CN213546171U - 一种隔离智能防爆开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔离智能防爆开关。所述隔离智能防爆开关包括第一壳体；隔离防爆开关本体，所述隔离防爆开关本体固定安装在所述第一壳体的内壁上；过滤室，所述过滤室开设在所述第一壳体上；第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一壳体上；第二腔室，所述第二腔室开设在所述第一壳体上；第一出气孔，所述第一出气孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述第一出气孔与所述第二腔室相连通；多个第二出气孔，多个所述第二出气孔对称开设在所述第一壳体的内壁上，且所述第二出气孔与所述第二腔室相连通。本实用新型提供的隔离智能防爆开关具有使用方便、安全性高，且使用便于进行散热，不易影响使用寿命的优点。

Description

一种隔离智能防爆开关

技术领域

本实用新型涉及防爆开关技术领域，尤其涉及一种隔离智能防爆开关。

背景技术

防爆开关是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。尤其是在易爆性气体和易燃尘埃可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合，通常使用隔离智能防爆开关进行控制。

然而传统的隔离智能防爆开关在使用过程中长时间开启电流大，温度高，存在安全隐患，且不便于进行散热，影响使用寿命。

因此，有必要提供一种新的隔离智能防爆开关解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、安全性高，且使用便于进行散热，不易影响使用寿命的隔离智能防爆开关。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的隔离智能防爆开关包括：第一壳体；隔离防爆开关本体，所述隔离防爆开关本体固定安装在所述第一壳体的内壁上；过滤室，所述过滤室开设在所述第一壳体上；第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一壳体上；第二腔室，所述第二腔室开设在所述第一壳体上；第一出气孔，所述第一出气孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述第一出气孔与所述第二腔室相连通；多个第二出气孔，多个所述第二出气孔对称开设在所述第一壳体的内壁上，且所述第二出气孔与所述第二腔室相连通；过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述第一壳体上，且所述过滤板的一端延伸至所述过滤室内；排水孔，所述排水孔开设在所述过滤室的底部；球阀，所述球阀密封转动安装在所述排水孔的内壁上；空气压缩机，所述空气压缩机固定安装在所述第一腔室内；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述第二腔室内；进气管，所述进气管固定安装在所述第一壳体的顶部，且所述进气管的底端延伸至所述第一腔室内并与所述空气压缩机的进风口固定连接；出风管，所述出风管固定安装在所述空气压缩机的出风口上，且所述出风管的一端延伸至过滤室内；排气孔，所述排气孔开设在所述第一壳体的顶部，且所述排气孔与所述第一壳体相连通。

优选的，所述第一壳体的顶部转动安装有挡板，所述挡板与排气孔相适配。

优选的，所述第一壳体的顶部固定安装有注水管，所述注水管的底端与过滤室相连通。

优选的，所述第一壳体上密封转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至排水孔内并与球阀固定连接。

优选的，所述过滤室的内壁上开设有回水孔，所述回水孔与第一出气孔相连通。

优选的，所述过滤板的一端固定安装有第二壳体，所述第二壳体上对称滑动安装有两个定位杆，所述第一壳体上对称开设有两个定位槽，所述定位杆与对应的定位槽的内壁活动连接。

优选的，所述第二壳体内对称固定安装有两个限位杆，所述定位杆的一端延伸至第二壳体内并与对应的限位杆滑动连接，且所述限位杆上滑动套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与定位杆和第二壳体的内壁固定连接。

优选的，所述第二壳体上滑动安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至第二壳体内并固定安装有凸块，所述凸块与定位杆滑动连接，且所述拉杆上滑动套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与拉杆和第二壳体固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔离智能防爆开关具有如下有益效果：

