CN211525646U - 一种管压式隔爆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管压式隔爆阀，属于隔爆设备技术领域，包括阀壳，所述阀壳的上方设置有防尘罩，所述防尘罩的靠上方设置有开口，所述防尘罩的两侧壁上设置有凹槽，两个所述凹槽之间设置有挡板，所述挡板与凹槽之间设置有密封垫，所述挡板的一端固定有拉环，所述防尘罩的侧壁上且位于拉环的下方固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有海绵垫，所述防尘罩远离支撑板的一侧固定有横板；本实用新型在原有的隔爆阀在阀壳上的排污阀上，增设可以打开的防护装置，当不需要使用排污阀时，通过防护装置将排污阀密封防护起来，避免排污阀裸露在外，受到侵蚀作用发生腐蚀，影响排污阀的使用效果。

Description

一种管压式隔爆阀

技术领域

本实用新型属于隔爆设备技术领域，具体涉及一种管压式隔爆阀。

背景技术

隔爆是指阻止爆炸传播的技术，隔爆型防爆措施：在结构上用隔离措施将电路和周围环境隔绝，使电路在正常工作时所产生的热量和在故障态时形成的电火花及高温，均限制在密封的壳体之内，以防止把周围的易燃易爆气体引燃。

现有技术存在以下问题：1、现有的隔爆阀在阀壳上设置有排污阀，当需要检修时，需要打开排污阀来排除阀壳内的污物，但排污阀长期裸露在空气中，容易造成排污阀受到侵蚀作用发生锈蚀，影响排污阀的使用效果；2、现有的隔爆阀在阀壳上设置有防尘罩，通过防尘罩对放气电磁阀、第一进气电磁阀及第二进气电磁阀进行防尘保护，但当需要使用放气电磁阀、第一进气电磁阀或第二进气电磁阀，需要打开防尘罩，不需要使用时，需要关闭防尘罩，打开或关闭防尘罩时，操作比较繁琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管压式隔爆阀，具有防护、方便操作的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管压式隔爆阀，包括阀壳，所述阀壳的上方设置有防尘罩，所述防尘罩的靠上方设置有开口，所述防尘罩的两侧壁上设置有凹槽，两个所述凹槽之间设置有挡板，所述挡板与凹槽之间设置有密封垫，所述挡板的一端固定有拉环，所述防尘罩的侧壁上且位于拉环的下方固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有海绵垫，所述防尘罩远离支撑板的一侧固定有横板，所述挡板与横板之间通过插销固定连接，所述支撑板与阀壳之间设置有若干个支撑杆，所述阀壳的下方安装有排污阀，所述阀壳的下方且位于排污阀的一侧固定有固定板，所述固定板的侧壁上安装有限位板，所述固定板与限位板之间通过铰链转动连接，所述固定板靠近排污阀的一侧设置有固定槽，所述固定槽上安装有L形限位板，所述L形限位板远离固定槽的一端连接有连接板，所述连接板与阀壳及限位板与L形限位板之间均通过螺栓固定连接。

优选的，所述拉环与挡板为一体式结构。

优选的，所述挡板与横板上且对应插销的位置处设置有插孔。

优选的，所述L形限位板与连接板之间通过焊接方式固定连接。

优选的，所述限位板与L形限位板及连接板与阀壳上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。

优选的，所述挡板的侧壁上设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的隔爆阀在阀壳上的排污阀上，增设可以打开的防护装置，当不需要使用排污阀时，通过防护装置将排污阀密封防护起来，避免排污阀裸露在外，受到侵蚀作用发生腐蚀，影响排污阀的使用效果。

2、本实用新型在原有的隔爆阀在阀壳上的防尘罩上，增设可以方便打开关闭的开口，当需要操作防尘罩内放气电磁阀、第一进气电磁阀或第二进气电磁阀时，可以方便的打开开口来进行放气电磁阀、第一进气电磁阀或第二进气电磁阀的操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1A处的放大图；

图3为本实用新型防护罩的剖视图；

图4为本实用新型图2的剖视图。

图中：1、海绵垫；2、拉环；3、防尘罩；4、挡板；5、插销；6、横板；7、阀壳；8、支撑杆；9、支撑板；10、固定板；11、铰链；12、限位板；13、L形限位板；14、螺栓；15、连接板；16、凹槽；17、开口；18、密封垫；19、固定槽；20、排污阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管压式隔爆阀，包括阀壳7，阀壳7的上方设置有防尘罩3，防尘罩3的靠上方设置有开口17，防尘罩3的两侧壁上设置有凹槽16，两个凹槽16之间设置有挡板4，挡板4与凹槽16之间设置有密封垫18，挡板4的一端固定有拉环2，防尘罩3的侧壁上且位于拉环2的下方固定有支撑板9，支撑板9的上方固定有海绵垫1，防尘罩3远离支撑板9的一侧固定有横板6，挡板4与横板6之间通过插销5固定连接，支撑板9与阀壳7之间设置有若干个支撑杆8，阀壳7的下方安装有排污阀20，阀壳7的下方且位于排污阀20的一侧固定有固定板10，固定板10的侧壁上安装有限位板12，固定板10与限位板12之间通过铰链11转动连接，固定板10靠近排污阀20的一侧设置有固定槽19，固定槽19上安装有L形限位板13，L形限位板13远离固定槽19的一端连接有连接板15，连接板15与阀壳7及限位板12与L形限位板13之间均通过螺栓14固定连接。

