CN201516251U - 灭火瓶用泄压组件及灭火瓶 - Google Patents

Abstract

为了解决现有技术中气体灭火器的外腔在高压气体冲击下，护罩上的螺栓容易断裂致使护罩飞出，造成零部件损坏并对人员造成严重安全威胁的问题，本实用新型提供一种灭火器用泄压组件，包括压帽、泄压膜片和泄压体，所述泄压体为带有外螺纹的管体，所述泄压膜片通过所述压帽与所述泄压体的螺纹配合盖封泄压体的一端管口，该泄压组件用于固定在护罩或圆环上，能够快速释放外腔内的高压气体，保护气瓶组件和人员的安全，本实用新型还提供一种采用该泄压组件的灭火器，能够获得同样有益的技术效果。

Description

灭火瓶用泄压组件及灭火瓶

技术领域

本实用新型属于消防技术领域，特别涉及一种灭火瓶用泄压组件及采用该泄压组件的灭火瓶。

背景技术

自动灭火系统具有自动化、反应速度快，灭火抑爆效果好等特点，成为消防实践中较为理想的第一线灭火工具。其中的气体灭火器自问世以来，由于其绝缘性强、对金属腐蚀性小、久存不变质，且灭火后不留痕迹等优点，主要用于通信机房、发电机房、变配电室、贵重精密设备室和贵重装置的保护。通常，气体灭火器的瓶体外部固定有圆环和护罩用于保护瓶体，瓶体的瓶口处设置有安全阀。当气体灭火器发生异常状况，比如温度升高导致瓶体内气体压力高于安全阀设定的安全压力值时，安全阀开启，高压气体从安全阀排出，可以避免危险情况发生。但是，当大量气体从瓶体内部泄入圆环、护罩与瓶体形成的外腔内部时，外腔无法瞬间泄压，在高压气体的冲击下，护罩上的螺栓容易断裂致使护罩飞出，造成零部件损坏并对人员带来严重的安全威胁。

实用新型内容

为了解决现有技术中气体灭火器的外腔在高压气体冲击下，护罩上的螺栓容易断裂致使护罩飞出，造成零部件损坏并对人员造成严重安全威胁的问题，本实用新型提供一种灭火器用泄压组件，固定在护罩或圆环上，能够快速释放外腔内的高压气体，保护气瓶组件和人员的安全，本实用新型还提供一种采用该泄压组件的灭火器，能够获得同样有益的技术效果。

技术方案：

一种灭火器用泄压组件，包括压帽、泄压膜片和泄压体，所述泄压体为带有外螺纹的管体，所述泄压膜片通过所述压帽与所述泄压体的螺纹配合盖封泄压体的一端管口。

所述泄压膜片采用预制有等分压痕的膜片。

所述泄压膜片采用聚全氟乙丙烯材料。

所述压帽的远离所述泄压体的一端的内螺纹上设置有环形凹槽。

所述泄压组件还包括有位于所述压帽和所述泄压膜片之间的相适配的垫圈。

所述泄压组件还包括带有与所述泄压体外螺纹相适配的内螺纹的泄压螺帽，所述泄压螺帽的一端与所述泄压体螺纹连接，所述泄压螺帽的另一端为封闭端，所述泄压螺帽的侧面开设有通孔。

所述通孔为沿所述泄压螺帽侧面对称设置的六个通孔。

一种灭火器，包括瓶体、固定在瓶体外部的圆环和护罩，所述圆环、护罩与所述瓶体形成一外腔，所述瓶体上设置有安全阀，所述安全阀位于所述外腔内部，其特征在于，所述圆环或护罩上固定有权利要求1-7所述的泄压组件，所述泄压体的配合有压帽的一端位于外腔内部，所述泄压体的另一端伸出外腔。

所述圆环或护罩上开设有与泄压体外螺纹相应的螺纹通孔用于固定泄压组件。

技术效果：

本实用新型提供一种灭火器用泄压组件，包括压帽、泄压膜片和泄压体，泄压膜片通过压帽与泄压体的螺纹配合盖封泄压体的一端管口，当外腔内气体压力急剧升高时，泄压膜片破裂，外腔内的高压气体通过泄压体的管道排出，迅速降低外腔内部的气压，有效地避免了零部件的损坏和保证了人员的安全，另外本实用新型结构简单、密封膜片成本低廉，实用价值很高。

优选的情况下，泄压膜片选用预制有等分压痕的膜片，该膜片被击穿时爆裂效果好、破口大，并且不产生碎片，进一步保证了人员的安全。泄压膜片优选采用聚全氟乙丙烯材料，因为该材料具有电绝缘性优异，耐辐射、低温柔韧性好且不变形、耐蚀性优良，密封性好，耐压低，破损不产生碎片，完全可以满足灭火瓶的各种环境要求。

在压帽的远离泄压体的一端的内螺纹上设置有环形凹槽，当压帽与泄压体通过内外螺纹相互配合的时候，泄压体的外螺纹可以接触到压帽内螺纹的根部，使两者配合得更紧实，利于泄压膜片的固定。还可以在压帽和泄压膜片之间设置一垫圈，以防止压帽拧紧在泄压体的过程中造成的泄压膜片的变形。

