CN217604150U - 一种超低氮燃烧器的防爆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超低氮燃烧器技术领域，且公开了一种超低氮燃烧器的防爆装置，包括超低氮燃烧器本体、燃烧管、防爆机构、密封机构、降噪机构和安装机构，所述燃烧管固定安装在超低氮燃烧器本体的左端，所述防爆机构位于超低氮燃烧器本体的外部，所述密封机构位于防爆机构的外端，所述降噪机构位于防爆机构的内部，所述安装机构位于超低氮燃烧器本体的下端。该超低氮燃烧器的防爆装置，通过设置防爆机构，进气管向空压机内部注入外部气源，空压机对气体进行增压，增压后的空气从出气管进入到防爆箱内部，使得防爆箱内部的压力大于外部的压力，形成压差，从而可以防止外部的易燃易爆气体进入防爆箱的内部，也就防止了超低氮燃烧器本体发生爆炸。

Description

一种超低氮燃烧器的防爆装置

技术领域

本实用新型涉及超低氮燃烧器技术领域，具体为一种超低氮燃烧器的防爆装置。

背景技术

现有技术中，一般的超低氮燃烧器外部不具备防爆结构，因此在易燃易爆气体与超低氮燃烧器接触时，很可能会与超低氮燃烧器中的气体发生反应，从而可能引发爆炸，并且一般的超低氮燃烧器在使用时会产生一定的噪音，噪音会对环境产生一定的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超低氮燃烧器的防爆装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，一般的超低氮燃烧器外部不具备防爆结构，因此在易燃易爆气体与超低氮燃烧器接触时，很可能会与超低氮燃烧器中的气体发生反应，从而可能引发爆炸，并且一般的超低氮燃烧器在使用时会产生一定的噪音，噪音会对环境产生一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低氮燃烧器的防爆装置，包括超低氮燃烧器本体、燃烧管、防爆机构、密封机构、降噪机构和安装机构，所述燃烧管固定安装在超低氮燃烧器本体的左端，所述防爆机构位于超低氮燃烧器本体的外部，所述密封机构位于防爆机构的外端，所述降噪机构位于防爆机构的内部，所述安装机构位于超低氮燃烧器本体的下端，所述防爆机构包括防爆箱、空压机、进气管和出气管，所述防爆箱安装在超低氮燃烧器本体的外端，所述空压机固定安装在防爆箱的上端，所述进气管固定连通在空压机的右端。

优选的，所述出气管固定连通在空压机的左端，所述出气管与防爆箱固定连通，通过设置防爆机构，可以防止外部的易燃易爆气体进入防爆箱的内部，也就防止了超低氮燃烧器本体发生爆炸。

优选的，所述密封机构包括第一橡胶密封垫和第二橡胶密封垫，所述第一橡胶密封垫固定安装在防爆箱的左端，所述燃烧管贯穿防爆箱并延伸至防爆箱的左侧，所述第一橡胶密封垫位于燃烧管的外端并与燃烧管相适配，通过设置第一橡胶密封垫，可以进一步防止外部气体进入防爆箱内部。

优选的，所述第二橡胶密封垫固定安装在防爆箱的上端，所述第二橡胶密封垫位于出气管的外端并与出气管相适配，通过设置第二橡胶密封垫，可以进一步防止外部易燃易爆气体进入防爆箱内部。

优选的，所述降噪机构包括第一吸音板、吸音尖劈和第二吸音板，所述第一吸音板固定安装在防爆箱的内端，所述吸音尖劈固定安装在第一吸音板的外端，通过设置降噪机构，第一吸音板可以对本装置产生的噪音进行吸收。

