焊接线的长度可远大于进气管所穿过的壳体壳壁上的安装孔的孔边长度，因此，进气管与壳体之间的连接稳定性较高；其次，由于安装片与壳体壳壁之间的有效贴合面积较大，当进气管发生抖动时，安装片与壳体壳壁之间也会产生支撑力，连接稳定性进一步提升；再次，由于安装片位于壳体内壳壁上，焊接线也会位于壳体内壳壁上，壳体外部形状相对完整，平整度高。

优选的，所述壳体的内壳壁上设有凹点，所述安装片上设有凸点，所述凹点与凸点相互嵌合。

通过上述技术方案，凹点和凸点相互配合，安装片与壳体内壳壁之间的安装稳定性更高。

优选的，所述安装片与所述壳体的内壳壁之间设有密封圈，所述密封圈围绕于所述进气管外侧。

通过上述技术方案，密封圈能大幅度提升进气管与壳体之间的密封性，限制壳体内的尾气外泄，有助于提升消音效果。

优选的，还包括支撑片，所述支撑片一端连接在位于壳体外侧的进气管管壁上，所述支撑片另一端连接于壳体的外壳壁上。

通过上述技术方案，支撑片可对进气管产生较强的支撑作用，整体结构强度增强。

本实用新型第二个目的是提供一种发电机消音器，其内部的进气管与壳体之间的连接稳定性较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种发电机消音器，包括上述进气管连接结构、防护罩，所述防护罩安装于所述壳体外侧，所述防护罩与所述壳体外壳壁之间留有间隙。

通过上述技术方案，首先，所采用的进气管连接结构，使得内部的进气管与壳体之间的连接稳定性较高；其次，防护罩能防止操作人员直接接触到壳体，提升使用安全性。

优选的，还包括若干连接柱、连接螺栓，所述连接柱位于防护罩与所述壳体之间，所述连接螺栓穿过防护罩、连接柱并螺纹连接于所述壳体上。

通过上述技术方案，连接柱能提供壳体和防护罩之间稳定的支撑作用，防护罩与壳体之间的距离可控。

优选的，所述连接柱为橡胶柱。

通过上述技术方案，橡胶柱自身材质具备一定的弹性，防护罩的整体抗震效果更佳，有助于提升连接螺栓与壳体之间的螺纹连接稳定性。

优选的，所述壳体的外壳壁上设有固定孔，所述连接柱插入到所述固定孔内。

通过上述技术方案，固定孔供连接柱插入，连接柱的位置固定稳定性更高。

附图说明

图1为现有的消音器结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的局部剖面示意图；

图4为实施例二的结构示意图；

图5为实施例二的局部剖面示意图。

附图标记：1、壳体；2、进气管；3、焊接线；4、安装片；5、焊接边缘；6、固定孔；7、凹点；8、凸点；9、密封圈；10、支撑片；11、防护罩；12、连接柱；13、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例一：

一种进气管连接结构，参见图1，包括壳体1、进气管2，该进气管2穿过壳体1侧壁并延伸进入到壳体1内。 该进气管2可对接于发电机的出气口，发电机的废气可通过进气管2进入到壳体1内。

参见图1，在该壳体1内设有安装片4，该安装片4的横截面积大于进气管2的横截管径。

参见图1，安装片4与进气管2两者的材质可选用一样，该进气管2贯穿且一体成型于该安装片4。

参见图1，该安装片4的外边缘为焊接边缘5，该焊接边缘5位于该进气管2的外侧位置，焊枪可对该焊接边缘5、该壳体1的内壳壁两者之间进行焊接并形成焊接线3，焊接线3最好是封闭的环形结构。

另外，参见图3，在该壳体1的内壳壁上设有凹点7，该安装片4上设有凸点8，该凹点7与凸点8相互嵌合。

参见图3，该安装片4与该壳体1的内壳壁之间设有密封圈9，该密封圈9围绕于该进气管2外侧。上述凸点8、凹点7分别位于密封圈9所包围的范围内。

此外，参见图3，还包括支撑片10，该支撑片10一端连接在位于壳体1外侧的进气管2管壁上，该支撑片10另一端连接于壳体1的外壳壁上；可用于提升进气管2与壳体1之间的连接强度。

实施例二：

一种发电机消音器，参见图4，包括防护罩11、实施例一中的进气管2连接结构。

参见图4，该防护罩11安装于该壳体1外侧，该防护罩11与该壳体1外壳壁之间留有间隙。

参见图5，为了提升防护罩11与壳体1之间的连接稳定性，还设置有若干连接柱12、连接螺栓13，连接螺栓13一一对应于连接柱12。该连接柱12位于防护罩11与该壳体1之间，该连接螺栓13穿过防护罩11、连接柱12并螺纹连接于该壳体1上。

参见图5，该连接柱12最好选用橡胶柱，橡胶材质具备一定的弹性。

参见图5，在该壳体1的外壳壁上设有固定孔6，该连接柱12插入到该固定孔6内。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种进气管连接结构，包括壳体(1)、进气管(2)，所述进气管(2)穿过壳体(1)侧壁并延伸进入到壳体(1)内，其特征是：

所述壳体(1)内设有安装片(4)，所述进气管(2)贯穿且一体成型于所述安装片(4)，所述安装片(4)的外边缘为焊接边缘(5)，所述焊接边缘(5)位于所述进气管(2)的外侧位置，焊枪可对所述焊接边缘(5)、所述壳体(1)的内壳壁两者之间进行焊接并形成焊接线(3)。

2.根据权利要求1所述的进气管连接结构，其特征是：所述壳体(1)的内壳壁上设有凹点(7)，所述安装片(4)上设有凸点(8)，所述凹点(7)与凸点(8)相互嵌合。

3.根据权利要求1所述的进气管连接结构，其特征是：所述安装片(4)与所述壳体(1)的内壳壁之间设有密封圈(9)，所述密封圈(9)围绕于所述进气管(2)外侧。

4.根据权利要求1所述的进气管连接结构，其特征是：还包括支撑片(10)，所述支撑片(10)一端连接在位于壳体(1)外侧的进气管(2)管壁上，所述支撑片(10)另一端连接于壳体(1)的外壳壁上。

5.一种发电机消音器，其特征是：包括防护罩(11)、权利要求1-4任意一项所述的进气管连接结构，所述防护罩(11)安装于所述壳体(1)外侧，所述防护罩(11)与所述壳体(1)外壳壁之间留有间隙。

6.根据权利要求5所述的发电机消音器，其特征是：还包括若干连接柱(12)、连接螺栓(13)，所述连接柱(12)位于防护罩(11)与所述壳体(1)之间，所述连接螺栓(13)穿过防护罩(11)、连接柱(12)并螺纹连接于所述壳体(1)上。

7.根据权利要求6所述的发电机消音器，其特征是：所述连接柱(12)为橡胶柱。

8.根据权利要求6所述的发电机消音器，其特征是：所述壳体(1)的外壳壁上设有固定孔(6)，所述连接柱(12)插入到所述固定孔(6)内。

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