CN215098662U - 一种自动封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动封箱机,包括弹性压合滚筒装置、横向滑行机架、卷装胶带限位装置、滑行导向装置和滑行驱动装置,所述横向滑行机架设于弹性压合滚筒装置上,所述卷装胶带限位装置设于横向滑行机架上,所述滑行导向装置设于弹性压合滚筒装置上,所述滑行驱动装置设于弹性压合滚筒装置上。本实用新型属于自动封箱设备技术领域,具体是指一种自动封箱机;本实用新型通过纸箱的运动,带着胶带旋转展开并且贴合在箱体上,通过横向滑动装置控制最后一个边的封装,通齿轮齿条驱动,配合气流对胶带自由端进行导流,有效解决了目前市场上的自动封箱机结构复杂、成本高、效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于自动封箱设备技术领域,具体是指一种自动封箱机。
背景技术
随着工业自动化的发展,越来越多的人力劳动被机器取代,随着网络消费和物流配送的日渐成熟,商品包装需要耗费大量的时间,一起的纸箱封装大多通过人工完成,不仅成本高,而且封箱效率低、胶带的贴合度不理想。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种自动封箱机,通过能够运动的橡胶滚筒滚动压合在胶带和纸箱上,通过纸箱的运动,带着胶带旋转展开并且贴合在箱体上,通过横向滑动装置控制最后一个边的封装,通齿轮齿条驱动,配合气流对胶带自由端进行导流,有效解决了目前市场上的自动封箱机结构复杂、成本高、效率低的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种自动封箱机,包括弹性压合滚筒装置、横向滑行机架、卷装胶带限位装置、滑行导向装置和滑行驱动装置,所述横向滑行机架设于弹性压合滚筒装置上,所述卷装胶带限位装置设于横向滑行机架上,所述滑行导向装置设于弹性压合滚筒装置上,所述滑行驱动装置设于弹性压合滚筒装置上;所述弹性压合滚筒装置包括滑行顶板、滚筒悬臂、悬臂横置连杆、滚动预压弹簧、滚筒转轴、橡胶滚筒和锯齿形胶带切刀,所述滑行顶板上设有顶板铰接轴,所述滚筒悬臂的两端对称设有悬臂端部圆孔,所述滚筒悬臂通过悬臂端部圆孔的其中一组转动设于顶板铰接轴上,所述滑行顶板上设有顶板斜边,所述悬臂横置连杆设于滚筒悬臂上,所述滚动预压弹簧的一端设于顶板斜边上,所述滚动预压弹簧的另一端设于悬臂横置连杆上,所述滚筒转轴卡合设于悬臂端部圆孔的另一组中,所述橡胶滚筒转动设于滚筒转轴上,所述锯齿形胶带切刀卡合设于滚筒悬臂之间。
进一步地,所述横向滑行机架包括方形框架、卷装胶带固定轴和方形纸箱,所述方形框架设于滑行顶板的底部,所述方形框架上设有框架圆孔,所述卷装胶带固定轴转动设于框架圆孔中,所述方形纸箱设于卷装胶带限位装置上,所述方形纸箱上设有纸箱上部开口。
进一步地,所述卷装胶带限位装置包括卷装胶带本体、气动导流限位装置和气管接头,所述卷装胶带本体卡合设于卷装胶带固定轴上,所述卷装胶带本体和橡胶滚筒滚动接触,所述卷装胶带本体和方形纸箱粘接连接,所述气动导流限位装置设于方形框架的下方,所述气动导流限位装置的一端设于出风口,所述气动导流限位装置的另一端设有端部接头,所述气管接头卡合设于端部接头上。
进一步地,所述滑行导向装置包括T形滑块、T形滑槽和异形顶板型材,所述T形滑块对称设于方形框架上,所述T形滑块卡合滑动设于T形滑槽中,所述T形滑槽设于异形顶板型材上,所述异形顶板型材上设有型材立板。
