CS247312B1

CS247312B1 - Padding material for upholstery purposes

Info

Publication number: CS247312B1
Application number: CS895284A
Authority: CS
Inventors: Eva Musilova; Pavol Bartek; Frantisek Kavicky; Valeria Capekova
Original assignee: Eva Musilova; Pavol Bartek; Frantisek Kavicky; Valeria Capekova
Priority date: 1984-11-22
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1986-12-18

Abstract

Vynález rieši problém nedostatku výplnkových čelúnnických materiálov v nábytkárskom priemysle ako je polyuretánová pěna, gumovlásie z kokosových vláken náhradou technickými textíliami vyrobenými na báze syntetických a/alebo prírodných textilných a/alebo vlákenných odpadov. Výplnkový materiál pre čalúnnické účely je vyrobený mechanickým sposobom tvorby rúna a spevnený technológiou vpichovania do nosného podkladu, ktorý je tvořený tkaninou z polypropylénových pásiek a rúno je tvořené zmesou primárných a sekundárných textilných surovin. Vpichovanie sa robi s plným alebo polovičným návlekom vpichovacích ihiel. Výplnkový materiál najde uplatnenie v nábytkárstve, ako geotextília, izolačná textília vo vybavení dopravných prostriedkov a i.The invention solves the problem of the shortage of upholstery filling materials in the furniture industry, such as polyurethane foam, rubber hair from coconut fibers, by replacing them with technical textiles made from synthetic and/or natural textile and/or fiber waste. The upholstery filling material is produced by a mechanical method of creating a fleece and reinforced by needle-punching technology into a supporting base, which is made of a fabric made of polypropylene strips and the fleece is made of a mixture of primary and secondary textile raw materials. Needle-punching is done with a full or half-thread of needle-punching needles. The filling material finds application in the furniture industry, as a geotextile, insulating textile in the equipment of vehicles, etc.

Description

Vynález sa týká výplnkového materiálu pre čalúnnické účely vyrobeného· mechanickým sposobom tvorby rúna zo zmesi syntetických a/alebo prírodných vlákenných a/ /alebo textilných surovin, s výhodou sekundárných, spevneného technológiou vpichovania do nosného podkladu, ktorý je tvořený tkaninou z polypropylénových pásiek, pričom podklad zabezpečuje netkanej textilii vysokú pevnost a dobrú povrchovú stálost.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a padding material produced by a mechanical method of forming a web of a mixture of synthetic and / or natural fiber and / or textile raw materials, preferably secondary, reinforced by a needlepunching technology comprising a polypropylene tape fabric. provides the nonwoven fabric with high strength and good surface stability.

Vynález rieši nedostatok výplnkových materiálov v nábytkárskom, priemysle. Je určený ako výplň čalúnených podušiek v roznych prevedeniach. Plné nahradzuje doteraz používané materiály, najma gumovlásie, pričom spíňa technické parametre výroby čalúneného nábytku. Ekonomický význam vynálezu spočívá v zhodnocovaní syntetických a/alebo prírodných textilných a/alebo vlákenných sekundárných surovin. A antiimporínej oblasti výplnkový materiál pre čalúnická výrobu nahradí materiál používaný v súčasnosti, například gumovlásie.The invention solves the lack of filler materials in the furniture industry. It is intended as a padding of upholstered cushions in various designs. It fully replaces the materials used hitherto, especially rubber hair, while meeting the technical parameters of the production of upholstered furniture. The economic importance of the invention lies in the recovery of synthetic and / or natural textile and / or fiber secondary raw materials. And the anti -porin region padding material for upholstery production will replace the material currently used, such as rubber.

Výplnkové materiály pre čalúnická výrobu v prevažnej miere predstavujú netkané textilie, pričom rúno može byť spevnené spojivom, teplom, třením, vpichovanim s nosným materiálom, šitím ai.The upholstery filler materials are predominantly non-woven fabrics, wherein the web may be reinforced with binder, heat, friction, needling with a carrier material, sewing, and the like.

