CN220059027U - 一种钢结构梁防倾倒支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构梁防倾倒支架，属于钢结构技术领域，包括钢结构梁体，所述钢结构梁体上套装有套板，所述套板的正面拼接安装有契合的封板，所述套板与封板之间皆设置有对应的，所述套板的顶部贯穿安装有支撑脚架，所述套板的一侧对接安装有与支撑脚架配合的定位螺件，所述钢结构梁体一侧的套板上贯穿安装有定位杆，且套板的顶部设置有与定位杆对接安装的紧固螺件。本申请技术方案通过设置在套板上的支撑脚架使支架可以对钢结构梁体与支撑柱体之间在安装连接期间的稳定性，避免钢结构梁体与支撑柱体之间出现松动错位的情况，起到了良好的定位效果，钢结构顶部得到稳定的连接，也能防止钢结构出现倾倒的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构梁防倾倒支架。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
现有技术公开号为CN114476365A的专利文献提供了一种钢结构梁防倾倒支架，涉及钢结构施工技术领域，其包括支撑杆，所述支撑杆的其中一端设置有用于与钢梁的翼缘卡接的卡接槽；所述支撑杆远离卡接槽的一端设置有支撑柱，所述支撑柱的长度方向沿卡接槽的宽度方向设置；所述支撑柱可与地面抵接以支撑支撑杆。但该装置及市面上的大多数此类钢结构梁防倾倒支架整体的作业性能较为单一，无法更好的满足钢结构梁在安装期间的防倾斜需求，虽然现有技术CN114476365A中能够增大了钢梁侧向支撑点与钢梁重心之间的距离，从而有利于提高钢梁放置的稳定性，降低钢梁受力发生倾倒的风险，但钢结构梁体与支撑柱体之间缺乏相应的定位性支撑结构，导致钢结构出现倾倒的概率增加。鉴于此，我们提出一种钢结构梁防倾倒支架。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁防倾倒支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钢结构梁防倾倒支架，包括钢结构梁体，所述钢结构梁体上套装有套板，所述套板的正面拼接安装有契合的封板，所述套板与封板之间皆设置有对应的，所述套板的顶部贯穿安装有支撑脚架，所述套板的一侧对接安装有与支撑脚架配合的定位螺件，所述钢结构梁体一侧的套板上贯穿安装有定位杆，且套板的顶部设置有与定位杆对接安装的紧固螺件，所述定位杆的底部通过对接结构对接安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有支撑基板，所述支撑基板上贯穿安装有定位插杆，所述支撑基板的底部固定安装有定位地锥。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述定位地锥位于支撑基板的四个角，所述定位插杆的底部设置有棱齿。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑杆的底部固定安装有底板，所述支撑杆的正背面皆固定安装有与底板连接的加强支撑件。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述对接结构包括连接套筒、可旋转连接头，所述定位杆的底部对接安装有连接套筒，所述连接套筒的底部与支撑杆之间转动连接。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑脚架的内侧固定安装有焊接垫片，所述支撑脚架呈现直角结构状。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本申请技术方案通过设置在套板上的支撑脚架使支架可以对钢结构梁体与支撑柱体之间在安装连接期间的稳定性，避免钢结构梁体与支撑柱体之间出现松动错位的情况，起到了良好的定位效果，钢结构顶部得到稳定的连接，也能防止钢结构出现倾倒的概率。
2、本申请技术方案通过设置在支撑基板上的定位地锥与定位插杆使装置实现底部的定位固定，增加了装置的承载力度，避免或减少钢结构整体倾倒力度大导致装置的防护力度不足，支架底盘的稳定扎实可以保证支架对钢结构的支撑力度，满足了支撑期间的防倾斜效果。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的钢结构梁防倾倒支架的整体外观结构示意图；
图2为本申请实施例中公开的钢结构梁防倾倒支架中整体内部组成结构示意图；
图3为本申请实施例中公开的钢结构梁防倾倒支架的局部结构放大结构示意图；
图4为本申请实施例中公开的钢结构梁防倾倒支架的套板俯视结构示意图；
图中标号说明：1、钢结构梁体；2、支撑脚架；201、焊接垫片；202、定位螺件；3、定位杆；401、紧固螺件；4、套板；401、封板；5、对接结构；501、连接套筒；502、可旋转连接头；6、支撑杆；601、加强支撑件；602、底板；7、支撑基板；701、定位插杆；702、定位地锥。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案：
