CN220053124U - 一种地毯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地毯，包括毯面层、底布层及防滑层；所述毯面层为可熔融纱线，将可熔融纱线排布在底布上，然后用热熔熔接设备将可熔融的纱线间歇地压合熔接在底布上制成毯面层，所述毯面层中被超声波/高周波压合机熔接于基布层的纱线部位形成低绒，未被压合的纱线部位形成高绒。本实用新型采用可熔融纱线经超声波加热与基布熔接的方法形成地毯，代替传统地毯或面料需要经过织造/簇绒/针刺等工艺，去除了埋藏于底布/基布的埋藏纱，可节省地毯用料，同时大大地提高了生产效率；另外，可熔融纱线与底布熔接相对于胶水粘结强度大，连接牢固，不需要用胶水固定绒头，也不会污染环境。

Description

一种地毯

技术领域

本实用新型涉及纺织行业的地毯领域，具体涉及一种地毯，尤其是一种使用超声波或高周波热熔压合设备制作地毯。

背景技术

簇绒地毯是利用簇绒机将穿有纱线的簇针穿入基布，形成有均匀隔距的簇绒列，纱线排列在基布上层、中层以及基布下层；梭织地毯是两个方向的纱线相互垂直，并按一定的规律交织而成的织物，梭织地毯存在纬纱和经纱，用纱量大、织造效率低，图案变换复杂、费时费力；针织地毯是用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成织物，最后形成针织地毯，针织物容易勾丝并且尺寸难以控制；针刺地毯是采用涤纶或丙纶短纤维，经过梳棉再铺排成网状，让不同的纤维相互交织在一起，相互缠结固着使织物规格化，再经过针刺等工艺针刺成型的坯布，针刺地毯易掉毛，整体性差；

地毯一般采用棉、麻等天然纤维编织形成毯面，然后再将毯面与底面结合在一起形成。由于天然纤维在一定高温下会直接燃烧变为灰烬，现在一般采用胶水将毯面与底面粘接，在毯面与底面间形成胶水层，这样地毯的毛高较高，地毯厚度大大增加，导致地毯用料增加，生产成本高。此外，胶水具有一定的挥发性和毒性，容易污染环境。

申请号201710547348.6的现有专利，公开了一种地毯包括基布和毯面，所述基布具有相对的第一面和第二面，所述毯面粘合在所述基布的第一面，所述毯面和基布之间有粘合介质层。此外，本实用新型技术方案还提供了一种地毯的制作方法，包括下述步骤：提供基布和毯面材料，所述基布具有相对的第一面和第二面，所述基布包括无纺布与机织布中的至少一种，所述毯面材料包括纤维束、纤维类织物及纱线中的至少一种；在所述基布的第一面上涂抹粘合介质，所述粘合介质包括液体胶、热熔胶及热熔胶膜中的至少一种；利用所述粘合介质将毯面材料与基布粘合成整体。此专利公开的一种地毯所包含的粘合介质为液体胶、热熔胶以及热熔胶膜的一种，此类粘合介质属于化学品，容易污染环境；同时使用热熔胶粘连牢度较差，在多次使用之后毯面材料容易出现脱胶、开裂的情况，使用体验较低。

目前在地毯行业使用超声波或高周波工艺仅仅局限于处理地毯边缘或绗缝面料，并非直接使用纱线来制作地毯。申请号为202120562853.X的实用新型专利公开了一种热压成型高周波压边的聚胺酯垫，本实用新型具体涉及一种热压成型高周波压边的聚胺酯垫，包括通过高周波压边并依次设置的第一表面层、第一图案层、第一图案着色层、第一抗拉层、第一热熔胶膜层、基材层、第二热熔胶膜层、第二抗拉层、第二图案着色层、第二图案层及第二表面层；所述第一热熔胶膜层通过热熔将基材层与第一抗拉层贴合，所述第二热熔胶膜层通过热熔将基材层与第二抗拉层贴合，此实用新型专利采用了高周波压边方式，所述第一表面层和第二表面层为TPU薄膜层或聚氨酯涂层，并且所述产品结构中包含热熔胶层，此类胶层属于化学物质，在高周波热压过程中污染环境，并且多次使用和折叠后热压位置的牢度降低，容易开裂；同时结构层复杂，生产效率低。

