CN215841314U - 一种高阻燃控制电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆的技术领域，特别是涉及一种高阻燃控制电缆，其通过套管底端的第一安装口将电缆伸入至套管内，通过多组夹板对电缆进行限位，通过套管底端的第二安装口将电缆伸出，打开二氧化碳发生器将二氧化碳通过第一检测箱排入至套管的内部，同时打开第一电磁阀，使二氧化碳由左向右流动，进入至第二检测箱内，在气体检测器检测到第二检测箱内的二氧化碳充足时，关闭第一电磁阀，在气压达标后，二氧化碳发生器停止排气，在电缆短路时，通过套管内的二氧化碳减少明火的产生，从而降低电缆的维修费用，提高设备的实用性；包括二氧化碳发生器、第一检测箱、套管、第二检测箱、第一电磁阀、多组支架、多组夹板、电缆、压力检测器和气体检测器。

Description

一种高阻燃控制电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆的技术领域，特别是涉及一种高阻燃控制电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。现有的电缆结构比较简单，缺少相应的阻燃结构，电缆在使用过程中因自身短路发生燃烧，影响电缆的正常使用，导致电缆的维修费用较高，导致实用性较差，因此需要一种高阻燃控制电缆。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过套管底端的第一安装口将电缆伸入至套管内，通过多组夹板对电缆进行限位，通过套管底端的第二安装口将电缆伸出，打开二氧化碳发生器将二氧化碳通过第一检测箱排入至套管的内部，同时打开第一电磁阀，使二氧化碳由左向右流动，进入至第二检测箱内，在气体检测器检测到第二检测箱内的二氧化碳充足时，关闭第一电磁阀，在气压达标后，二氧化碳发生器停止排气，在电缆短路时，通过套管内的二氧化碳减少明火的产生，从而降低电缆的维修费用，提高设备的实用性的一种高阻燃控制电缆。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，包括二氧化碳发生器、第一检测箱、套管、第二检测箱、第一电磁阀、多组支架、多组夹板、电缆、压力检测器和气体检测器，二氧化碳发生器的右端设置有排气口，第一检测箱的左端与二氧化碳发生器的右端相连接，并且二氧化碳发生器的排气口与第一检测箱的内部相通，套管的左端与第一检测箱的右端相连通，套管的右端与第二检测箱的左端相连通，并且套管的底端设置有第一安装口和第二安装口，第一电磁阀的左端与第二检测箱的右端相连通，多组支架的一端均与套管的内壁相连接，多组支架的另一端分别与多组夹板的一端相连接，并且多组夹板对电缆进行限位，压力检测器的侧端与第一检测箱内的侧壁相连接，气体检测器底端与第二检测箱内的底端相连接。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括排气泵和第二电磁阀，排气泵的左端与第一电磁阀的右端相连接，并且排气泵的左端设置有吸气口，排气泵的右端设置有排气口，排气泵的吸气口与第一电磁阀的右端相连通，第二电磁阀的底端与第一检测箱的顶端相连通。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括阻燃管，阻燃管的外表面与套管的内壁相连接。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括过滤网，过滤网的底端与第二安装口的顶端相连接。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括两组第一密封法兰、两组第二密封法兰和两组密封垫，两组第一密封法兰的一端分别与套管的左端和右端相连接，两组第二密封法兰的一端分别与第一检测箱的右端和第二检测箱的左端相连接，两组密封垫分别与两组第二密封法兰的另一端相连接，两组第一密封法兰的另一端分别与两组第二密封法兰的另一端固定连接。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，套管为金属材料制成。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括多组吸水板，多组吸水板的侧端均与第一检测箱内的侧壁固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过套管底端的第一安装口将电缆伸入至套管的内部，通过多组夹板对电缆进行限位，之后通过套管底端的第二安装口将电缆伸出，再打开二氧化碳发生器将二氧化碳通过第一检测箱排入至套管的内部，同时打开第一电磁阀，使二氧化碳由左向右流动，进入至第二检测箱内，之后套管内其余的气体通过第一电磁阀排出，在气体检测器检测到第二检测箱内的二氧化碳充足时，关闭第一电磁阀，之后通过压力检测器对第一检测箱内的气压进行检测，在气压达标后，二氧化碳发生器停止排气，在电缆短路时，通过套管内的二氧化碳减少明火的产生，从而降低电缆的维修费用，提高设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型套管的侧视剖面放大结构示意图；

