CN220056101U - 一种出铝装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种出铝装置，属于电解铝生产设备技术领域。主要包括天车；吊装机构，该吊装机构安装在天车上，吊装机构用于吊装和转运铝台包，吊装机构包括吊座，该吊座滑动安装在天车上；吊钩，该吊钩安装在吊座的下端；四组吊链，四组吊链安装在吊钩的下端；四组吊链分别吊挂在铝台包的四角处，以使得铝台包在吊装和转运过程中保持稳定。本申请的一种出铝装置，通过设置有导向轮和通道，可以将吊链限制在较小的区域内，从而在铝台包转运的过程中，受限于吊链的活动区间，从而不会产生较大的震动，进而保证了铝台包转运过程中的稳定性。

Description

一种出铝装置

技术领域

本申请涉及电解铝生产设备技术领域，具体为一种出铝装置。

背景技术

在电解铝的生产过程中，因为液态的金属铝不断的在电解槽的阴极堆积，当液态铝堆积过多时，就会影响后续的电解过程，因此需要定期将液态铝导出；

目前都是通过天车将铝台包运送到电解槽的出铝位置，然后将铝台包与出铝口连通，并通过虹吸原理将液态铝吸入铝台包内，当出铝完成后，再利用天车将铝台包吊起，并运送到指定位置，以便于后续的生产；

如公开号为CN1931700A发明专利，具体公开了一种出铝车吊钩结构，通过位于中部的吊钩将铝台包吊起，从而实现了铝台包的转运工作；

在上述天车运送铝台包的过程中，由于只是单一的吊钩起吊，从而在铝台包转运的过程中会产生较大的晃动，如果是空的铝台包，晃动不会产生任何危险，但是当铝台包内装满液态铝后，稍微剧烈点的晃动可能会导致液态铝溢出，所以有必要提供一种出铝装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种出铝装置，解决了铝台包在吊装转运过程中产生晃动的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种出铝装置，包括天车；吊装机构，该吊装机构安装在所述天车上，所述吊装机构用于吊装和转运铝台包，所述吊装机构包括吊座，该吊座滑动安装在所述天车上；吊钩，该吊钩安装在所述吊座的下端；四组吊链，四组所述吊链安装在所述吊钩的下端；四组所述吊链分别吊挂在铝台包的四角处，以使得铝台包在吊装和转运过程中保持稳定。

进一步的，所述吊座的下端设置有第一法兰，所述吊座的下端设置有壳体，所述壳体的上端设置有第二法兰，所述壳体内部开设有容纳所述吊钩和所述吊链的空腔；所述壳体的下端设置有通道，所述吊链从所述壳体的空腔，经由所述通道穿出。

进一步的，所述通道的上端轴承安装有导向轮。

进一步的，所述通道的下端轴承安装有导向轮。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种出铝装置，通过设置有导向轮和通道，可以将吊链限制在较小的区域内，从而在铝台包转运的过程中，受限于吊链的活动区间，从而不会产生较大的震动，进而保证了铝台包转运过程中的稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种出铝装置的整体示意图；

图2为图1中吊装机构结构示意图；

图3为图2中A处局部结构示意图；

图4为图2中B处局部结构示意图；

图5为图4中C处局部结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、天车；11、支撑部；12、横杆；13、支撑杆；2、吊装机构；21、吊座；211、第一法兰；22、壳体；221、第二法兰；222、通道；23、吊钩；24、吊链；25、导向轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请提供了一种出铝装置，包括天车1，该天车1具有位于底端的支撑部11，在支撑部11上设置有两组横杆12，该横杆12上设置有轨道（图中未标出），并且在两组轨道上滚动设置有支撑杆13，从而支撑杆13可以沿着轨道上往复运动；

同时在支撑杆13上滑动设置有吊装机构2，该吊装机构2可以沿着支撑杆13的长度方向滑动，并且该吊装机构2用于吊起和转运铝台包；

以上天车1以及吊装机构2的运行均通过电控的方式以及PLC实现，以实现吊装机构2带动铝台包的位置变化，并且以上天车1及吊装机构2的运行方式为现有技术，以下不再赘述；

在本申请中，为了提高铝台包吊装时的稳定性，对吊装机构2进行改进：

如图2-图3所示，吊装机构2包括与支撑杆13滑动安装的吊座21，在吊座21的下端设置有吊钩23，该吊钩23下端连接有吊链24，在本申请中，吊链24设置有四组，从而通过四组吊链24分别连接铝台包的四角处，使得铝台包在转运的过程中通过四点受力，达到平衡的目的；

为了进一步加强铝台包转运的稳定性，在吊座21的下端设置有第一法兰211，同时在吊座21的下端设置有壳体22，该壳体22的上端设置有第二法兰221，从而通过第一法兰211和第二法兰221的配合，将壳体22安装在吊座21的下方，同时壳体22内部开设有容纳吊钩23和吊链24的空腔；

如图4-图5所示，在壳体22的下端设置有通道222，且吊链24从壳体22的空腔，经由通道222穿出，从而当对铝台包进行吊装和转运时，吊链24被通道222限制，从而进一步减少了铝台包晃动的幅度；

为了对吊链24进行导向，在通道222的上端轴承安装有导向轮25，从而在吊链24收放时，可以对其进行导向，从而使得吊链24收放的更加顺滑；

当然也可以在通道222的底部同样轴承安装一组导向轮25，从而可以对吊链24的两侧进行导向。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种出铝装置，应用于电解铝作业中铝台包的吊装及转运，其特征在于：所述出铝装置包括：

天车（1）；

吊装机构（2），该吊装机构（2）安装在所述天车（1）上，所述吊装机构（2）用于吊装和转运铝台包，所述吊装机构（2）包括：

吊座（21），该吊座（21）滑动安装在所述天车（1）上；

吊钩（23），该吊钩（23）安装在所述吊座（21）的下端；

四组吊链（24），四组所述吊链（24）安装在所述吊钩（23）的下端；

其中：四组所述吊链（24）分别吊挂在铝台包的四角处，以使得铝台包在吊装和转运过程中保持稳定。

2.根据权利要求1所述的一种出铝装置，其特征在于：所述吊座（21）的下端设置有第一法兰（211），所述吊座（21）的下端设置有壳体（22），所述壳体（22）的上端设置有第二法兰（221），所述壳体（22）内部开设有容纳所述吊钩（23）和所述吊链（24）的空腔；

所述壳体（22）的下端设置有通道（222），所述吊链（24）从所述壳体（22）的空腔，经由所述通道（222）穿出。

3.根据权利要求2所述的一种出铝装置，其特征在于：所述通道（222）的上端轴承安装有导向轮（25）。

4.根据权利要求3所述的一种出铝装置，其特征在于：所述通道（222）的下端轴承安装有导向轮（25）。