CN220054423U - 一种防水卷材包装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防水卷材包装机，包括工作平台以及设置在工作平台上表面的卷材辊筒和限位辊筒，工作平台上固定有第一U型架，第一U型架内壁固定有安装块，安装块侧壁转动连接有薄膜辊，第一U型架上安装有用于挤压薄膜的抵紧组件，抵紧组件包括竖杆、U型板以及挤压辊，安装块上设置有压力传感器，第一U型架侧壁设置有与压力传感器电连接的控制器，工作平台上表面设置有与控制器电连接的警报器。本申请在薄膜辊上的薄膜使用完后，挤压辊与安装块上的压力传感器接触，当压力传感器感应到挤压辊的压力后，将压力信号传递给控制器，控制器控制警报器报警，提醒工作人员及时更换薄膜，免去了工作人员观察薄膜剩余量的操作。

Description

一种防水卷材包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种防水卷材包装机。

背景技术

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，为方便防水卷材在市面上流通使用，生产后的防水卷材需要进行包装。

在公开号为CN208746308U的中国实用新型专利中公开了一种一种防水卷材包装机，涉及防水卷材包装领域，包括工作平台、裁剪装置、包装装置，裁剪装置包括“U”型架、螺杆、电机一、滑块、电机二、切割刀轮，“U”型架设于工作平台右端，“U”型架上端前后贯穿设有螺杆，螺杆末端与电机一输出端连接，螺杆上套接设有滑块，滑块通过连接杆固定电机二，电机二输出端设有切割刀轮，包装装置包括支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、保护膜滚筒、卷材滚筒、滚筒，支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三上分别设有保护膜滚筒、卷材滚筒、滚筒。

在包装机使用的过程中，保护膜滚筒上的保护膜将会逐渐减少，当保护膜使用完后，需要对其进行及时的更换，因此需要操作人员经常观察保护膜的使用情况，为此，我们提出一种高效防水卷材包装机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种防水卷材包装机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材包装机，包括工作平台以及设置在工作平台上表面的卷材辊筒和限位辊筒，所述工作平台上固定有第一U型架，所述第一U型架内壁固定有安装块，所述安装块侧壁转动连接有薄膜辊，所述第一U型架上安装有用于挤压薄膜的抵紧组件，所述抵紧组件包括贯穿设置于第一U型架上并滑移连接的竖杆、与竖杆下端固定的U型板以及与U型板内壁转动连接的挤压辊，所述安装块上设置有压力传感器，所述第一U型架侧壁设置有与压力传感器电连接的控制器，所述工作平台上表面设置有与控制器电连接的警报器。

通过采用上述技术方案，抵紧组件在重力作用下使得挤压辊抵紧薄膜辊上的薄膜，当薄膜辊上的薄膜使用完后，挤压辊向下与安装块上的压力传感器接触，当压力传感器感应到挤压辊的压力后，将压力信号传递给控制器，控制器控制警报器报警，提醒工作人员及时更换薄膜，免去了工作人员经常观察薄膜剩余量的繁琐操作，有利于提高防水卷材包装机的工作效率。

进一步的，所述竖杆上套设有弹簧，所述弹簧上端与第一U型架固定，所述弹簧下端与U型板固定。

通过采用上述技术方案，弹簧由于弹力作用下，会向下挤压U型板，从而使U型板上的挤压辊在弹簧的弹力作用下保持抵紧薄膜辊上薄膜的状态，降低了挤压辊与薄膜辊上薄膜抵紧不充分的概率。

进一步的，所述挤压辊靠近压力传感器的位置上固定套设有橡胶环。

通过采用上述技术方案，橡胶环采用橡胶材质制成，由于橡胶材质具有良好的柔软性和缓冲效果，在挤压辊接触到压力传感器时，橡胶环对压力传感器起到了良好的保护作用，降低了对压力传感器的磨损，延长了压力传感器的使用寿命。

进一步的，所述竖杆的截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，矩形相较于圆形的截面稳定性更好，避免了竖杆转动的情况，降低了因竖杆转动导致挤压辊转动无法接触压力传感器的概率。

