CN220248183U - 一种用于方舱电站设备的排烟口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于方舱电站设备的排烟口结构，包括排烟管，以及舱板上设置的排烟孔口，还包括在排烟孔口处依次同轴设置的内固定法兰、舱壁内套、舱壁外套和外固定法兰；内固定法兰固定在舱板内侧，内固定法兰的内圈沿周向间隔分布有多个凸起部，凸起部与排烟管的外周接触；舱壁内套由内管和固定在内管外端的内环板组成，内管与排烟孔口适配并由排烟孔口中穿过，内环板位于舱板外侧；舱壁外套由外管和固定在外管内端的外环板组成，通过依次穿过外环板及内环板的螺栓与舱板固定连接；外固定法兰固定在外管的外端。本实用新型可以降低温度传递，以此保护舱板不会因高温而鼓包以及发生变形、变色等不良情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及方舱电站技术领域，具体涉及一种用于方舱电站设备的排烟口结构。
背景技术
排烟管口安装于方舱（方舱电站）排烟孔口处，是舱内发电机的废气排放口。现有排烟管结构，排烟管口直接穿过舱板。而采用这种结构，在排烟管排出高温废气时，因排烟管直接穿过舱壁，发动机长时间的运作、排放，高温可能会使周围舱壁发生鼓包、变形、变色等情况。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种用于方舱电站设备的排烟口结构，降低排烟口的高温对周围舱板的影响，降低鼓包、变形、变色等不良情况的可能性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于方舱电站设备的排烟口结构，包括排烟管，以及舱板上设置的排烟孔口，还包括在排烟孔口处依次同轴设置的内固定法兰、舱壁内套、舱壁外套和外固定法兰，排烟管依次由内固定法兰、舱壁内套、舱壁外套和外固定法兰穿过，其中：
内固定法兰固定在舱板内侧，内固定法兰的内圈直径大于排烟管的外径，且内固定法兰的内圈沿周向间隔分布有多个凸起部，凸起部沿径向向内突出，凸起部与排烟管的外周接触；
舱壁内套由内管和固定在内管外端的内环板组成，内管与排烟孔口适配并由排烟孔口中穿过，内环板位于舱板外侧；
舱壁外套由外管和固定在外管内端的外环板组成，外环板位于内环板的外侧，并通过依次穿过外环板及内环板的螺栓与舱板固定连接，外管向外伸出；
外固定法兰固定在外管的外端，外固定法兰的内圈直径与排烟管的外径匹配。
进一步的，所述外环板及内环板之间设有密封隔热垫片。
进一步的，所述密封隔热垫片为橡胶石棉垫。
进一步的，所述舱壁外套的外管外端固定设有安装法兰，外固定法兰与安装法兰通过螺栓固定连接。
进一步的，所述外固定法兰与安装法兰之间设有密封隔热垫片。
进一步的，所述密封隔热垫片为橡胶石棉垫。
进一步的，所述舱壁外套在外管上开有通气孔。
进一步的，所述通气孔位于外管的下方。
进一步的，所述内固定法兰压制固定在舱板内侧，所述内管的内端与内固定法兰抵接。
进一步的，所述内固定法兰在凸起部位置与排烟管焊接固定，所述外固定法兰在内圈位置与排烟管焊接固定。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用与排烟管微量接触的形式，减少直接与排烟管接触所产生的热量传递，排烟管不与舱壁直接接触，排烟孔口内套舱壁内套的内管，排烟管从中穿过，减少热量传递。
2、本实用新型中外环板及内环板之间、外固定法兰与安装法兰之间都设有密封隔热垫片，
增加隔热效果与密封性。
3、本实用新型中内固定法兰与排烟管之间留有间隙，舱壁外套下方有通气孔，发动机启动后,散热风扇会制造出大量流动空气，流动空气通过固定法兰与排烟管之间的间隙进入，从通气孔流出，能够带走大部分热量，提高散热效果。
舱壁外套在舱体外部，也利于热量消散。
4、本实用新型可以降低温度传递，以此保护舱板（压板舱）不会因高温而鼓包以及发生变形、变色等不良情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中内固定法兰的侧视图；
图3是本实用新型的安装示意图。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，本实施例提供一种用于方舱电站设备的排烟口结构，包括排烟管1，以及舱板2上设置的排烟孔口，在排烟孔口处依次同轴设置有内固定法兰3、舱壁内套4、舱壁外套5和外固定法兰6，排烟管1依次由内固定法兰3、舱壁内套4、舱壁外套5和外固定法兰6穿。
具体的：
内固定法兰3压制固定在舱板2内侧，内固定法兰3的内圈直径大于排烟管1的外径，且内固定法兰3的内圈沿周向间隔分布有多个凸起部31，凸起部31沿径向向内突出，凸起部31与排烟管1的外周接触并焊接固定。相邻凸起部31之间形成间隙。