进一步地,所述滑行驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和固定齿条,所述驱动电机设于滑行顶板上,所述主动齿轮卡合设于驱动电机上,所述固定齿条设于型材立板上,所述固定齿条和主动齿轮啮合连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种自动封箱机,通过能够运动的橡胶滚筒滚动压合在胶带和纸箱上,通过纸箱的运动,带着胶带旋转展开并且贴合在箱体上,通过横向滑动装置控制最后一个边的封装,通齿轮齿条驱动,配合气流对胶带自由端进行导流,有效解决了目前市场上的自动封箱机结构复杂、成本高、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种自动封箱机的立体图;
图2为本实用新型一种自动封箱机的爆炸视图;
图3为本实用新型一种自动封箱机的主视图;
图4为本实用新型一种自动封箱机的俯视图;
图5为本实用新型一种自动封箱机的剖视图;
图6为本实用新型一种自动封箱机的局部视图。
其中,1、弹性压合滚筒装置,2、横向滑行机架,3、卷装胶带限位装置,4、滑行导向装置,5、滑行驱动装置,6、滑行顶板,7、滚筒悬臂,8、悬臂横置连杆,9、滚动预压弹簧,10、滚筒转轴,11、橡胶滚筒,12、锯齿形胶带切刀,13、顶板斜边,14、顶板铰接轴,15、悬臂端部圆孔,16、方形框架,17、卷装胶带固定轴,18、方形纸箱,19、框架圆孔,20、纸箱上部开口,21、卷装胶带本体,22、气动导流限位装置,23、气管接头,24、出风口,25、端部接头,26、T形滑块,27、T形滑槽,28、异形顶板型材,29、型材立板,30、驱动电机,31、主动齿轮,32、固定齿条。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型一种自动封箱机,包括弹性压合滚筒装置1、横向滑行机架2、卷装胶带限位装置3、滑行导向装置4和滑行驱动装置5,所述横向滑行机架2设于弹性压合滚筒装置1上,所述卷装胶带限位装置3设于横向滑行机架2上,所述滑行导向装置4设于弹性压合滚筒装置1上,所述滑行驱动装置5设于弹性压合滚筒装置1上;所述弹性压合滚筒装置1包括滑行顶板6、滚筒悬臂7、悬臂横置连杆8、滚动预压弹簧9、滚筒转轴10、橡胶滚筒11和锯齿形胶带切刀12,所述滑行顶板6上设有顶板铰接轴14,所述滚筒悬臂7的两端对称设有悬臂端部圆孔15,所述滚筒悬臂7通过悬臂端部圆孔15的其中一组转动设于顶板铰接轴14上,所述滑行顶板6上设有顶板斜边13,所述悬臂横置连杆8设于滚筒悬臂7上,所述滚动预压弹簧9的一端设于顶板斜边13上,所述滚动预压弹簧9的另一端设于悬臂横置连杆8上,所述滚筒转轴10卡合设于悬臂端部圆孔15的另一组中,所述橡胶滚筒11转动设于滚筒转轴10上,所述锯齿形胶带切刀12卡合设于滚筒悬臂7之间。
所述横向滑行机架2包括方形框架16、卷装胶带固定轴17和方形纸箱18,所述方形框架16设于滑行顶板6的底部,所述方形框架16上设有框架圆孔19,所述卷装胶带固定轴17转动设于框架圆孔19中,所述方形纸箱18设于卷装胶带限位装置3上,所述方形纸箱18上设有纸箱上部开口20。
所述卷装胶带限位装置3包括卷装胶带本体21、气动导流限位装置22和气管接头23,所述卷装胶带本体21卡合设于卷装胶带固定轴17上,所述卷装胶带本体21和橡胶滚筒11滚动接触,所述卷装胶带本体21和方形纸箱18粘接连接,所述气动导流限位装置22设于方形框架16的下方,所述气动导流限位装置22的一端设于出风口24,所述气动导流限位装置22的另一端设有端部接头25,所述气管接头23卡合设于端部接头25上。
所述滑行导向装置4包括T形滑块26、T形滑槽27和异形顶板型材28,所述T形滑块26对称设于方形框架16上,所述T形滑块26卡合滑动设于T形滑槽27中,所述T形滑槽27设于异形顶板型材28上,所述异形顶板型材28上设有型材立板29。
所述滑行驱动装置5包括驱动电机30、主动齿轮31和固定齿条32,所述驱动电机30设于滑行顶板6上,所述主动齿轮31卡合设于驱动电机30上,所述固定齿条32设于型材立板29上,所述固定齿条32和主动齿轮31啮合连接。