Výplnkový materiál sa vyrába vpichovaním stlačených syntetických filamentov, čím sa vytvára 1 až 100 vpichovaným pásiem na 100 cm² a aplikuje sa spojivo. Rozdelenie vpichovaným pásiem može byť nerovnoměrné, aby sa vytvořili spevnené miesta vo vybraných plochách.The filler material is made by needling compressed synthetic filaments, thereby producing 1 to 100 needling bands per 100 cm ² and applying a binder. The distribution of the needled bands may be uneven to create stiffnesses in the selected areas.

Zdokonalná výroba izolačných plstí a vypchávok aglomeráciou textilných vláken pomocou syntetických spojiv podl'a francúzskeho patentu 2 468 676 spočívá v tom, že na výstupe z rúnotvoriča sa na vlákennú vrstvu aplikuje kvapalné spojivo pomocou fixně usporiadanej alebo pohyblivej rozprašovacej trysky. Získané výrobky sú vhodné pre automobilový a nábytkářský priemysel.The improved production of insulating felt and padding by agglomerating textile fibers using synthetic binders according to French Patent 2,468,676 consists in applying a liquid binder to the fiber layer by means of a fixed or movable spray nozzle at the exit of the web forming machine. The products obtained are suitable for the automotive and furniture industries.

Pružné plstěné plošné útvary so zvýšenou pružnosťou pódia francúzskeho patentu č. 2 217 458 sa vyznačujú tým, že sú vyrobené z vláken, ktoré absorbujú vodné roztoky, fenolové živice, ktoré vniknú do týchto vláken a zvačší sa pružnost útvaru, ked sa živica vytvrdí. Kombinovaný materiál pre plnenie podušiek pódia patentu Velkej Británie 1 392 354 obsahuje vrstvu nekoherentného rúna o váhe 30 až 60 gm~² a vrstvu koherentného rúna o váhe 50 až 650 gm², pričom obe vrstvy sú z polyesterovej střiže a vzájomné sú spojené stehováním, šitím alebo pomocou spojiva a kombinovaný materiál má hmotnost 400 až 670 gm² a hrůbku 4 až 10 cm.Flexible felt sheets with increased flexibility of the French patent no. 2 217 458 are characterized in that they are made of fibers which absorb aqueous solutions, phenolic resins which penetrate into these fibers, and the elasticity of the formation is increased when the resin cures. The combined padding material of the United Kingdom Patent 1,392,354 includes a layer of incoherent web of 30-60 gm ^-2 and a coherent web of 50- 650 gm ² , both of which are polyester staple and are stitched together by stitching, sewing or by means of a binder and the combined material has a weight of 400 to 670 gm ² and a depth of 4 to 10 cm.

Laminát pre nábytkářské účely pódia patentu USA 4 356 226 obsahuje najmenej jednu dekoračnú vrstvu organickej povahy, vybraná zo skupiny pozostávajúcu z plastických fólií a listov, textilií, papierov a dýhových listov a táto vrstva je spojená lisováním za tepla s podložkou obsahujúcou polyolefínový list pozostávajáci z 10 až 90 % hmotnostných celulózových vláken a 90 až 100 % hmotnostných polyolefínu modifikovaného polárnými monomérnymi jednotkami derivovanými aspoň od jedného monomeru zvoleného zo skupiny pozostávajúcej z nenasýtených karboxylových kyselin, příslušných ich anhydridov a derivátov.The laminate for furniture of U.S. Pat. No. 4,356,226 comprises at least one decorative layer of organic nature selected from the group consisting of plastic sheets and sheets, textiles, paper, and veneer sheets, and this layer is thermally bonded to a substrate comprising a polyolefin sheet consisting of 10 up to 90% by weight of cellulose fibers and 90 to 100% by weight of a polyolefin modified with polar monomer units derived from at least one monomer selected from the group consisting of unsaturated carboxylic acids, their respective anhydrides and derivatives.