另外，泄压组件还包括有泄压螺帽，泄压螺帽的一端与泄压体连通，泄压螺帽的另一端封闭，在泄压螺帽的侧面开有通孔，其目的在于：高压气体从泄压螺帽的侧面喷出，也就是说沿竖直面喷射，防止高压气体直接喷向人体对人体带来伤害。

将上述泄压组件固定在圆环或护罩上，泄压体的配合有压帽的一端位于外腔内部，泄压体的另一端伸出腔外。当在异常情况下，高压气体通过安全阀进入外腔后，一旦气体压力高于泄压膜片的耐受值，泄压膜片破裂，外腔内的高压气体通过泄压体的管道排出，迅速降低外腔内部的气压，保护气瓶组件和人员的安全。

附图说明

图1本实用新型灭火瓶用泄压组件的剖示图；

图2图1中的泄压螺帽的透视图；

图3本实用新型灭火瓶正常工作状态下剖示图；

图4本实用新型灭火器异常状态下剖示图。

附图标记列示如下：

1-瓶体，2-圆环，3-护罩，4-安全阀，5-外腔，6-泄压组件，61-压帽，62-垫圈，63-泄压膜片，64-泄压体，65-泄压螺帽，66-环形凹槽，67-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实用新型灭火瓶用泄压组件的剖示图，泄压组件6依次包括压帽61、垫圈62、泄压膜片63、泄压体64和泄压螺帽65，其中泄压体64为一段外螺纹管，位于外腔内部的一端盖封有泄压膜片63，该泄压膜片63是通过压帽61的内螺纹与泄压体64的外螺纹的配合从而固定的。压帽61的内螺纹的根部开设有环形凹槽66，压帽61与泄压膜片63之间还设置有垫圈62防止压帽拧紧在泄压体的过程中造成的泄压膜片63的变形。泄压螺帽65位于外腔外部，泄压螺帽65的一端通过螺纹连接固定在泄压体64上，泄压螺帽65的另一端为封闭端，泄压螺帽65的侧面对称设置有6个通孔67(如图2所示)。

图3为本实用新型灭火瓶正常工作状态下剖示图。灭火瓶包括瓶体1、固定在瓶体1外部的圆环2和护罩3，该圆环2、护罩3与瓶体1形成一外腔5，在瓶体1的接近瓶口处设置有安全阀4，安全阀4位于外腔5内部。在圆环2上螺纹固定有泄压组件6，泄压组件6的配合有压帽61的一端位于外腔5内部，泄压组件6的配合有泄压螺帽65的一端伸出外腔5。当然，泄压组件6也可固定在护罩3上。正常工作时，灭火瓶倒置，高压气体从瓶体1内部通过瓶口、导流盘喷出进行灭火工作。此时，安全阀4和泄压组件6并未启动。

图4为本实用新型灭火器异常状态下剖示图。在某种异常的情况下，比如温度急剧升高导致瓶体1内部气体压力升高，当瓶体1内部气体压力高于安全阀4的安全压力值时，安全阀4开启，高压气体从瓶体1内部泄入外腔5内部，随着高压气体不断的泄入外腔5内部，一旦外腔5内部的气体压力高于泄压膜片63的耐受压力时，泄压膜片63破裂，泄压膜片破裂后，泄压体64的管道畅通，外腔5内的高压气体通过泄压体64的管道、泄压螺帽65侧面的通孔67排出，迅速降低了外腔5内部的气体压力，有效地避免了零部件的损坏和保证了人员的安全。

Claims (9)

1.一种灭火器用泄压组件，包括压帽、泄压膜片和泄压体，所述泄压体为带有外螺纹的管体，所述泄压膜片通过所述压帽与所述泄压体的螺纹配合盖封泄压体的一端管口。

2.根据权利要求1所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述泄压膜片采用预制有等分压痕的膜片。

3.根据权利要求1所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述泄压膜片采用聚全氟乙丙烯材料。

4.根据权利要求1至3之一所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述压帽的远离所述泄压体的一端的内螺纹上设置有环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述泄压组件还包括有位于所述压帽和所述泄压膜片之间的相适配的垫圈。

6.根据权利要求5所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述泄压组件还包括带有与所述泄压体外螺纹相适配的内螺纹的泄压螺帽，所述泄压螺帽的一端与所述泄压体螺纹连接，所述泄压螺帽的另一端为封闭端，所述泄压螺帽的侧面开设有通孔。

7.根据权利要求6所述的灭火器用泄压组件，其特征在于，所述通孔为沿所述泄压螺帽侧面对称设置的六个通孔。

8.一种灭火器，包括瓶体、固定在瓶体外部的圆环和护罩，所述圆环、护罩与所述瓶体形成一外腔，所述瓶体上设置有安全阀，所述安全阀位于所述外腔内部，其特征在于，所述圆环或护罩上固定有权利要求1-7所述的泄压组件，所述泄压体的配合有压帽的一端位于外腔内部，所述泄压体的另一端伸出外腔。

9.根据权利要求8所述的灭火器，其特征在于，所述圆环或护罩上开设有与泄压体外螺纹相应的螺纹通孔用于固定泄压组件。

Images