具体使用时,异形顶板型材28固定在机架上,方形纸箱18在外部机构的传送装置上演着纸箱上部开口20的方向移动,当卷装胶带本体21的端部处于自由状态时,通过从出风口24中吹出的低速气流保证卷装胶带本体21的自由端处于展开状态并沿着出风口24的方向,当新的方形纸箱18移动到接触卷装胶带本体21的自由端时,方形纸箱18会和卷装胶带本体21粘接在一起,此时方形纸箱18继续运动,会将橡胶滚筒11朝外拨动,橡胶滚筒11跟随滚动的同时,能够将卷装胶带本体21压紧在方形纸箱18上,并且能够带着滚筒悬臂7转动,直到橡胶滚筒11在方形纸箱18的上表面滚动时,滚筒悬臂7停止转动,对纸箱上部开口20进行封装,当橡胶滚筒11滚动出方形纸箱18的上表面之后,滚筒悬臂7在滚动预压弹簧9的弹力作用下回弹,此时方形纸箱18停止移动,驱动驱动电机30,通过主动齿轮31的转动带着T形滑块26在T形滑槽27中滑动,从而带着橡胶滚筒11朝向方形纸箱18的方向移动,当橡胶滚筒11带着卷装胶带本体21再次接触到方形纸箱18之后继续运动,会将橡胶滚筒11继续下压,直到锯齿形胶带切刀12将卷装胶带本体21切割之后,完成一次封箱,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动封箱机,其特征在于:包括弹性压合滚筒装置、横向滑行机架、卷装胶带限位装置、滑行导向装置和滑行驱动装置,所述横向滑行机架设于弹性压合滚筒装置上,所述卷装胶带限位装置设于横向滑行机架上,所述滑行导向装置设于弹性压合滚筒装置上,所述滑行驱动装置设于弹性压合滚筒装置上;所述弹性压合滚筒装置包括滑行顶板、滚筒悬臂、悬臂横置连杆、滚动预压弹簧、滚筒转轴、橡胶滚筒和锯齿形胶带切刀,所述滑行顶板上设有顶板铰接轴,所述滚筒悬臂的两端对称设有悬臂端部圆孔,所述滚筒悬臂通过悬臂端部圆孔的其中一组转动设于顶板铰接轴上,所述滑行顶板上设有顶板斜边,所述悬臂横置连杆设于滚筒悬臂上,所述滚动预压弹簧的一端设于顶板斜边上,所述滚动预压弹簧的另一端设于悬臂横置连杆上,所述滚筒转轴卡合设于悬臂端部圆孔的另一组中,所述橡胶滚筒转动设于滚筒转轴上,所述锯齿形胶带切刀卡合设于滚筒悬臂之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述横向滑行机架包括方形框架、卷装胶带固定轴和方形纸箱,所述方形框架设于滑行顶板的底部,所述方形框架上设有框架圆孔,所述卷装胶带固定轴转动设于框架圆孔中,所述方形纸箱设于卷装胶带限位装置上,所述方形纸箱上设有纸箱上部开口。
3.根据权利要求2所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述卷装胶带限位装置包括卷装胶带本体、气动导流限位装置和气管接头,所述卷装胶带本体卡合设于卷装胶带固定轴上,所述卷装胶带本体和橡胶滚筒滚动接触,所述卷装胶带本体和方形纸箱粘接连接,所述气动导流限位装置设于方形框架的下方,所述气动导流限位装置的一端设于出风口,所述气动导流限位装置的另一端设有端部接头,所述气管接头卡合设于端部接头上。
4.根据权利要求3所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述滑行导向装置包括T形滑块、T形滑槽和异形顶板型材,所述T形滑块对称设于方形框架上,所述T形滑块卡合滑动设于T形滑槽中,所述T形滑槽设于异形顶板型材上,所述异形顶板型材上设有型材立板。
5.根据权利要求4所述的一种自动封箱机,其特征在于:所述滑行驱动装置包括驱动电机、主动齿轮和固定齿条,所述驱动电机设于滑行顶板上,所述主动齿轮卡合设于驱动电机上,所述固定齿条设于型材立板上,所述固定齿条和主动齿轮啮合连接。
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