优选的，所述吸音尖劈呈等距排布，所述第二吸音板固定安装在吸音尖劈的外侧，通过设置吸音尖劈和第二吸音板，可以进一步提高本装置的降噪性能。

优选的，所述安装机构包括安装底座、安装螺栓和安装螺母，所述安装底座固定安装在超低氮燃烧器本体的下端，所述安装螺栓贯穿防爆箱、安装底座并与防爆箱、安装底座螺纹连接，所述安装螺母螺纹连接在安装螺栓的外端，通过设置安装机构，安装螺栓和安装螺母可以方便超低氮燃烧器本体的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超低氮燃烧器的防爆装置，通过设置防爆机构，防爆箱采用防爆钢板制成，具有较强的防爆性能，进气管向空压机内部注入外部气源，空压机对气体进行增压，增压后的空气从出气管进入到防爆箱内部，使得防爆箱内部的压力大于外部的压力，形成压差，从而可以防止外部的易燃易爆气体进入防爆箱的内部，也就防止了超低氮燃烧器本体发生爆炸；

2、该超低氮燃烧器的防爆装置，通过设置第一橡胶密封垫，可以对燃烧管、出气管与防爆箱的连接处进行密封，提高连接处的密封性，进一步防止外部气体进入防爆箱内部，降低了发生爆炸的可能性；

3、该超低氮燃烧器的防爆装置，通过设置降噪机构，第一吸音板可以对本装置产生的噪音进行吸收，吸音尖劈和第二吸音板可以对噪音进一步吸收，并且吸音尖劈可以杜绝回声，进一步提高了本装置的降噪性能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、超低氮燃烧器本体；2、燃烧管；3、防爆机构；301、防爆箱；302、空压机；303、进气管；304、出气管；4、密封机构；401、第一橡胶密封垫；402、第二橡胶密封垫；5、降噪机构；501、第一吸音板；502、吸音尖劈；503、第二吸音板；6、安装机构；601、安装底座；602、安装螺栓；603、安装螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超低氮燃烧器的防爆装置，包括超低氮燃烧器本体1、燃烧管2、防爆机构3、密封机构4、降噪机构5和安装机构6，燃烧管2固定安装在超低氮燃烧器本体1的左端，防爆机构3位于超低氮燃烧器本体1的外部，密封机构4位于防爆机构3的外端，降噪机构5位于防爆机构3的内部，安装机构6位于超低氮燃烧器本体1的下端，防爆机构3包括防爆箱301、空压机302、进气管303和出气管304，防爆箱301安装在超低氮燃烧器本体1的外端，空压机302固定安装在防爆箱301的上端，进气管303固定连通在空压机302的右端；

出气管304固定连通在空压机302的左端，出气管304与防爆箱301固定连通，通过设置防爆机构3，防爆箱301采用防爆钢板制成，具有较强的防爆性能，进气管303向空压机302内部注入外部气源，空压机302对气体进行增压，增压后的空气从出气管304进入到防爆箱301内部，使得防爆箱301内部的压力大于外部的压力，形成压差，从而可以防止外部的易燃易爆气体进入防爆箱301的内部，也就防止了超低氮燃烧器本体1发生爆炸；密封机构4包括第一橡胶密封垫401和第二橡胶密封垫402，第一橡胶密封垫401固定安装在防爆箱301的左端，燃烧管2贯穿防爆箱301并延伸至防爆箱301的左侧，第一橡胶密封垫401位于燃烧管2的外端并与燃烧管2相适配，通过设置第一橡胶密封垫401，可以对燃烧管2与防爆箱301的连接处进行密封，提高连接处的密封性，进一步防止外部气体进入防爆箱301内部，降低了发生爆炸的可能性；第二橡胶密封垫402固定安装在防爆箱301的上端，第二橡胶密封垫402位于出气管304的外端并与出气管304相适配，通过设置第二橡胶密封垫402，可以对出气管304与防爆箱301的连接处进行密封，提高二者连接处的密封性，从而可以进一步防止外部易燃易爆气体进入防爆箱301内部；