如图1、图2和图4所示，一种钢结构梁防倾倒支架，包括钢结构梁体1，钢结构梁体1上套装有套板4，套板4的正面拼接安装有契合的封板401，套板4与封板401之间皆设置有对应的，套板4的顶部贯穿安装有支撑脚架2，套板4的一侧对接安装有与支撑脚架2配合的定位螺件201，支撑脚架2的内侧固定安装有焊接垫片201，支撑脚架2呈现直角结构状。
本实施方式中，在准备作业期间，当钢结构梁体1安装完毕后，人员将套板4套装在钢结构梁体1上，然后再通过封板401与其进行契合进行封闭焊接安装，人员将贯穿好的支撑脚架2与钢结构梁体1之间忒和，并通过焊接垫片201实现与钢结构梁体1之间的安装贴合，实现对钢结构夹角处的定位支撑。通过套板4上的支撑脚架2使支架可以对钢结构梁体与支撑柱体之间在安装连接期间的稳定性，避免钢结构梁体与支撑柱体之间出现松动错位的情况，起到了良好的定位效果，钢结构顶部得到稳定的连接，也能防止钢结构出现倾倒的概率。
在有的技术方案中，如图1和图2所示，钢结构梁体1一侧的套板4上贯穿安装有定位杆3，且套板4的顶部设置有与定位杆3对接安装的紧固螺件301，定位杆3的底部通过对接结构5对接安装有支撑杆6。
本实施方式中，作业期间，然后人员将定位杆3贯穿钢结构梁体1，并通过定位杆3顶部的紧固螺件301进行安装固定，将定位杆3固定于套板4上，再通过支撑杆6实现定位杆3与地面之间的安装连接。
在有的技术方案中，对接结构5包括连接套筒501、可旋转连接头502，定位杆3的底部对接安装有连接套筒501，连接套筒501的底部与支撑杆6之间转动连接。
本实施方式中，在作业期间，人员可以根据实际安装需求对可旋转连接头502进行旋转，促使连接套筒501内的定位杆3进行提升或降低，定位杆3与连接套筒501之间通过螺纹结构啮合连接，以此方式辅助装置对钢结构进行安装固定。
在有的技术方案中，如图1和图3所示，支撑杆6的底部固定安装有底板602，支撑杆6的正背面皆固定安装有与底板602连接的加强支撑件601，支撑杆6的底部固定安装有支撑基板7，支撑基板7上贯穿安装有定位插杆701，支撑基板7的底部固定安装有定位地锥702，定位地锥702位于支撑基板7的四个角，定位插杆701的底部设置有棱齿。
本实施方式中，在作业期间，将支撑杆6底部的底板602进行下放，从而也实现了对支撑基板7的下放，保证支撑基板7与地面之间平稳贴合，然后将支撑基板7进行夯实或浇筑式连接，保证定位插杆701可以插入到底部介质内，期间也将定位地锥702进行同步安装作业，实现了对支撑基板7的定位作业。通过支撑基板7上的定位地锥702与定位插杆701使装置实现底部的定位固定，增加了装置的承载力度，避免或减少钢结构整体倾倒力度大导致装置的防护力度不足，支架底盘的稳定扎实可以保证支架对钢结构的支撑力度，满足了支撑期间的防倾斜效果。
Claims (6)
1.一种钢结构梁防倾倒支架，包括钢结构梁体(1)，其特征在于：所述钢结构梁体(1)上套装有套板(4)，所述套板(4)的顶部贯穿安装有支撑脚架(2)，所述套板(4)的一侧对接安装有与支撑脚架(2)配合的定位螺件(202)，
所述钢结构梁体(1)一侧的套板(4)上贯穿安装有定位杆(3)，且套板(4)的顶部设置有与定位杆(3)对接安装的紧固螺件(301)，所述定位杆(3)的底部通过对接结构(5)对接安装有支撑杆(6)；
所述支撑杆(6)的底部固定安装有支撑基板(7)，所述支撑基板(7)上贯穿安装有定位插杆(701)，所述支撑基板(7)的底部固定安装有定位地锥(702)。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁防倾倒支架，其特征在于：所述定位地锥(702)位于支撑基板(7)的四个角，所述定位插杆(701)的底部设置有棱齿。
3.根据权利要求1所述的钢结构梁防倾倒支架，其特征在于：所述支撑杆(6)的底部固定安装有底板(602)，所述支撑杆(6)的正背面皆固定安装有与底板(602)连接的加强支撑件(601)。
4.根据权利要求1所述的钢结构梁防倾倒支架，其特征在于：所述对接结构(5)包括连接套筒(501)、可旋转连接头(502)，所述定位杆(3)的底部对接安装有连接套筒(501)，所述连接套筒(501)的底部与支撑杆(6)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的钢结构梁防倾倒支架，其特征在于：所述支撑脚架(2)的内侧固定安装有焊接垫片(201)，所述支撑脚架(2)呈现直角结构状。
6.根据权利要求1所述的钢结构梁防倾倒支架，其特征在于：所述套板(4)的正面拼接安装有契合的封板(401)，所述套板(4)与封板(401)之间皆设置有对应的。
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