Calúnnický výplnkový materiál pódia patentu USA 4 296 168 tvoří husté vlákenné rúno z bavlněných strižových vláken a 20 22 % hmotnosti tvoria nepravidelné rozmiestnené jemné polypropylénové vlákna. Tieto sa tavia pri přechode pečou pri teplote 450 až 525 °C a zabezpečia pojenie rúna. Pre pojenie čalúnnických rún nie sú potřebné práškové živice.The Calunner filler material of U.S. Pat. No. 4,296,168 is a dense fibrous web of cotton staple fibers and 20% by weight is irregularly spaced fine polypropylene fibers. These are melted at a temperature of 450 to 525 ° C when passing and provide the bonding of the web. Powder resins are not required for bonding upholstery webs.

Sposob výroby vypchávkového materiálu podlá francúzskeho patentu 2 485 574 spočívá v tom, že trojrozměrně skaderené filamenty sa režú na krátké vlákna, ktorých hmota sa predbežne lisuje do žiadaného tvaru. Po aplikácii vhodného spojiva následuje tepelná úprava.The process for producing the padding material according to French patent 2 485 574 is to cut three-dimensionally curled filaments into short fibers, the mass of which is pre-pressed to the desired shape. The application of a suitable binder is followed by a heat treatment.

Sposob výroby vypchávkového materiálu podfa patentu ČSSR 147 610 sa vyznačuje tým, že po prvom přechode prechádza vytvořené rúno medzi dvorní dalšími hladkými povrchmi, ktoré majú zvýšený koeficient trenia, a ktoré sa oíáčajú v zmysle pohybu povrazca róznymi obvodovými rýchlosťami, pričom povrch rúna pri prvom spracovaní bol v styku s povrchom s váčšou obvodovou rýchlosťou.The method of producing padding material according to the patent ČSSR 147 610 is characterized in that after the first pass the formed fleece passes between the yards further smooth surfaces having an increased coefficient of friction and which are expected to move at different circumferential speeds. was in contact with the surface at a higher peripheral speed.

Sposob výroby netkanej vpichovanej textilie s náhodile položeným lineárnym pruhovitým vzorom vo viacerých farbách podla patentu USA 3 849 223 pozostáva z výroby vrstvy roznofarebných zmotkov vláken, z ktorých každý zmotok obsahuje vlákna tej istej farby; z garnetovania takej vrstvy tak, aby sa vlékna zorientovali, avšak aby bolo minimalizované ich miesenie; z vrstvenia pavučin na podložku a konečne zo spevnenia takejto vrstvy s podkladovkou za použitia vpichovania.The method of producing a nonwoven needled fabric with a randomly laid linear striped pattern in a plurality of colors according to U.S. Pat. No. 3,849,223 consists of producing a layer of multi-colored fiber tangles, each of which comprises fibers of the same color; garneting such a layer so as to orient the fibers but minimize their mixing; from laminating the webs to the mat and finally from consolidating such a layer with the mat by needling.

Předkládaný vynález rieši výplnkový materiál pre čalúnnické účely, ktorý je vyrobený z rúna a spevnený technológiou vpichovania do nosého podkladu. Nosný podklad je tvořený tkaninou z polypropylénových pásiek s hustotou osnovy 60 až 90 pásiek na 0,1 m² a s hustotou útku 20 až 50 pásiek na 0,1 m². Rúno je tvořené mechanicky, pričom pozostáva zo zmesi syntetických a/ /alebo prírodných sekundárných a/alebo primárných vlákenných surovin a/alebo polyesterovej trhaniny v percentálnom pomere 0 až 100. Vpichovanie rúna do polypropylénové]’ podkladovky je robené s plným alebo polovičným návlekom dlhých a/ /alebo krátkých vpichovacích ihiel, pričom dlhé vpichovacie ihly sú tie, ktoré sú minimálně o 3 mm dlhšie ako krátké vpichovacie ihly. Hmotnost výplnkového materiáluThe present invention provides a padding material for upholstery purposes, which is made of a web and reinforced by needling technology in a carrier substrate. The backing consists of a fabric made of polypropylene tapes with a warp density of 60 to 90 tapes per 0.1 m ² and a weft density of 20 to 50 tapes per 0.1 m ² . The web is formed mechanically and consists of a mixture of synthetic and / or natural secondary and / or primary fiber raw materials and / or polyester tear in a percentage of 0 to 100. The needling of the web into the polypropylene backing is made with full or half sleeves long and and / or short stitch needles, the long stitch needles being those which are at least 3 mm longer than the short stitch needles. Filling material weight

