CS247312B1 - Výplnkový materiál pre čalúnnické účely - Google Patents

Description

247312

Vynález sa týká výplnkového materiálupře čalúnnické účely vyrobeného· mechanic-kým sposobom tvorby runa zo zmesi synte-tických a/alebo prírodných vlákenných a//alebo textilných surovin, s výhodou sekun-dárných, spevneného technológiou vpicho-vania do nosného podkladu, ktorý je tvoře-ný tkaninou z polypropylénových pásiek,pričom podklad zabezpečuje netkanej tex-tilii vysokú pevnost a dobrú povrchovú stá-lost.

Vynález rieši nedostatok výplnkových ma-teriálov v nábytkárskom, priemysle. Je urče-ný ako výplň čalúnených podušiek v roz-nych prevedeniach. Plné nahradzuje dote-raz používané materiály, najma gumovlásie,pričom spíňa technické parametre výrobyčalúneného nábytku. Ekonomický významvynálezu spočívá v zhodnocovaní syntetic-kých a/alebo prírodných textilných a/alebovlákenných sekundárných surovin. A anti-importnej oblasti výplnkový materiál prečalúnickú výrobu nahradí materiál používa-ný v súčasnosti, například gumovlásie. Výplnkové materiály pre čalúnickú výro-bu v prevažnej miere predstavujú netkanétextilie, pričom rúno móže byť spevnenéspojivom, teplom, třením, vpichovaním s nos-ným materiálom, šitím ai. Výplnkový materiál sa vyrába vpichova-ním stlačených syntetických filamentov, čímsa vytvára 1 až 100 vpichovaným pásiem na100 cm2 a aplikuje sa spojivo. Rozdelenievpichovaným pásiem može byť nerovno-měrné, aby sa vytvořili spevnené miesta vovybraných plochách.

Zdokonalná výroba izolačných plstí a vy-pchávok aglomeráciou textilných vlákenpomocou syntetických spojiv podlá francúz-skeho patentu 2 468 676 spočívá v tom, žena výstupe z rúnotvoriča sa na vlákennúvrstvu aplikuje kvapalné spojivo pomocoufixně usporiadanej alebo pohyblivej rozpra-šovacej trysky. Získané výrobky sú vhodnépre automobilový a nábytkářský priemysel.

Pružné plstěné plošné útvary so zvýšenoupružnosťou podl'a francúzskeho patentu č.2 217 458 sa vyznačujú tým, že sú vyrobenéz vláken, ktoré absorbujú vodné roztoky,fenolové živice, ktoré vniknú do týchto vlá-ken a zvačší sa pružnost útvaru, keď sa ži-vica vytvrdí. Kombinovaný materiál pre pl-nenie podušiek podlá patentu Veíkej Bri-tánie 1 392 354 obsahuje vrstvu nekoherent-ného rúna o váhe 30 až 60 gm~2 a vrstvukoherentného rúna o váhe 50 až 650 gm"2,pričom obe vrstvy sú z polyesterovej střižea vzájomne sú spojené stehováním, šitímalebo pomocou spojiva a kombinovaný ma-teriál má hmotnost 400 až 670 gm"2 a hrůb-ku 4 až 10 cm.

Laminát pre nábytkářské účely podťa pa-tentu USA 4 356 226 obsahuje najmenej jed-nu dekoračnú vrstvu organickej povahy, vy-bránu zo skupiny pozostávajúcu z plastic-kých fólií a listov, textilii, papierov a dýho-vých listov a táto vrstva je spojená lisová- ním za tepla s podložkou obsahujúcou poly-olefínový list pozostávajúci z 10 až 90 %hmotnostných celulózových vláken a 90 až100 % hmotnostných polyolefínu modifiko-vaného polárnými monomérnymi jednotka-mi derivovanými aspoň od jedného mono-méru zvoleného zo skupiny pozostávajúcejz nenasýtených karboxylových kyselin, pří-slušných ich anhydridov a derivátov.

Calúnnický výplnkový materiál podťa pa-tentu USA 4 296 168 tvoří husté vlákennérúno z bavlněných strižových vláken a 2022 % hmotnosti tvoria nepravidelné roz-miestnené jemné polypropylénové vlákna.Tieto sa tavia pri přechode pečou pri tep-lotě 450 až 525 °C a zabezpečia pojenie rú-na. Pre pojenie čalúnnických rún nie sú po-třebné práškové živice.

Sposob výroby vypchávkového materiálupódia francúzskeho patentu 2 485 574 spo-čívá v tom, že trojrozměrně skaderené fila-menty sa režú na krátké vlákna, ktorýchhmota sa predbežne lisuje do žiadanéhotvaru. Po aplikácii vhodného spojiva násle-duje tepelná úprava.

Sposob výroby vypchávkového materiálupodl'a patentu ČSSR 147 610 sa vyznačujetým, že po prvom přechode prechádza vy-tvořené rúno medzi dvorní dalšími hladký-mi povrchmi, ktoré majú zvýšený koeficienttrenia, a ktoré sa otáčajú v zmysle pohybupovrazca různými obvodovými rýchlosťami,pričom povrch rúna pri prvom spracovaníbol v styku s povrchom s váčšou obvodo-vou rýchlosťou.

