CN212573258U - 一种正压防爆控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正压防爆控制柜，属于防爆控制柜技术领域，包括密封壳体、进气口，排气装置，所述进气口、排气装置安装在所述密封壳体上，所述密封壳体内充装惰性气体，所述排气装置包括L形管、第一阻火器、第一阀门、第二阀门、第二阻火器，所述L形管的竖直端由上至下依次设有所述第二阻火器、第二阀门、第一阀门，所述第一阻火器、第二阻火器内设有阻火网，所述L形管的水平端还设有安全阀，所述密封壳体上设有压力表，本实用新型用于易燃易爆环境的电气控制，可有效防止控制柜内部产生的电火花排放到外界引发爆炸事故，并阻止外界易燃易爆气体进入控制柜内部。

Description

一种正压防爆控制柜

技术领域

本实用新型属于防爆控制柜技术领域，具体为一种正压防爆控制柜。

背景技术

随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展，正压防爆控制柜在体系控制中的利用越来越广泛，正压防爆控制柜的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施，把用户所有的电器元件安装在一个充满压力洁净介质的壳体内，使外部环境中的易燃易爆的混合性气体无法接触到电器元件在正常工作时所产生的电火花或危险温度，从而达到电器防爆的目的。

由于正压防爆控制柜内部的电气元件在运行、断路时会产生电火花，它们一旦与现场的易燃易爆气体相遇，就会导致爆炸的产生，直接危及用户财产和生命安全，而目前的正压防爆控制柜在进行排气、泄压时没有阻火装置，对控制柜进行断电后马上开始排气会使电火花从排气口排出，产生危险，运行过程中若内部压力过高使安全阀自动泄压时，若柜体内有电火花，也会随泄压气体排出柜体，引起爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种正压防爆控制柜，其排气、排气装置均设有阻火结构，解决背景技术中电火花排出控制柜产生安全隐患的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种正压防爆控制柜，包括密封壳体、进气口，排气装置，所述进气口、排气装置安装在所述密封壳体上，所述进气口、排气装置与所述密封壳体相通，所述密封壳体内充装惰性气体，所述排气装置包括L形管、第一阻火器、第一阀门、第二阀门、第二阻火器，所述L形管的水平端与所述密封壳体相连，所述L形管的水平端的入口处设有第一阻火器，所述第一阻火器位于所述密封壳体内侧，所述L形管的竖直端由上至下依次设有所述第二阻火器、第二阀门、第一阀门，所述第二阻火器位于所述L形管的竖直端的出口处。

优选的，所述第一阻火器、第二阻火器内设有阻火网。

优选的，所述L形管的水平端还设有安全阀，所述安全阀位于所述密封壳体的外侧，所述安全阀与所述L形管相通。

优选的，所述第一阀门、第二阀门均为截止阀。

优选的，所述密封壳体上设有压力表。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）排气装置与密封壳体的连接处设有第一阻火器，第一阻火器内设有阻火网，安全阀安装在排气装置而非密封壳体上，安全阀自动泄压时气体需经过第一阻火器、L形管之后从安全阀排出，可防止安全阀泄压时电火花从安全阀排出。

（2）排气装置的出口处还设有第二阻火器，当需要对密封壳体进行排气以便检修时，从L形管的出口排出的气体流量远大于安全阀泄压时的气体流量，只设置一个阻火器不一定可靠，通过在排气装置出口处设置第二阻火器，可阻拦通过第一阻火器的电火花通过，提高了排气时的安全性。

（3）L形管上设有第一阀门、第二阀门，通过设置两个阀门可提高排气装置的气密性，降低阀门密封不严导致气体泄漏的概率，确保密封壳体内部压力平稳，第一阀门、第二阀门均为截止阀，进行排气时可通过调节阀门开度来调整排气流量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型排气装置结构图。