4 7 g j 2 pre čalúnické účely je 200 až 2 00 gnr² a počet vpichov je 20 až 200 vpichov . cm '².4 7 gj 2 for upholstery purposes is 200 to 200 gnr ² and the number of stitches is 20 to 200 stitches. cm ' ² .

Přednostou vynálezu výplnkového materiálu pře čalúnické účely je dosiahnutie takej vnútornej štruktúry útvaru, ktorý mu dává dobré vlastnosti pre jeho základný záměr použitia, ako je vysoká pevnost' a dobrá povrchová stálost.An advantage of the invention of the padding material for upholstery purposes is to achieve an internal structure of the formation which gives it good properties for its essential purpose of use, such as high strength and good surface stability.

Vynález dokumentujú, ale nevymedzujú následovně příklady:The invention is illustrated, but not limited, by the following examples:

Příklad 1Example 1

Výplnkový materiál pre čalúnické účely bol zhotovený z rúna tvořeného mechanickým sposobom, ktoré bolo ukládané na nosný podklad, tkaninu z polypropylénových pásiek. Materiálové zloženie rúna:The padding material for the upholstery purposes was made of a web of mechanical means which was deposited on a backing, a fabric of polypropylene tapes. Material composition of the fleece:

% polyesterová trhanina připravená trháním polyesterových odstrižkov na trojbubnovom trhacom stroji, % polypropylénová střiž, farebné přechody jemnosti 17 dtex a dížky vláken 90 mm, % polypropylénový káblik odpadový upravený strojným sekáním na priemernú dlžku vláken 80 mm.% polyester shredder prepared by tearing polyester shavings on a three-drum shredder,% polypropylene staple, 17 dtex color gradients and fiber lengths of 90 mm,% polypropylene waste cable machine cut to average fiber length of 80 mm.

Materiálové zloženie nosného podkladu: podkladová tkanina z polypropylénových pásiek.Material composition of the backing: base fabric made of polypropylene tapes.

Dostává tkaniny:Receives fabrics:

hustota osnovy 90 pásiek/0,1 m hustota útku 50 pásiek/0,1 m hmotnosť polypropylénové] tkaniny 123,49 gnr².warp density 90 tapes / 0.1 m weft density 50 tapes / 0.1 m polypropylene fabric weight 123.49 gnr ² .

Technológia výroby výplnkového materiálu pre čalúnnické účely spočívá v tom, že rúno sa vyrábalo běžným sposobom mechanickej tvorby rúna, t. z. lóžkovanie vlákenného materiálu pódia stanovenej manipulácie za súčasného mastenia emulziou + voda (0,5 % a 10 °/o voda z celkovej hmotnosti vlákenného materiálu rúna], rozvolňovanie vlákenného materiálu, mykanie a tvorba rúna, pričom sa jednotlivé vrstvy rúna ukládali rúnovacím zariadením na nosnú podkladovú tkaninu z polypropylénových pásiek. Následovně bolo rúno s nosným podkladom dopravené do vpichovacieho stroja, kde sa rúno nevpichovalo do polypropylénové] podkladovky. Základné parametre vpichovania boli:The technology of the production of padding material for upholstery purposes is that the web is produced by a conventional method of mechanical web formation, i. from. Laying of the fiber material under the specified handling with emulsion + water lubrication (0.5% and 10% / water of the total weight of the fiber web), loosening the fiber material, carding and forming the web, the individual web layers being deposited on the carrier Subsequently, the web with the backing was transported to the needling machine, where the web was not needled into the polypropylene backing.