进一步的，所述竖杆上端固定有限位块，所述限位块的正投影面积大于竖杆的正投影面积。

通过采用上述技术方案，限位块的设置，避免了竖杆从第一U型架上脱落的情况，有利于对薄膜辊上的薄膜进行更换。

进一步的，所述工作平台上安装有用于对防水卷材切割的裁剪组件，所述裁剪组件包括与工作平台上表面固定的第二U型架，与第二U型架内壁转动连接的螺纹杆、套设于螺纹杆上并螺纹连接的滑块、与滑块下表面固定的切割电机、与切割电机输出轴端部固定的切割片、贯穿设置于滑块上并滑移连接的导杆以及与第二U型架侧壁固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第二U型架并与螺纹杆端部固定，所述导杆两端分别与第二U型架两侧的内壁固定。

通过采用上述技术方案，当需要切割防水卷材时，工作人员启动切割电机带动切割片旋转，再通过驱动电机驱使螺纹杆转动，由于滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块与导向杆滑移连接，因此使得滑块沿螺纹杆的轴向移动，从而完成切割片对防水卷材的切割，提高了切割防水卷材的速度，从而提高了工作效率。

进一步的，所述工作平台上贯穿开设有供切割片穿过的切割槽。

通过采用上述技术方案，切割槽的设置，有利于切割片对防水卷材进行切割，降低了切割片运转时损伤工作平台的概率。

进一步的，所述第一U型架上设置有抵压组件，所述抵压组件包括固定于第二U型架上表面的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿第二U型架并滑移连接，所述抵压组件还包括与气缸活塞杆端部固定的压板。

通过采用上述技术方案，在切割片切割防水卷材时，通过控制气缸的活塞杆向下移动，从而使得与气缸活塞杆端部固定的压板压紧防水卷材，降低了对防水卷材切割时发生偏移的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本申请中，抵紧组件在重力作用下使得挤压辊抵紧薄膜辊上的薄膜，当薄膜辊上的薄膜使用完后，挤压辊向下与安装块上的压力传感器接触，当压力传感器感应到挤压辊的压力后，将压力信号传递给控制器，控制器控制警报器报警，提醒工作人员及时更换薄膜，免去了工作人员经常观察薄膜剩余量的繁琐操作，有利于提高防水卷材包装机的工作效率；

2、本申请中，弹簧由于弹力作用下，会向下挤压U型板，从而使U型板上的挤压辊在弹簧的弹力作用下保持抵紧薄膜辊上薄膜的状态，降低了挤压辊与薄膜辊上薄膜抵紧不充分的概率；

3、本申请中，橡胶环采用橡胶材质制成，由于橡胶材质具有良好的柔软性和缓冲效果，在挤压辊接触到压力传感器时，橡胶环对压力传感器起到了良好的保护作用，降低了对压力传感器的磨损，延长了压力传感器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型实施例用于凸显警报器的结构示意图。

图中：

1、工作平台；11、卷材辊筒；12、限位辊筒；13、切割槽；2、第一U型架；3、安装块；4、薄膜辊；5、抵紧组件；51、竖杆；511、弹簧；512、限位块；52、U型板；53、挤压辊；531、橡胶环；6、压力传感器；7、警报器；8、裁剪组件；81、第二U型架；82、螺纹杆；83、滑块；84、切割电机；85、切割片；86、导杆；87、驱动电机；9、抵压组件；91、气缸；92、压板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，本申请实施例公开一种防水卷材包装机，包括工作平台1、第一U型架2、安装块3、薄膜辊4、抵紧组件5、压力传感器6、控制器(图中未示出)以及警报器7。

工作平台1为矩形板状结构，工作平台1上设置有卷材辊筒11和限位辊筒12，卷材辊筒11用于对防水卷材进行收卷覆膜，限位辊筒12用于抵紧卷材辊筒11上的防水卷材，限位辊筒12的外表面与卷材辊筒11上的防水卷材抵接。

第一U型架2为截面呈U型的板状结构，第一U型架2与工作平台1上表面固定。安装块3是为长方体结构，安装块3固定于第一U型架2内壁上。薄膜辊4为水平设置的圆辊状结构，薄膜辊4转动连接在安装块3上，用于安装对防水卷材覆膜的薄膜。