因此，急需一种能够解决上述粘连牢度差、污染环境、生产效率低的一系列问题的地毯。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地毯，从而克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下方案来实现：

本实用新型提供了一种地毯，包括毯面层和底布层；所述毯面层为排列在底布层上的可熔融纱线，可熔融纱线被间歇压合并热熔熔接在底布上；可熔融纱线的压合部位与底布连接的熔接点，形成低绒，未被压合的纱线处于蓬松状态，形成高绒，整体形成低毛高毯体，即为毯面层。

优选地，所述可熔融纱线的排列方式包括并排排列、交叉排列中的一种或多种。

优选地，热熔熔接的熔接点的排布方式包括平行排列、交错排列中的一种。

优选地，所述热熔熔接的装置包括超声波压合机、高周波压合机中的一种或多种组合。

优选地，所述可熔融纱线的纱支范围为150D-30000D。

优选地，所述可熔融纱线包括化学纤维纱线、混纺纱线(化学纤维和天然纤维混纺)中的一种或多种。化学纤维包括涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维、氨纶纤维、腈纶纤维中的一种或几种混纺的纱线。

优选地，所述底布层包括无纺布层、梭织布层、针织布层、针织布层中的一种或多种。

优选地，所述底布下表面设置有防滑层。防滑层包括热塑性弹性体层、热融性防滑膜层、防滑橡胶层、乳胶层、SBR胶层、PU胶层、具有防滑功能的面料层中的至少一种。

本实用新型还提供了一种地毯的制作方法，包括以下步骤：

步骤(1)：将可熔融纱线排列、平铺在底布上表面；

步骤(2)：将步骤(1)中排列好的可熔融纱线和底布进行热熔连接，使可熔融纱线间断性的熔接在底布层上，形成低毛高毯体，即得所述地毯。

优选地，步骤(2)中，热熔熔接是在超声波加热下熔融连接；超声波频率为10K-30K赫兹；热熔熔接的温度为200℃-800℃，时间为0.2-5s时间。热熔熔接的装置包括超声波压合机、高周波压合机。本实用新型将可熔融纱线和底布放入热熔熔接装置中，对熔融纱线加热，使可熔融纱线充分受热熔融，均匀平铺在底布上，可熔融纱线与底布的交界面平稳过渡，熔接点连接牢固，强度大。

优选地，所述制作方法还包括熔接后进行防滑处理，具体步骤为：在所述低毛高毯体的底布底面进行防滑处理，防滑处理包括设置热塑性弹性体、热融性防滑膜、防滑橡胶、乳胶中的至少一种。

优选地，所述制作方法还包括成品包装步骤，具体为：将所述低毛高毯体进行打卷、剪切、包边，制成成品地毯。

本实用新型的方法为全新制作方法，具体为：将多跟纱线铺设在底布层上方，通过熔接装置间断性的将纱线熔接在底布层上，整个过程连续不间断，纱线和基布同时同速通过熔接设备并且熔接点呈规则性间隔的断点，形成熔接点和未熔接段连续的循环；该方法的原理为：通过装置产生的瞬间高温使得纱线达到临界熔点，利用挤压力将达到熔点的纱线和底布层粘结在一起使其成为一个整体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用可熔融的化学纤维纱线/化学纤维和天然纤维的混纺纱线经超声波加热与基布熔接的方法形成地毯，代替传统地毯或面料需要经过织造/簇绒/针刺等常规工艺，去除了埋藏于底布/基布的埋藏纱，可节省地毯用料，底面进行防滑处理时，防滑层可紧密贴合基布层，同时大大地提高了生产效率；