舱壁内套4由内管41和固定在内管41外端的内环板42组成，内管41与排烟孔口适配并由排烟孔口中穿过，同时内管41的内端与内固定法兰3抵接，内环板42位于舱板2外侧。
舱壁外套5由外管51和固定在外管51内端的外环板52组成，外环板52位于内环板42的外侧，并通过依次穿过外环板52及内环板42的螺栓与舱板2固定连接，外管51向外伸出。
外固定法兰6位于外管51的外端，同时外管51外端固定设有安装法兰53，外固定法兰6与安装法兰53通过螺栓固定连接。外固定法兰6的内圈直径与排烟管1的外径匹配，并且外固定法兰6在内圈位置与排烟管1焊接固定。
本实施例中，外环板52及内环板42之间设有密封隔热垫片7，外固定法兰6与安装法兰53之间设有密封隔热垫片8，增加隔热效果与密封性。密封隔热垫片7、8选用橡胶石棉垫。
本实施例中，舱壁外套5在外管51下方上开有通气孔54。
本实用新型采用与排烟管微量接触的形式（只有凸起部与排烟管接触），减少直接与排烟管接触所产生的热量传递，排烟管不与舱壁直接接触，排烟孔口内套舱壁内套的内管，排烟管从中穿过，减少热量传递。
并且由于内固定法兰3与排烟管1之间留有间隙，舱壁外套5下方有通气孔54，发动机启动后，散热风扇会制造出大量流动空气，流动空气通过固定法,3与排烟管1之间的间隙进入，从通气孔54流出，能够带走大部分热量，提高散热效果。同时，舱壁外套5在舱体外部，也利于热量消散。
本实用新型的安装过程如下：
1) 在压舱前先将内固定法兰3压制在舱板2上；
2) 组舱后将排烟管1从排烟孔口插入，内固定法兰3与排烟管1焊接；
3) 将舱壁内套4安装进舱板2；
4) 用螺栓固定舱壁外套5，和舱壁内套4间装橡胶石棉垫；
5) 最后装橡胶石棉垫，用螺栓固定外固定法兰6和舱壁外套5，外固定法兰6与排烟管1进行焊接。
本实用新型可以降低温度传递，以此保护舱板（压板舱）不会因高温而鼓包以及发生变形、变色等不良情况。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种用于方舱电站设备的排烟口结构，包括排烟管，以及舱板上设置的排烟孔口，其特征在于：还包括在排烟孔口处依次同轴设置的内固定法兰、舱壁内套、舱壁外套和外固定法兰，排烟管依次由内固定法兰、舱壁内套、舱壁外套和外固定法兰穿过，其中：
内固定法兰固定在舱板内侧，内固定法兰的内圈直径大于排烟管的外径，且内固定法兰的内圈沿周向间隔分布有多个凸起部，凸起部沿径向向内突出，凸起部与排烟管的外周接触；
舱壁内套由内管和固定在内管外端的内环板组成，内管与排烟孔口适配并由排烟孔口中穿过，内环板位于舱板外侧；
舱壁外套由外管和固定在外管内端的外环板组成，外环板位于内环板的外侧，并通过依次穿过外环板及内环板的螺栓与舱板固定连接，外管向外伸出；
外固定法兰固定在外管的外端，外固定法兰的内圈直径与排烟管的外径匹配。
2.根据权利要求1所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述外环板及内环板之间设有密封隔热垫片。
3.根据权利要求2所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述密封隔热垫片为橡胶石棉垫。
4.根据权利要求1所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述舱壁外套的外管外端固定设有安装法兰，外固定法兰与安装法兰通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述外固定法兰与安装法兰之间设有密封隔热垫片。
6.根据权利要求5所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述密封隔热垫片为橡胶石棉垫。
7.根据权利要求1所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述舱壁外套在外管上开有通气孔。
8.根据权利要求7所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述通气孔位于外管的下方。
9.根据权利要求1所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述内固定法兰压制固定在舱板内侧，所述内管的内端与内固定法兰抵接。
10.根据权利要求1所述的用于方舱电站设备的排烟口结构，其特征在于：所述内固定法兰在凸起部位置与排烟管焊接固定，所述外固定法兰在内圈位置与排烟管焊接固定。
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