抵紧组件5安装于第一U型架2上，用于挤压薄膜，抵紧组件5包括竖杆51、U型板52以及挤压辊53。竖杆51为竖直设置的杆状结构，竖杆51贯穿设置于第一U型架2上并与第一U型架2滑移连接。U型板52为截面呈U型的板状结构，U型板52固定在竖杆51下端。挤压辊53为圆辊状结构，挤压辊53转动连接在U型板52内壁靠近薄膜辊4的位置上，用于抵压薄膜。压力传感器6为现有技术中常用且适用本实施例的压力传感器6，压力传感器6设置在安装块3上。控制器(图中未示出)设置第一U型架2侧壁上，控制器(图中未示出)与压力传感器6电连接。警报器7设置在工作平台1上表面，且警报器7与控制器(图中未示出)电连接。

抵紧组件5在重力作用下使得挤压辊53抵紧薄膜辊4上的薄膜，当薄膜辊4上的薄膜使用完后，挤压辊53向下与安装块3上的压力传感器6接触，当压力传感器6感应到挤压辊53的压力后，将压力信号传递给控制器，控制器控制警报器7报警，提醒工作人员及时更换薄膜，免去了工作人员经常观察薄膜剩余量的繁琐操作，有利于提高防水卷材包装机的工作效率。

为了增强对薄膜辊4上薄膜的抵紧作用，竖杆51上套设有弹簧511，弹簧511上端与第一U型架2固定，弹簧511下端与U型板52固定，在弹簧511的弹力作用下，挤压辊53会向下挤压U型板52，从而使U型板52上的挤压辊53保持抵紧薄膜辊4上薄膜的状态，降低了挤压辊53与薄膜辊4上薄膜抵紧不充分的概率。

为了延长压力传感器6的使用寿命，挤压辊53上套设有橡胶环531，橡胶环531采用橡胶材质制成，橡胶材质具有良好的柔软性和缓冲效果，在挤压辊53接触到压力传感器6时，橡胶环531对压力传感器6起到了良好的保护作用，降低了对压力传感器6的磨损，以此延长了压力传感器6的使用寿命。

为了避免竖杆51转动，竖杆51的截面呈矩形，矩形相较于圆形的截面稳定性更好，避免了竖杆51在第一U型架2中转动的情况，降低了因竖杆51转动导致挤压辊53转动无法接触压力传感器6的概率。

为了避免竖杆51以及挤压辊53脱落，竖杆51上端固定有限位块512，限位块512的正投影面积大于竖杆51的正投影面积，限位块512的设置，避免了竖杆51从第一U型架2上脱落的情况，有利于对薄膜辊4上的薄膜进行更换。

为了裁剪防水卷材，工作平台1上安装有裁剪组件8，用于切割防水卷材。裁剪组件8包括第二U型架81、螺纹杆82、滑块83、切割电机84、切割片85、导杆86以及驱动电机87。第二U型架81为截面呈U形的板状结构，第二U型架81的两侧底部固定于工作平台1的上表面。螺纹杆82为水平设置的杆状结构，螺纹杆82的转动连接在第二U型架81内壁上。滑块83为长方体结构，滑块83套设于螺纹杆82上并螺纹连接。切割电机84固定于滑块83下表面，切割电机84的输出轴水平方向延伸。切割片85固定在切割电机84的输出轴端部，切割片85的轴线与切割电机84输出轴的轴线重合。导杆86为水平设置的圆杆状结构，导杆86的两端分别与第二U型架81两侧的内壁固定。驱动电机87固定于第二U型架81侧壁上，驱动电机87的轴线与螺纹杆82的轴线重合，驱动电机87的输出轴贯穿第二U型架81并与螺纹杆82端部固定。当需要切割防水卷材时，工作人员启动切割电机84带动切割片85旋转，再通过驱动电机87驱使螺纹杆82转动，由于滑块83与螺纹杆82螺纹连接，滑块83与导向杆滑移连接，因此使得滑块83沿螺纹杆82的轴向移动，从而完成切割片85对防水卷材的切割，提高了切割防水卷材的速度，从而提高了工作效率。