(2)采用可熔融纱线经超声波加热与底布熔接形成地毯，代替了原有胶水粘合，毯体毛高低，厚度大大降低，可节省地毯用料20-30％。可熔融纱线与底布熔接相对于胶水粘结强度大，连接牢固，也不会污染环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种地毯的结构切面示意图；

图2为本实用新型地毯制作工艺流程图示意图；

图3为本实用新型一种地毯的结构斜视示意图；

附图标记为：1-毯面层、2-底布层、3-防滑层、4-熔接点。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

本实用新型的一种地毯结构如图1、图3所示，包括毯面层1、底布层2、防滑层3；所述毯面层1是使用化学纤维纱线/化学纤维和天然纤维的混纺纱线制作而成。制成的可熔融纱线，可熔融纱线并排排列在包括无纺布、梭织布、针织布中的至少一种制成的底布层2上，底布层2底面设置有防滑层3，可熔融纱线通过超声波热熔熔接在底布层2上，压合部位与底布连接的熔接点4，熔接点4平行排列，形成低绒，未被压合的纱线处于蓬松状态，形成高绒，形成低毛高毯体。

本实用新型地毯的制作方法，如图2所示，其步骤为：

(1)将化学纤维纱线/化学纤维和天然纤维的混纺纱线制成的可熔融纱线排列，平铺在包括无纺布、梭织布、针织布中的至少一种制成的底布上表面；

(2)将底布放入熔接装置(超声波加热仪器)中，在发生频率10K-30K赫兹超声波下，将可熔融纱线加热到200℃-800℃，加热0.2-5s时间，可熔融纱线在超声波加热下充分受热熔融，可熔融纱线均匀平铺在底布上形成低毛高毯体，可熔融纱线与底布的交界面平稳过渡，连接牢固，强度大；

(3)将步骤(2)形成的低毛高毯体进行打卷、剪切成型。

在底布底面进行防滑处理，防滑处理包括设置热融性防滑膜、防滑橡胶中的至少一种，防滑处理熔融与底布底面形成一体防滑结构。

实施例1

本实施例提供了一种地毯及其制备方法，其制备步骤如下：

步骤1：选用纱支为0.45Nm的涤纶DTY制成的雪尼尔纱线和200gsm的无纺布分别作为毯面层和底布层，将选定的雪尼尔纱线并排排布在底布上；

步骤2：将步骤1排列好的雪尼尔纱和底布匀速放入发生频率为15KHZ的超声波熔接仪器中，设定加热温度为230℃，熔接时间为2.6s，进行连续熔接，熔接点平行排列，制得低毛高毯体；

步骤3：将步骤2制得的低毛高毯体进行打卷，然后在底布的下表面复合型号为CCFA-01的热塑性弹性体，克重为500gsm，然后裁剪成50*80cm的大小后进行包边处理，包边布宽度为4.5cm，克重为110gsm，制得本实用新型所述的一种地毯。

实施例2

本实施例提供了一种地毯及其制备方法，其制备步骤如下：

步骤1：选用纱支为0.7Nm的涤纶DTY制成的雪尼尔纱线和250gsm的无纺布分别作为毯面层和底布层，将选定的雪尼尔纱线并列排布在底布上；

步骤2：将步骤1排列好的雪尼尔纱和底布匀速放入发生频率为18KHZ的超声波熔接仪器中，设定加热温度为250℃，熔接时间为1.7s，进行连续熔接，熔接点平行排列，制得低毛高毯体；

步骤3：将步骤2制得的低毛高毯体进行打卷，然后在底布的下表面复合型号为KBT-001B-T的热塑性弹性体，克重为550gsm，然后裁剪成40*60cm的大小后进行包边处理，包边布的宽度为4.5cm，克重为110gsm，制得本实用新型所述的一种地毯。