降噪机构5包括第一吸音板501、吸音尖劈502和第二吸音板503，第一吸音板501固定安装在防爆箱301的内端，吸音尖劈502固定安装在第一吸音板501的外端，通过设置降噪机构5，第一吸音板501可以对本装置产生的噪音进行吸收；吸音尖劈502呈等距排布，第二吸音板503固定安装在吸音尖劈502的外侧，通过设置吸音尖劈502和第二吸音板503，可以对噪音进一步吸收，并且吸音尖劈502可以杜绝回声，进一步提高了本装置的降噪性能；安装机构6包括安装底座601、安装螺栓602和安装螺母603，安装底座601固定安装在超低氮燃烧器本体1的下端，安装螺栓602贯穿防爆箱301、安装底座601并与防爆箱301、安装底座601螺纹连接，安装螺母603螺纹连接在安装螺栓602的外端，通过设置安装机构6，安装螺栓602和安装螺母603可以方便超低氮燃烧器本体1的安装和拆卸。

工作原理：首先，第一橡胶密封垫401可以对燃烧管2与防爆箱301的连接处进行密封，第二橡胶密封垫402可以对出气管304与防爆箱301的连接处进行密封，通过进气管303向空压机302内部注入外部气源，空压机302对气体进行增压，增压后的空气从出气管304进入到防爆箱301内部，使得防爆箱301内部的压力大于外部的压力，形成压差，从而可以防止外部的易燃易爆气体进入防爆箱301的内部，也就防止了超低氮燃烧器本体1发生爆炸，且防爆箱301采用防爆钢板制成，也具有较强的防爆性能，此外，第一吸音板501可以对本装置产生的噪音进行吸收，吸音尖劈502和第二吸音板503可以对噪音进一步吸收，并且吸音尖劈502可以杜绝回声，进一步提高了本装置的降噪性能。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种超低氮燃烧器的防爆装置，包括超低氮燃烧器本体(1)、燃烧管(2)、防爆机构(3)、密封机构(4)、降噪机构(5)和安装机构(6)，其特征在于：所述燃烧管(2)固定安装在超低氮燃烧器本体(1)的左端，所述防爆机构(3)位于超低氮燃烧器本体(1)的外部，所述密封机构(4)位于防爆机构(3)的外端，所述降噪机构(5)位于防爆机构(3)的内部，所述安装机构(6)位于超低氮燃烧器本体(1)的下端，所述防爆机构(3)包括防爆箱(301)、空压机(302)、进气管(303)和出气管(304)，所述防爆箱(301)安装在超低氮燃烧器本体(1)的外端，所述空压机(302)固定安装在防爆箱(301)的上端，所述进气管(303)固定连通在空压机(302)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述出气管(304)固定连通在空压机(302)的左端，所述出气管(304)与防爆箱(301)固定连通。

3.根据权利要求2所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述密封机构(4)包括第一橡胶密封垫(401)和第二橡胶密封垫(402)，所述第一橡胶密封垫(401)固定安装在防爆箱(301)的左端，所述燃烧管(2)贯穿防爆箱(301)并延伸至防爆箱(301)的左侧，所述第一橡胶密封垫(401)位于燃烧管(2)的外端并与燃烧管(2)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述第二橡胶密封垫(402)固定安装在防爆箱(301)的上端，所述第二橡胶密封垫(402)位于出气管(304)的外端并与出气管(304)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述降噪机构(5)包括第一吸音板(501)、吸音尖劈(502)和第二吸音板(503)，所述第一吸音板(501)固定安装在防爆箱(301)的内端，所述吸音尖劈(502)固定安装在第一吸音板(501)的外端。

6.根据权利要求5所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述吸音尖劈(502)呈等距排布，所述第二吸音板(503)固定安装在吸音尖劈(502)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种超低氮燃烧器的防爆装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装底座(601)、安装螺栓(602)和安装螺母(603)，所述安装底座(601)固定安装在超低氮燃烧器本体(1)的下端，所述安装螺栓(602)贯穿防爆箱(301)、安装底座(601)并与防爆箱(301)、安装底座(601)螺纹连接，所述安装螺母(603)螺纹连接在安装螺栓(602)的外端。

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