CN219898471U - 一种气流磨超细粉处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流磨超细粉处理装置，包括：出料支架、周转料罐、支撑杆、第一氮气阀门组件、第一快速密封卡箍、第一阀门、第二连快速密封卡箍和连接管组件；其中，出料支架上部设有倒挂周转料罐的限位挂钩；周转料罐的外壁下部固定设置支撑杆，能通过支撑杆与限位挂钩配合将该周转料罐倒挂在出料支架上；周转料罐上设有与罐内连通的氮气阀门组件；周转料罐上端设有开口管，开口管通过第一快速密封卡箍连接第一阀门，能通过第一阀门连接气流磨的超细粉出料口；第二连快速密封卡箍，能将连接管组件连接至第一阀门。该装置能方便快速连接气流磨，实现超细粉的安全、快捷转移，提升了超细粉处理的效率。

Description

一种气流磨超细粉处理装置

技术领域

本实用新型涉及超细粉安全转移领域，尤其涉及一种气流磨超细粉处理装置。

背景技术

永磁材料，也叫硬磁材料，是指材料经过磁化后，对外能够显示磁性的基础性功能材料，其广泛应用于风力发电、汽车工业、节能家电、消费电子等各个领域。稀土永磁材料是永磁材料的重要分支，其发展经历了第一代(SmCo₅)、第二代(Sm₂Co₁₇)以及第三代(Nd₂Fe₁₄B)，与传统的铁氧体永磁材料相比，它们有着更高的磁特性，满足器件小型化的要求。

高性能稀土永磁制备均采用传统粉末冶金工艺，需要进行熔炼、制粉、取向压制、烧结等工序，由于稀土永磁原材料中含有大量活泼的稀土元素，原料破碎的粒度要求很小，粉体比表面极大，非常容易氧化，因此粉体制备过程极为关键，目前氮气保护气流磨是现有制粉工艺中最为成熟的设备，另一方面气流磨过程中不可避免会产生部分亚微米级别的粉体，行业里称为超细粉，这些粉体集中暴露于空气中即可发生自燃甚至发生爆炸现象，具有极大的安全风险。

超细粉末产生：氮气气流和粉料的混合物在分离器中旋转而产生离心力，合格物料被甩出，进而被收集，而超细粉末随同气体流经过风口流出，进入过滤器中，气体从微孔排出，将超细粉末档在超细粉收集罐内，干净的氮气体过离心机进入压缩机参与循环。

现有设备超细粉体收集均采用聚乙烯塑料袋收集燃烧处理，具体将聚乙烯塑料袋与超细粉收集罐用橡皮筋捆扎好以后，然后充入氮气，交替打开收集罐阀门，橡皮锤敲打出料口，让超细粉滑落塑料袋中，然后关闭好阀门，并且扎好袋口，将超细粉转移到空旷位置，点燃处理。但现有方法的操作至少存在以下安全风险：(1)气流磨往往设计非常紧凑，预留的操作空间非常有限，车间逃生以及应急处理的空间有限，用聚乙烯塑料袋收集超细粉操作极为不方便。(2)气流磨管道往往存在一定正压，操作过程中可能会误操作会将两个阀门同时打开，气体迅速注入塑料袋中，有爆炸爆燃的风险。(3)聚乙烯塑料袋体积有限，超细粉量大时，需要多次跟换塑料袋，操作过程较为繁琐。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种气流磨超细粉处理装置，能对气流磨超细粉进行安全转移及处理，保证整个超细粉处理过程的安全可靠，且易于安装拆卸，具有极大的实用价值。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种气流磨超细粉处理装置，包括：

出料支架、周转料罐、支撑杆、第一氮气阀门组件、第一快速密封卡箍、第一阀门、第二连快速密封卡箍和连接管组件；其中，

所述出料支架上部设有倒挂所述周转料罐的限位挂钩；

所述周转料罐的外壁下部固定设置所述支撑杆，能通过所述支撑杆与所述限位挂钩配合将该周转料罐倒挂在所述出料支架上；

所述周转料罐上设有与罐内连通的所述氮气阀门组件；

所述周转料罐上端设有开口管，所述开口管通过所述第一快速密封卡箍连接所述第一阀门，能通过所述第一阀门连接气流磨的超细粉出料口；

所述第二连快速密封卡箍，能将所述连接管组件连接至所述第一阀门。

与现有技术相比，本实用新型所提供的气流磨超细粉处理装置，其有益效果包括：

通过在周转料罐的开口管上经第一快速密封卡箍连接第一阀门，方便连接气流磨的超细粉出料口，能方便安全的将气流磨内的超细粉临时转移至周转料罐内；由于通过第二连快速密封卡箍能将连接管组件连接至第一阀门，配合倒挂周转料罐的支架出料，能方便安全的将周转料罐内临时储存的超细粉聚乙烯塑料袋中，进行后续处理。由于周转料罐设置了第一氮气阀门组件，方便对周转料罐内充入氮气，保证安全。该处理装置使用方便，各部件方便连接与拆卸，能保证超细粉转移的方便性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的气流磨超细粉处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的气流磨超细粉处理装置的轴侧示意图。