图3是本实用新型第一检测箱和第二检测箱的正视剖面放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中的A部放大结构示意图；

图5是本实用新型套管的正视结构示意图；

附图中标记：1、二氧化碳发生器；2、第一检测箱；3、套管；4、第二检测箱；5、第一电磁阀；6、支架；7、夹板；8、电缆；9、压力检测器；10、气体检测器；11、第一安装口；12、第二安装口；13、排气泵；14、第二电磁阀；15、阻燃管；16、过滤网；17、第一密封法兰；18、第二密封法兰；19、密封垫；20、吸水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高阻燃控制电缆，包括二氧化碳发生器1、第一检测箱2、套管3、第二检测箱4、第一电磁阀5、多组支架6、多组夹板7、电缆8、压力检测器9和气体检测器10，二氧化碳发生器1的右端设置有排气口，第一检测箱2的左端与二氧化碳发生器1的右端相连接，并且二氧化碳发生器1的排气口与第一检测箱2的内部相通，套管3的左端与第一检测箱2的右端相连通，套管3的右端与第二检测箱4的左端相连通，并且套管3的底端设置有第一安装口11和第二安装口12，第一电磁阀5的左端与第二检测箱4的右端相连通，多组支架6的一端均与套管3的内壁相连接，多组支架6的另一端分别与多组夹板7的一端相连接，并且多组夹板7对电缆8进行限位，压力检测器9的侧端与第一检测箱2内的侧壁相连接，气体检测器10底端与第二检测箱4内的底端相连接；通过套管3底端的第一安装口11将电缆8伸入至套管3的内部，通过多组夹板7对电缆8进行限位，之后通过套管3底端的第二安装口12将电缆8伸出，再打开二氧化碳发生器1将二氧化碳通过第一检测箱2排入至套管3的内部，同时打开第一电磁阀5，使二氧化碳由左向右流动，进入至第二检测箱4内，之后套管3内其余的气体通过第一电磁阀5排出，在气体检测器10检测到第二检测箱4内的二氧化碳充足时，关闭第一电磁阀5，之后通过压力检测器9对第一检测箱2内的气压进行检测，在气压达标后，二氧化碳发生器1停止排气，在电缆8短路时，通过套管3内的二氧化碳减少明火的产生，从而降低电缆的维修费用，提高设备的实用性。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括排气泵13和第二电磁阀14，排气泵13的左端与第一电磁阀5的右端相连接，并且排气泵13的左端设置有吸气口，排气泵13的右端设置有排气口，排气泵13的吸气口与第一电磁阀5的右端相连通，第二电磁阀14的底端与第一检测箱2的顶端相连通；对设备维修时，通过打开排气泵13将套管3内的二氧化碳排出，同时打开第二电磁阀14使空气进入至套管3的内部，减少套管3内二氧化碳的含量，降低维修时二氧化碳对工作人员造成的伤害，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括阻燃管15，阻燃管15的外表面与套管3的内壁相连接；通过设置阻燃管15，增加套管3的密封性，减少二氧化碳的泄露，从而提高设备的实用性。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括过滤网16，过滤网16的底端与第二安装口12的顶端相连接；通过设置过滤网16，对进入至第一检测箱2的空气进行过滤，减少进入至第一检测箱2内的灰尘，从而提高设备的防尘效果。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括两组第一密封法兰17、两组第二密封法兰18和两组密封垫19，两组第一密封法兰17的一端分别与套管3的左端和右端相连接，两组第二密封法兰18的一端分别与第一检测箱2的右端和第二检测箱4的左端相连接，两组密封垫19分别与两组第二密封法兰18的另一端相连接，两组第一密封法兰17的另一端分别与两组第二密封法兰18的另一端固定连接；通过设置两组第一密封法兰17和两组第二密封法兰18，方便工作人员对设备进行安装或拆卸，从而提高设备维修的便捷性。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，套管3为金属材料制成；使套管3的硬度增加，对阻燃管15进行保护，减少二氧化碳的泄露，从而提高设备的使用寿命。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，还包括多组吸水板20，多组吸水板20的侧端均与第一检测箱2内的侧壁固定连接；通过设置多组吸水板20，对进入至第一检测箱2内的气体中的水分进行吸附，从而提高套管3内的干燥性。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，其在工作时，首先通过套管3底端的第一安装口11将电缆8伸入至套管3的内部，通过多组夹板7对电缆8进行限位，之后通过套管3底端的第二安装口12将电缆8伸出，再打开二氧化碳发生器1将二氧化碳通过第一检测箱2排入至套管3的内部，同时打开第一电磁阀5，使二氧化碳由左向右流动，进入至第二检测箱4内，之后套管3内其余的气体通过第一电磁阀5排出，在气体检测器10检测到第二检测箱4内的二氧化碳充足时，关闭第一电磁阀5，之后通过压力检测器9对第一检测箱2内的气压进行检测，在气压达标后，二氧化碳发生器1停止排气，在电缆8短路时，通过套管3内的二氧化碳减少明火的产生，然后对设备维修时，通过打开排气泵13将套管3内的二氧化碳排出，同时打开第二电磁阀14使空气进入至套管3的内部，减少套管3内二氧化碳的含量，降低维修时二氧化碳对工作人员造成的伤害即可。