实施例3

本实施例提供了一种地毯及其制备方法，其制备步骤如下：

步骤1：选用纱支为9000D的尼龙DTY纱线和100gsm的无纺布分别作为毯面层和底布层，将选定的DTY纱线交叉排布在底布上；

步骤2：将步骤1排列好的DTY纱和底布匀速放入发生频率为25KHZ的超声波熔接仪器中，设定加热温度为280℃，熔接时间为2s，进行连续熔接，熔接点交叉排列，制得低毛高毯体；

步骤3：将步骤2制得的低毛高毯体进行打卷，然后在底布的下表面复合型号为KBT-FG003的热塑性弹性体，克重为700gsm，然后裁剪成40*60cm的大小后进行包边处理，包边布宽度为4.5cm，克重为110gsm，制得本实用新型所述的一种地毯。

实施例4

本实施例提供了一种地毯及其制备方法，其制备步骤如下：

步骤1：选用纱支为0.45Nm的涤纶DTY制成的雪尼尔纱线和300gsm的无纺布分别作为毯面层和底布，将选定的雪尼尔纱线并列排布在底布上；

步骤2：将步骤1排列好的雪尼尔纱和底布匀速放入发生频率为20KHZ的超声波熔接仪器中，设定加热温度为230℃，熔接时间为1.5s，进行连续熔接，熔接点平行排列，制得低毛高毯体；

步骤3：将步骤2制得的低毛高毯体进行打卷，然后在底布的下表面复合型号为CCF30A-3的热塑性弹性体，克重为400gsm，然后裁剪成50*80cm的大小后进行包边处理，包边布宽度为4.5cm，克重为110gsm，制得本实用新型所述的一种地毯。

性能测试

强度对比试验：

试验取样：本实用新型实施例4的低毛高毯体A和常规毯体B；

常规毯体B的制作工艺：选用与本实用新型低毛高毯体A相同参数的0.45Nm的雪尼尔纱线，使用针距为3/8的簇绒机织造圈绒，毛高为15mm，针迹为10针/10cm，经过染色制得常规毯体B；

分别取40X60CM大小的低毛高毯体A和常规毯体B，测量厚度值，使用绒头拔出力测试仪按照QB/T 1090-2001进行绒头拔出力测试试验，结果如下表所示。

低毛高毯体与常规毯体厚度、用料、绒头拔出力对比：

	厚度(mm)	用料量(％)	绒头拔出力(N)
				低毛高毯体A	6	70-80	20
常规毯体B	14	100	14

由上表可知，采用可熔融纱线经超声波加热与底布熔接形成地毯和常规簇绒的雪尼尔地毯相比，毯体毛高低，厚度大大降低，可节省地毯用料20-30％。可熔融纱线与底布熔接牢固，也不会污染环境。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种地毯，其特征在于，包括毯面层和底布层；所述毯面层为排列在底布层上的可熔融纱线，可熔融纱线被间歇压合并热熔熔接在底布上；可熔融纱线的压合部位与底布连接的熔接点，形成低绒，未被压合的纱线处于蓬松状态，形成高绒，整体形成低毛高毯体，即为毯面层。

2.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，所述可熔融纱线的排列方式包括并排排列、交叉排列中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，热熔熔接的熔接点的排布方式包括平行排列、交错排列中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，所述热熔熔接的装置包括超声波压合机、高周波压合机中的一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，所述可熔融纱线包括化学纤维纱线、混纺纱线中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，所述底布层包括无纺布层、梭织布层、针织布层、针织布层中的一种。

7.根据权利要求1所述的地毯，其特征在于，所述底布下表面设置有防滑层。

8.根据权利要求7所述的地毯，其特征在于，防滑层包括热塑性弹性体层、热融性防滑膜层、防滑橡胶层、乳胶层、SBR胶层、PU胶层、具有防滑功能的面料层中的至少一种。