图中标记：1-密封壳体、2-进气口、3-排气装置、4-L形管、5-第一阻火器、6-第一阀门、7-第二阀门、8-第二阻火器、9-阻火网、10-安全阀、11-压力表。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种正压防爆控制柜，包括密封壳体1、进气口2，排气装置3，进气口2、排气装置3安装在密封壳体1上，进气口2、排气装置3与密封壳体1相通，密封壳体1内充满氮气，且密封壳体1内部压力略高于外界大气压，可防止外界易燃易爆气体进入密封壳体，排气装置3包括L形管4、第一阻火器5、第一阀门6、第二阀门7、第二阻火器8，L形管4的水平端与密封壳体1相连，用于将壳体1中的惰性气体排到外界，L形管4的水平端的入口处设有第一阻火器5，第一阻火器5位于密封壳体1内侧，可防止电火花进入排气装置3，L形管4的竖直端由上至下依次设有第二阻火器8、第二阀门7、第一阀门6，第一阀门6、第二阀门7均为截止阀，第二阻火器8位于L形管4的竖直端的出口处，第一阻火器5、第二阻火器8内设有阻火网9，阻火网9使用GNZW型阻火网，表面涂覆具有优越柔韧性和附着力的膨胀阻燃材料，第一阻火器5、第二阻火器8内均设置双层的阻火网9。

L形管4的水平端还设有安全阀10，安全阀10位于密封壳体1的外侧，安全阀10与L形管4相通，当密封壳体1内部压力超过安全压力时，惰性气体经过第一阻火器5、L形管4从安全阀10排出。

密封壳体上设有压力表11，用于测量密封壳体1内部惰性气体的压力，压力表11为表压压力表，量程0-3000Pa。

工作原理：使用时，打开第一阀门6、第二阀门7，通过进气口2向密封壳体1内充入氮气，置换出密封壳体1内部的空气，然后关闭第一阀门6、第二阀门7，切断进气口2的氮气，多余的氮气自动从安全阀10排出，当内部气压由于温度升高增加时，气体经过第一阻火器5、L形管4从安全阀10排出，密封壳体1内部的电火花被第一阻火器5阻挡，不会从安全阀10随气体一起排出，当需要打开控制柜进行维护时，打开第一阀门6、第二阀门7进行排气泄压，此时密封壳体1内的气体经过第一阻火器5、第一阀门6、第二阀门7、第二阻火器8排出，安全阀10不排气，密封壳体1内若有电火花，会被第一阻火器5、第二阻火器8依次阻拦，当排气流量过快使第一阻火器无法拦截所有电火花时，第二阻火器8可起到再次拦截作用，大幅降低了电火花通过排气装置3进入外界的可能性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种正压防爆控制柜，包括密封壳体（1）、进气口（2），排气装置（3），所述进气口（2）、排气装置（3）安装在所述密封壳体（1）上，所述进气口（2）、排气装置（3）与所述密封壳体（1）相通，所述密封壳体（1）内充装惰性气体，其特征在于，所述排气装置（3）包括L形管（4）、第一阻火器（5）、第一阀门（6）、第二阀门（7）、第二阻火器（8），所述L形管（4）的水平端与所述密封壳体（1）相连，所述L形管（4）的水平端的入口处设有所述第一阻火器（5），所述第一阻火器（5）位于所述密封壳体（1）内侧，所述L形管（4）的竖直端由上至下依次设有所述第二阻火器（8）、第二阀门（7）、第一阀门（6），所述第二阻火器（8）位于所述L形管（4）的竖直端的出口处。

2.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于，所述第一阻火器（5）、第二阻火器（8）内设有阻火网（9）。

3.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于，所述L形管（4）的水平端还设有安全阀（10），所述安全阀（10）位于所述密封壳体（1）的外侧，所述安全阀（10）与所述L形管（4）相通。

4.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于，所述第一阀门（6）、第二阀门（7）均为截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种正压防爆控制柜，其特征在于，所述密封壳体上设有压力表（11）。

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