本实用新型的一种高阻燃控制电缆，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高阻燃控制电缆的二氧化碳发生器1和排气泵13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高阻燃控制电缆，其特征在于，包括二氧化碳发生器(1)、第一检测箱(2)、套管(3)、第二检测箱(4)、第一电磁阀(5)、多组支架(6)、多组夹板(7)、电缆(8)、压力检测器(9)和气体检测器(10)，二氧化碳发生器(1)的右端设置有排气口，第一检测箱(2)的左端与二氧化碳发生器(1)的右端相连接，并且二氧化碳发生器(1)的排气口与第一检测箱(2)的内部相通，套管(3)的左端与第一检测箱(2)的右端相连通，套管(3)的右端与第二检测箱(4)的左端相连通，并且套管(3)的底端设置有第一安装口(11)和第二安装口(12)，第一电磁阀(5)的左端与第二检测箱(4)的右端相连通，多组支架(6)的一端均与套管(3)的内壁相连接，多组支架(6)的另一端分别与多组夹板(7)的一端相连接，并且多组夹板(7)对电缆(8)进行限位，压力检测器(9)的侧端与第一检测箱(2)内的侧壁相连接，气体检测器(10)底端与第二检测箱(4)内的底端相连接。

2.如权利要求1所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，还包括排气泵(13)和第二电磁阀(14)，排气泵(13)的左端与第一电磁阀(5)的右端相连接，并且排气泵(13)的左端设置有吸气口，排气泵(13)的右端设置有排气口，排气泵(13)的吸气口与第一电磁阀(5)的右端相连通，第二电磁阀(14)的底端与第一检测箱(2)的顶端相连通。

3.如权利要求1所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，还包括阻燃管(15)，阻燃管(15)的外表面与套管(3)的内壁相连接。

4.如权利要求2所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，还包括过滤网(16)，过滤网(16)的底端与第二安装口(12)的顶端相连接。

5.如权利要求4所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，还包括两组第一密封法兰(17)、两组第二密封法兰(18)和两组密封垫(19)，两组第一密封法兰(17)的一端分别与套管(3)的左端和右端相连接，两组第二密封法兰(18)的一端分别与第一检测箱(2)的右端和第二检测箱(4)的左端相连接，两组密封垫(19)分别与两组第二密封法兰(18)的另一端相连接，两组第一密封法兰(17)的另一端分别与两组第二密封法兰(18)的另一端固定连接。

6.如权利要求1所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，套管(3)为金属材料制成。

7.如权利要求1所述的一种高阻燃控制电缆，其特征在于，还包括多组吸水板(20)，多组吸水板(20)的侧端均与第一检测箱(2)内的侧壁固定连接。

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