本实用新型提供一种隔离智能防爆开关，所述过滤室开设在所述第一壳体上，便于对空气中的易爆气体和易燃粉尘进行吸附过滤，所述第一出气孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述第一出气孔与所述第二腔室相连通，多个所述第二出气孔对称开设在所述第一壳体的内壁上，且所述第二出气孔与所述第二腔室相连通，所述鼓风机固定安装在所述第二腔室内，便于对隔离防爆开关本体进行风冷散热，所述过滤板密封活动安装在所述第一壳体上，且所述过滤板的一端延伸至所述过滤室内，可以对水中的沉淀进行过滤和清理，所述排水孔开设在所述过滤室的底部，所述球阀密封转动安装在所述排水孔的内壁上，便于通过排水孔将使用后的废水进行排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的隔离智能防爆开关的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、第一壳体；2、隔离防爆开关本体；3、过滤室；4、第一腔室；5、第二腔室；6、第一出气孔；7、第二出气孔；8、过滤板；9、排水孔；10、球阀；11、空气压缩机；12、鼓风机；13、进气管；14、出风管；15、排气孔；16、挡板；17、注水管；18、转动杆；19、回水孔；20、第二壳体；21、定位杆；22、定位槽；23、限位杆；24、第一压缩弹簧；25、拉杆；26、凸块；27、第二压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，隔离智能防爆开关包括：第一壳体1；隔离防爆开关本体2，所述隔离防爆开关本体2固定安装在所述第一壳体1的内壁上；过滤室3，所述过滤室3开设在所述第一壳体1上；第一腔室4，所述第一腔室4开设在所述第一壳体1上；第二腔室5，所述第二腔室5开设在所述第一壳体1上；第一出气孔6，所述第一出气孔6开设在所述过滤室3的内壁上，且所述第一出气孔6与所述第二腔室5相连通；多个第二出气孔7，多个所述第二出气孔7对称开设在所述第一壳体1的内壁上，且所述第二出气孔7与所述第二腔室5相连通；过滤板8，所述过滤板8密封活动安装在所述第一壳体1上，且所述过滤板8的一端延伸至所述过滤室3内；排水孔9，所述排水孔9开设在所述过滤室3的底部；球阀10，所述球阀10密封转动安装在所述排水孔9的内壁上；空气压缩机11，所述空气压缩机11固定安装在所述第一腔室4内；鼓风机12，所述鼓风机12固定安装在所述第二腔室5内；进气管13，所述进气管13固定安装在所述第一壳体1的顶部，且所述进气管13的底端延伸至所述第一腔室4内并与所述空气压缩机11的进风口固定连接；出风管14，所述出风管14固定安装在所述空气压缩机11的出风口上，且所述出风管14的一端延伸至过滤室3内；排气孔15，所述排气孔15开设在所述第一壳体1的顶部，且所述排气孔15与所述第一壳体1相连通。

所述第一壳体1的顶部转动安装有挡板16，所述挡板16与排气孔15相适配。

所述第一壳体1的顶部固定安装有注水管17，所述注水管17的底端与过滤室3相连通。

所述第一壳体1上密封转动安装有转动杆18，所述转动杆18的一端延伸至排水孔9内并与球阀10固定连接。

所述过滤室3的内壁上开设有回水孔19，所述回水孔19与第一出气孔6相连通。

所述过滤板8的一端固定安装有第二壳体20，所述第二壳体20上对称滑动安装有两个定位杆21，所述第一壳体1上对称开设有两个定位槽22，所述定位杆21与对应的定位槽22的内壁活动连接。

所述第二壳体20内对称固定安装有两个限位杆23，所述定位杆21的一端延伸至第二壳体20内并与对应的限位杆23滑动连接，且所述限位杆23上滑动套设有第一压缩弹簧24，所述第一压缩弹簧24的两端分别与定位杆21和第二壳体20的内壁固定连接。

所述第二壳体20上滑动安装有拉杆25，所述拉杆25的一端延伸至第二壳体20内并固定安装有凸块26，所述凸块26与定位杆21滑动连接，且所述拉杆25上滑动套设有第二压缩弹簧27，所述第二压缩弹簧27的两端分别与拉杆25和第二壳体20固定连接。