图3为本实用新型实施例提供的气流磨超细粉处理装置的周转料罐部分的爆炸示意图。

图4为本实用新型实施例提供的气流磨超细粉处理装置与气流磨对接的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的气流磨超细粉处理装置与气流磨对接的轴侧图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

下面对本实用新型所提供的热切粒装置进行详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种气流磨超细粉处理装置，包括：

出料支架、周转料罐、支撑杆、第一氮气阀门组件、第一快速密封卡箍、第一阀门、第二连快速密封卡箍和连接管组件；其中，

所述出料支架上部设有倒挂所述周转料罐的限位挂钩；

所述周转料罐的外壁下部固定设置所述支撑杆，能通过所述支撑杆与所述限位挂钩配合将该周转料罐倒挂在所述出料支架上；

所述周转料罐上设有与罐内连通的所述氮气阀门组件；

所述周转料罐上端设有开口管，所述开口管通过所述第一快速密封卡箍连接所述第一阀门，能通过所述第一阀门连接气流磨的超细粉出料管；

所述第二连快速密封卡箍，能将所述连接管组件连接至所述第一阀门。

优选的，上述装置中，所述第一氮气阀门组件由两个阀门组成，两个阀门分设在所述周转料罐上。其中一个阀门作为第一氮气入口阀门，另一个阀门作为第一氮气出口阀门。

优选的，上述装置中，所述连接管组件包括：

连接管段和第二氮气阀门组件；其中，

所述第二氮气阀门组件连接在所述连接管段上，与所述连接管段内连通；

所述连接管段的两端口处均设有环形凸台。这种环形凸台能方便连接管段连接聚乙烯塑料袋。

优选的，上述装置中，所述第二氮气阀门组件由两个阀门组成，两个阀门位置相对设置在所述连接管段上。

优选的，上述装置中，所述周转料罐为密闭罐体。

优选的，上述装置中，所述出料支架为框架结构，其上端设有周转料罐挂装位，所述限位挂钩设置在所述周转料罐挂装位上。

上述装置中，由于各部件连接均采用快速密封卡箍连接，各快速密封卡箍均由快速卡箍和密封垫组成，既能实现快速连接，又能实现很好的密封，至少具有以下优点：

(1)快速：不需要焊接，安装速度比法兰连接的管件快3倍以上。

(2)简易：比法兰轻，锁紧机械设计巧妙，没有螺栓，无需对孔。

(3)占据空间少：卡箍结构及配件可以先进行安装，并可调整任意方向，角度。

(4)维护方便：拆洗与更换只需要拆下两个快速密封卡箍。

为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的气流磨超细粉处理装置进行详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种气流磨超细粉处理装置，该装置与气流磨对接的结构如图4和图5所示，其中，第三快速密封卡箍1由快速卡箍和密封垫组成，它是气流磨自带的卡箍，连接在超细粉收集罐的超细粉出料管；超细粉收集罐为气流磨自带部件，用于临时存放超细粉；第四快速密封卡箍3，也由快速卡箍和密封垫组成，用于连接超细粉收集罐的超细粉出料管与第二阀门4，第二阀门4采用快装式不锈钢蝶阀，该部分为气流磨自带阀门，长闭状态，用于隔绝空气。从第二阀门4处拆分，以上为气流磨部分，以下为本实用新型的超细粉处理装置，其中，第一阀门5通过第一快速密封卡箍连接周转料罐8的开口管；组成氮气阀门组件的两个阀门，一个作为氮气入口阀门7，另一个作为氮气出口阀门15，均连接在周转料罐8上，均与罐体内连通，用于置换周转料罐8中的空气；周转料罐8用于临时存放超细粉；支撑杆9为两段，分设在周转料罐8外壁下部，呈一条直线，承载周转料罐8的重量，将周转料罐8倒挂放置到出料支架13上，周转料罐8能够以该支撑杆9为轴转动，方便出料；