为了降低切割片85损伤工作平台1的概率，工作平台1上贯穿开设有切割槽13，切割槽13供切割片85穿过，切割槽13的设置，有利于切割片85对防水卷材进行切割，以此降低了切割片85运转时损伤工作平台1的概率。

为了降低对防水卷材切割时发生偏移的概率，第二U型架81上设置有抵压组件9，抵压组件9包括气缸91和压板92。气缸91固定于第二U型架81上表面，气缸91的活塞杆贯穿第二U型架81并滑移连接。压板92为矩形板状结构，压板92上表面固定于气缸91活塞杆端部，压板92的下表面用于抵压待切割的防水卷材，在切割片85切割防水卷材时，通过控制气缸91的活塞杆向下移动，从而使得与气缸91活塞杆端部固定的压板92压紧防水卷材，以此降低了对防水卷材切割时发生偏移的概率。

本实施例中一种防水卷材包装机的使用原理为：抵紧组件5在重力作用下使得挤压辊53抵紧薄膜辊4上的薄膜，当薄膜辊4上的薄膜使用完后，挤压辊53向下与安装块3上的压力传感器6接触，当压力传感器6感应到挤压辊53的压力后，将压力信号传递给控制器，控制器控制警报器7报警，提醒工作人员及时更换薄膜，免去了工作人员经常观察薄膜剩余量的繁琐操作，有利于提高防水卷材包装机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防水卷材包装机，包括工作平台(1)以及设置在工作平台(1)上表面的卷材辊筒(11)和限位辊筒(12)，其特征是：所述工作平台(1)上固定有第一U型架(2)，所述第一U型架(2)内壁固定有安装块(3)，所述安装块(3)侧壁转动连接有薄膜辊(4)，所述第一U型架(2)上安装有用于挤压薄膜的抵紧组件(5)，所述抵紧组件(5)包括贯穿设置于第一U型架(2)上并滑移连接的竖杆(51)、与竖杆(51)下端固定的U型板(52)以及与U型板(52)内壁转动连接的挤压辊(53)，所述安装块(3)上设置有压力传感器(6)，所述第一U型架(2)侧壁设置有与压力传感器(6)电连接的控制器，所述工作平台(1)上表面设置有与控制器电连接的警报器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述竖杆(51)上套设有弹簧(511)，所述弹簧(511)上端与第一U型架(2)固定，所述弹簧(511)下端与U型板(52)固定。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述挤压辊(53)靠近压力传感器(6)的位置上固定套设有橡胶环(531)。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述竖杆(51)的截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述竖杆(51)上端固定有限位块(512)，所述限位块(512)的正投影面积大于竖杆(51)的正投影面积。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述工作平台(1)上安装有用于对防水卷材切割的裁剪组件(8)，所述裁剪组件(8)包括与工作平台(1)上表面固定的第二U型架(81)，与第二U型架(81)内壁转动连接的螺纹杆(82)、套设于螺纹杆(82)上并螺纹连接的滑块(83)、与滑块(83)下表面固定的切割电机(84)、与切割电机(84)输出轴端部固定的切割片(85)、贯穿设置于滑块(83)上并滑移连接的导杆(86)以及与第二U型架(81)侧壁固定的驱动电机(87)，所述驱动电机(87)的输出轴贯穿第二U型架(81)并与螺纹杆(82)端部固定，所述导杆(86)两端分别与第二U型架(81)两侧的内壁固定。

7.根据权利要求6所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述工作平台(1)上贯穿开设有供切割片(85)穿过的切割槽(13)。

8.根据权利要求7所述的一种防水卷材包装机，其特征是：所述第一U型架(2)上设置有抵压组件(9)，所述抵压组件(9)包括固定于第二U型架(81)上表面的气缸(91)，所述气缸(91)的活塞杆贯穿第二U型架(81)并滑移连接，所述抵压组件(9)还包括与气缸(91)活塞杆端部固定的压板(92)。