G počet vpichov 50 cm² híbka vpichu 10 mm hmotnost výplnkového materiálu pre čalúnnické účely 1 400 gm~² typ vpichovacích ihiel 15 x 18 x 32 x 3,5 RB speciál.G number of stitches 50 cm ² stitch depth 10 mm weight of padding material 1 400 gm ~ ² type of needles 15 x 18 x 32 x 3.5 RB special.

nasadenie vpichovacích ihiel v ihlovej doske — nasadená každá druhá vpichovacia Ihla (t. z. 500 ihiel na meter pracovnej sirky stroja j.insertion of needles in the needle plate - every second needle (ie. 500 needles per meter of machine width) is fitted j.

Příklad 2Example 2

Rúno bolo vpichované mechanickým sposobom zhodným s príkladom 1. Materiálové zloženie rúna:The web was needle-punched in a mechanical manner according to Example 1. Material composition of the web:

% polyesterová trhanina připravená postupom zhodným s príkladom 1, % polypropylénová střiž jemnosti 30 dtex a dížky vlákna 90 mm, % polypropylénová střiž, farebné přechody jemnosti 17 dtex a dížky vlákna 90 mm, % polypropylénový odpadový káblik upravený sekáním na priemernú dlžku vlákna 90 mm.% polyester shredder prepared according to the procedure of Example 1,% polypropylene staple fineness 30 dtex and fiber length 90 mm,% polypropylene staple, color gradients 17 dtex and fiber length 90 mm,% polypropylene waste cable trimmed to an average fiber length of 90 mm.

Dostává tkaniny:Receives fabrics:

hustota osnovy 90 pásiek/0,1 m hustota útku 30 pásiek/0,1 m.warp density 90 strips / 0.1 m weft density 30 strips / 0.1 m.

Technológia výroby výplnkového materiálu pre čalúnnické účely je zhodná s postupom v příklade 1. Změna pozostáva v spósobe vpichovania. Rúno bolo do polypropylénové] tkaniny vpichované s nasledovnýml typmi vpichovacích ihiel:The technology for the production of padding material for upholstery purposes is the same as in Example 1. The change consists in the needling process. The web was needled into the polypropylene fabric with the following types of needles:

a) 15 x 18 x 25 x 3,5 RB, bj 15 x 18 x 25 x 3 RB.a) 15 x 18 x 25 x 3.5 RB, bj 15 x 18 x 25 x 3 RB.

Vpichovacie ihly boli do ihlovej došky vpichovacieho stroja narazené striedavo v poměre 2 : 3, pričom bola narazená každá druhá vplchovacia ihla (t. z. 500 ihiel na meter pracovnej sirky stroja J.The needles were staggered into the needle thatch of the needling machine at a 2: 3 ratio, with every other needling needle (i.e. 500 needles per meter of working width of the machine J).

Základné parametre vpichovania: počet vpichov 50 cnr ² híbka vpichu 9 mm plošná hmotnosť výplnkového materiálu pre čalúnnické účely 1 400 gm~² Basic stitching parameters: number of stitches 50 cnr ² stitching depth 9 mm basis weight of padding material 1 400 gm ~ ²

Claims

247312 PREDMET

A padding material for upholstery purposes, produced by a mechanical method of forming a rune and reinforced by a needle punching technique in a support substrate, characterized in that the backing is a fabric of polypropylene tapes and the web is formed of a mixture of synthetic and / or natural and / or secondary and / or primary fibrous raw materials and / or polyester garments, the needling of the nonwoven polypropylene fabric being made with a plurality of needles or needles on the needles differing in length by at least about 3 mm and the number of punctures is 20 to 200 punctures. cm-2 and the total weight of the filling material is 200 to 2000 gm -2.

2. Padding material for upholstery purposes according to claim 1, characterized in that the polypropylene strip fabric has a warp density of 60 to 90 tapes per 0.1 m2 and a weft density of 20 to 50 tapes per 0, 1 m2. Severogrefla, n. P., Závod 7, Most Price 2,40 Kcs