为了方便抽拉挡板4，本实施例中，优选的，拉环2与挡板4为一体式结构。

为了便于通过插销5固定连接挡板4与横板6，本实施例中，优选的，挡板4与横板6上且对应插销5的位置处设置有插孔。

为了在L形限位板13上固定安装连接板15，本实施例中，优选的，L形限位板13与连接板15之间通过焊接方式固定连接。

为了方便通过螺栓14固定安装限位板12与L形限位板13及连接板15与阀壳7，本实施例中，优选的，限位板12与L形限位板13及连接板15与阀壳7上且对应螺栓14的位置处设置有螺纹孔。

为了避免挡板4与防尘罩3内的零件发生摩擦，本实施例中，优选的，挡板4的侧壁上设置有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要操作防尘罩3内的第一进气电磁阀(图中未标明)打开向阀壳7内充气时，从挡板4与横板6上抽出插销5，再通过拉环2将挡板4从凹槽16内抽出，当抽出挡板4时，将挡板4放置到支撑杆8上的支撑板9上，支撑板9上的海绵垫1可以避免挡板4与支撑板9之间发生摩擦，再通过防尘罩3上的开口17进行对第一进气电磁阀的操作，当达到预设值时，再切断第一进气电磁阀关闭向阀壳7内充气。切断第一进气电磁阀后，再将挡板4插入到凹槽16内，再通过插销5将挡板4与横板6固定连接，挡板4与凹槽16内的密封垫18可以避免灰尘从凹槽16与挡板4之间的空隙进入到防尘罩3内，当需要气动管夹阀关闭的时候，关闭信号提供给防尘罩3内的第二进气电磁阀(图中未标出)，当需要操作第二进气电磁阀时，以同样的方式打开挡板4，再通过开口17对第二进气电磁阀进行操作，当需要重新开启管压式隔爆阀时，通过同样方式打开挡板4，再对防尘罩3内的放气电磁阀进行操作，排除阀壳7内的气体，当需要检修时，取下螺栓14，连接板15与阀壳7脱离，L形限位板13与限位板12脱离，再通过铰链11转动限位板12，再从固定槽19上抽出L形限位板13，再打开排污阀20，排除阀壳7的污物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管压式隔爆阀，包括阀壳(7)，其特征在于：所述阀壳(7)的上方设置有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的靠上方设置有开口(17)，所述防尘罩(3)的两侧壁上设置有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)之间设置有挡板(4)，所述挡板(4)与凹槽(16)之间设置有密封垫(18)，所述挡板(4)的一端固定有拉环(2)，所述防尘罩(3)的侧壁上且位于拉环(2)的下方固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上方固定有海绵垫(1)，所述防尘罩(3)远离支撑板(9)的一侧固定有横板(6)，所述挡板(4)与横板(6)之间通过插销(5)固定连接，所述支撑板(9)与阀壳(7)之间设置有若干个支撑杆(8)，所述阀壳(7)的下方安装有排污阀(20)，所述阀壳(7)的下方且位于排污阀(20)的一侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)的侧壁上安装有限位板(12)，所述固定板(10)与限位板(12)之间通过铰链(11)转动连接，所述固定板(10)靠近排污阀(20)的一侧设置有固定槽(19)，所述固定槽(19)上安装有L形限位板(13)，所述L形限位板(13)远离固定槽(19)的一端连接有连接板(15)，所述连接板(15)与阀壳(7)及限位板(12)与L形限位板(13)之间均通过螺栓(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管压式隔爆阀，其特征在于：所述拉环(2)与挡板(4)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种管压式隔爆阀，其特征在于：所述挡板(4)与横板(6)上且对应插销(5)的位置处设置有插孔。

4.根据权利要求1所述的一种管压式隔爆阀，其特征在于：所述L形限位板(13)与连接板(15)之间通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种管压式隔爆阀，其特征在于：所述限位板(12)与L形限位板(13)及连接板(15)与阀壳(7)上且对应螺栓(14)的位置处设置有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种管压式隔爆阀，其特征在于：所述挡板(4)的侧壁上设置有橡胶垫。

Images