本实用新型提供的隔离智能防爆开关的工作原理如下：

使用时，首先通过注水管17将水注入过滤室3内，使水没过出风管14的底端；启动空气压缩机11可以通过进气管13和出风管14将空气输送至过滤室3内的水中，便于对空气中的易爆气体和易燃粉尘进行吸附过滤，经过过滤后的空气通过第一出气孔6进入第二腔室5内，启动鼓风机12可以将空气通过第二出气孔7输送至第一壳体1内对隔离防爆开关本体2进行风冷散热，产生的热气可以使挡板16转动进行排出；过滤板8可以对水中的沉淀进行过滤和清理，按压拉杆25带动凸块26进行水平运动，凸块26带动定位杆21运动，便于使定位杆21与定位槽22的内壁分离，便于对过滤板8进行拆卸和安装；转动转动杆18带动球阀10转动，便于通过排水孔9将使用后的废水进行排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的隔离智能防爆开关具有如下有益效果：

本实用新型提供一种隔离智能防爆开关，所述过滤室3开设在所述第一壳体1上，便于对空气中的易爆气体和易燃粉尘进行吸附过滤，所述第一出气孔6开设在所述过滤室3的内壁上，且所述第一出气孔6与所述第二腔室5相连通，多个所述第二出气孔7对称开设在所述第一壳体1的内壁上，且所述第二出气孔7与所述第二腔室5相连通，所述鼓风机12固定安装在所述第二腔室5内，便于对隔离防爆开关本体2进行风冷散热，所述过滤板8密封活动安装在所述第一壳体1上，且所述过滤板8的一端延伸至所述过滤室3内，可以对水中的沉淀进行过滤和清理，所述排水孔9开设在所述过滤室3的底部，所述球阀10密封转动安装在所述排水孔9的内壁上，便于通过排水孔9将使用后的废水进行排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种隔离智能防爆开关，其特征在于，包括：

第一壳体；

隔离防爆开关本体，所述隔离防爆开关本体固定安装在所述第一壳体的内壁上；

过滤室，所述过滤室开设在所述第一壳体上；

第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一壳体上；

第二腔室，所述第二腔室开设在所述第一壳体上；

第一出气孔，所述第一出气孔开设在所述过滤室的内壁上，且所述第一出气孔与所述第二腔室相连通；

多个第二出气孔，多个所述第二出气孔对称开设在所述第一壳体的内壁上，且所述第二出气孔与所述第二腔室相连通；

过滤板，所述过滤板密封活动安装在所述第一壳体上，且所述过滤板的一端延伸至所述过滤室内；

排水孔，所述排水孔开设在所述过滤室的底部；

球阀，所述球阀密封转动安装在所述排水孔的内壁上；

空气压缩机，所述空气压缩机固定安装在所述第一腔室内；

鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述第二腔室内；

进气管，所述进气管固定安装在所述第一壳体的顶部，且所述进气管的底端延伸至所述第一腔室内并与所述空气压缩机的进风口固定连接；

出风管，所述出风管固定安装在所述空气压缩机的出风口上，且所述出风管的一端延伸至过滤室内；

排气孔，所述排气孔开设在所述第一壳体的顶部，且所述排气孔与所述第一壳体相连通。

2.根据权利要求1所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述第一壳体的顶部转动安装有挡板，所述挡板与排气孔相适配。

3.根据权利要求1所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述第一壳体的顶部固定安装有注水管，所述注水管的底端与过滤室相连通。

4.根据权利要求1所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述第一壳体上密封转动安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至排水孔内并与球阀固定连接。

5.根据权利要求1所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述过滤室的内壁上开设有回水孔，所述回水孔与第一出气孔相连通。

6.根据权利要求1所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述过滤板的一端固定安装有第二壳体，所述第二壳体上对称滑动安装有两个定位杆，所述第一壳体上对称开设有两个定位槽，所述定位杆与对应的定位槽的内壁活动连接。

7.根据权利要求6所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述第二壳体内对称固定安装有两个限位杆，所述定位杆的一端延伸至第二壳体内并与对应的限位杆滑动连接，且所述限位杆上滑动套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与定位杆和第二壳体的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的隔离智能防爆开关，其特征在于，所述第二壳体上滑动安装有拉杆，所述拉杆的一端延伸至第二壳体内并固定安装有凸块，所述凸块与定位杆滑动连接，且所述拉杆上滑动套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与拉杆和第二壳体固定连接。

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