第二快速密封卡箍10(也由快速卡箍和密封垫组成)，能将连接管段12与第一阀门5连接，方便周转料罐8内的超细粉转移至聚乙烯塑料袋内；组成第二氮气阀门组件的两个阀门，一个作为第二氮气入口阀门11，另一个作为第二氮气出口阀门16均设置在连接管段12上，并分别与连接管段12内连通，通过这两个阀门与连接管段12配合，用于置换聚乙烯塑料带中的空气；连接管段12，末端开口处设有环形凸台，能分别与橡皮筋配合，很好的固定出料用的聚乙烯塑料袋；出料支架13，为框架结构，承载整个装置；限位挂钩14，既能挂装支撑杆9，又能限制支撑杆9的运动。

本实用新型的处理装置至少具有以下优点：连接快速：不需要焊接，安装速度比法兰连接的管件快3倍以上。连接简易：比法兰轻，锁紧机械设计巧妙，没有螺栓，无需对孔。占据空间少：卡箍结构及配件可以先进行安装，并可调整任意方向，角度。维护方便：拆洗与跟换只需要拆下两个卡箍。

本实施例的气流磨超细粉处理装置具体操作过程如下：

(1)按照图4和图5所示安装连接气流磨与处理装置，注意第二阀门4和第一阀门5均处于关闭状态。

(2)氮气置换：向周转料罐8中通入氮气置换，具体将第一氮气入口阀门7接入氮气，打开第一氮气入口阀门7通入氮气，同时打开第一氮气出口阀门15，氮气通入3分钟左右，关闭第一氮气入口阀门77以及第一氮气出口阀门15。

(3)转移超细粉：交替打开或者闭合第二阀门4和第一阀门5，第二阀门4和第一阀门5不能同时打开，转移过程中用橡胶锤敲击超细粉收集罐2，防止粉体架桥。

(4)拆装：拆开第四快接密封卡箍3，使得第三快接密封卡箍1、超细粉收集罐2、第二阀门4部分(气流磨部分)与处理装置分离。

(5)将周转料罐8转移至处理间，该处理间空旷，通风良好，周边无可燃物放置。

(6)将周转料罐8按照图1和图2放置在出料支架13上，并且安装连接第二快接密封卡箍10、第二氮气入口阀门11、第二氮气出口阀门16和连接管段12。

(7)氮气置换：将聚乙烯塑料袋与连接管段下端用橡皮筋捆扎好，从第二氮气入口阀门11通入氮气，打开第二氮气出口阀门16，氮气向聚乙烯塑料袋内置换3-5次，关闭第二氮气入口阀门11以及第二氮气出口阀门16。

(8)转移超细粉：打开第一阀门5，橡皮锤敲击周转料罐8，让超细粉下落到聚乙烯塑料袋中，塑料袋装满以后，关第一阀门5，扎紧塑料袋袋口，换另外一个塑料袋，重复操作，直至超细粉放置完毕。

(9)点燃超细粉：将装好超细粉的塑料袋转移到敞口铁质容器中，引燃超细粉直至燃烧殆尽。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种气流磨超细粉处理装置，其特征在于，包括：

出料支架、周转料罐、支撑杆、第一氮气阀门组件、第一快速密封卡箍、第一阀门、第二连快速密封卡箍和连接管组件；其中，

所述出料支架上部设有倒挂所述周转料罐的限位挂钩；

所述周转料罐的外壁下部固定设置所述支撑杆，能通过所述支撑杆与所述限位挂钩配合将该周转料罐倒挂在所述出料支架上；

所述周转料罐上设有与罐内连通的所述氮气阀门组件；

所述周转料罐上端设有开口管，所述开口管通过所述第一快速密封卡箍连接所述第一阀门，能通过所述第一阀门连接气流磨的超细粉出料口；

所述第二连快速密封卡箍，能将所述连接管组件连接至所述第一阀门。

2.根据权利要求1所述的气流磨超细粉处理装置，其特征在于，所述第一氮气阀门组件由两个阀门组成，两个阀门分设在所述周转料罐上。

3.根据权利要求1所述的气流磨超细粉处理装置，其特征在于，所述连接管组件包括：

连接管段和第二氮气阀门组件；其中，

所述第二氮气阀门组件连接在所述连接管段上，与所述连接管段内连通；

所述连接管段的两端口处均设有环形凸台。

4.根据权利要求3所述的气流磨超细粉处理装置，其特征在于，所述第二氮气阀门组件由两个阀门组成，两个阀门位置相对设置在所述连接管段上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的气流磨超细粉处理装置，其特征在于，所述周转料罐为密闭罐体。

6.根据权利要求1-4任一项所述的气流磨超细粉处理装置，其特征在于，所述出料支架为框架结构，其上端设有周转料罐挂装位，所述限位挂钩设置在所述周转料罐挂装位上。