Sposob výroby netkanej vpichovanej tex-tilie s náhodile položeným lineárnym pru-hovitým vzorom vo viacerých farbách po-dl'a patentu USA 3 849 223 pozostáva z vý-roby vrstvy roznofarebných zmotkov vlá-ken, z ktorých každý zmotok obsahuje vlák-na tej istej farby; z garnetovania takej vrst-vy tak, aby sa vlékna zorientovali, avšakaby bolo minimalizované ich miesenie; zvrstvenia pavučin na podložku a konečnezo spevnenia takejto vrstvy s podkladovkouza použitia vpichovania. Předkládaný vynález rieši výplnkový ma-teriál pre čalúnnické účely, ktorý je vyrobe-ný z rúna a spevnený technológiou vpicho-vania do nosého podkladu. Nosný podkladje tvořený tkaninou z polypropylénovýchpásiek s hustotou osnovy 60 až 90 pásiekna 0,1 m2 a s hustotou útku 20 až 50 pá-siek na 0,1 m2. Rúno je tvořené mechanicky,pričom pozostáva zo zmesi syntetických a//alebo prírodných sekundárných a/aleboprimárných vlákenných surovin a/alebo po-lyesterovej trhaniny v percentálnom po-měre 0 až 100. Vpichovanie rúna do poly-propylénové]’ podkladovky je robené s pl-ným alebo polovičným návlekom dlhých a//alebo krátkých vpichovacích ihiel, pričomdlhé vpichovacie ihly sú tie, ktoré sú mi-nimálně o 3 mm díhšie ako krátké vpicho-vacie ihly. Hmotnost výplnkového materiálu 5 pre čalúnické účely je 200 až 2 00 gnr2 a počet vpichov je 20 až 200 vpichov . cm '2. Přednostou vynálezu výplnkového mate-riálu pře čalúnické účely je dosiahnutie ta-kej vnútornej 'štruktúry útvaru, ktorý mudává dobré vlastnosti pre jeho základný zá-měr použitia, ako je vysoká pevnost' a dob-rá povrchová stálost.

Vynález dokumentují!, ale nevymedzujúnásledovně příklady: Příklad 1 Výplnkový materiál pre čalúnické účelybol zhotovený z runa tvořeného mechanic-kým sposobom, ktoré bolo ukládané na nos-ný podklad, tkaninu z polypropylénovýchpásiek. Materiálové zloženie rúna: 60 % polyesterová trhanina připravená tr-háním polyesterových odstrlžkov natrojbubnovom trhacom stroji, 20 % polypropylénová střiž, farebné pře-chody jemnosti 17 dtex a dlžky vlá-ken 90 mm, 20 % polypropylénový káblik odpadovýupravený strojným sekáním na prie-niernú dlžku vláken 80 mm.

Materiálové zloženie nosného podkladu:podkladová tkanina z polypropylénovýchpásiek.

Dostává tkaniny: hustota osnovy 90 pásiek/0,1 m hustota útku 50 pásiek/0,1 m hmotnost polypropylénovej tkaniny 123,49 gm~2.

Technológia výroby výplnkového mate-riálu pre čalúnnické účely spočívá v tom, žerúno sa vyrábalo běžným sposobom mecha-nickej tvorby rúna, t. z. lóžkovanie vláken-nóho materiálu podlá stanovenej manipu-lácie za súčasného mastenia emulziou + vo-da (0,5 % a 10 °/o voda z celkovej hmotnostivlákenného materiálu rúna], rozvolňova-nie vlákenného materiálu, mykanie a tvorbarúna, pričom sa jednotlivé vrstvy rúna uklá-dali rúnovacím zariadením na nosnú pod-kladovú tkaninu z polypropylénových pá-siek. Následovně bolo rúno s nosným pod-kladom dopravené do vpichovacieho stro-ja, kde sa rúno nevpichovalo do polypropy-lénové] podkladovky. Základné parametrevpichovania boli:

G počet vpichov 50 cm"2 híbka vpichu 10 mm hmotnost výplnkového materiálu pre čalún-nické účely 1 400 gm~2 typ vpichovacích ihiel15 x 18 x 32 x 3,5 RB speciál. nasadenie vpichovacích ihiel v ihlovejdoske — nasadená každá druhá vpicho-vacia Ihla (t. z. 500 ihiel na meter pra-covně j sirky stroja]. Příklad 2 Rúno bolo vpichované mechanickým spo-sobom zhodným s príkladom 1. Materiálovézloženie rúna: 60 % polyesterová trhanina připravená po-stupom zhodným s príkladom 1, 5 % polypropylénová střiž jemnosti 30dtex a dlžky vlákna 90 mm, 5 % polypropylénová střiž, farebné pře-chody jemnosti 17 dtex a dížky vlák-na 00 mm, 30 % polypropylénový odpadový káblikupravený sekáním na priemernú dlž-ku vlákna 90 mm.

Materiálové zloženie nosného podkladu:podkladová tkanina z polypropylénovýchpásiek.

Dostává tkaniny: hustota osnovy 90 pásiek/0,1 m hustota útku 30 pásiek/0,1 m.

Technológia výroby výplnkového mate-riálu pre čalúnnické účely je zhodná s po-stupem v příklade 1. Změna pozostáva vspósobe vpichovania. Rúno bolo do polypro-pylénovej tkaniny vpichované s nasledov-nýml typmi vpichovacích ihiel: a] 15 x 18 x 25 x 3,5 RB, b] 15 x 18 x 25 x 3 RB.

Vpichovacie ihly boli do ihlovej došky vpi-chovacieho stroja narazené striedavo v po-měre 2 : 3, pričom bola narazená každá dru-há vpichovacia ihla (t. z. 500 ihiel na me-ter pracovnej šířky stroja]. Základné parametre vpichovania:počet vpichov 50 cm"2 híbka vpichu 9 mm plošná hmotnost výplnkového materiálu pre čalúnnické účely 1 400 gm~2

Claims (2)

1. 247312 PREDMET

   1. Výplnkový materiál pre čalúnnické úče-ly, vyrobený mechanickým sposobom tvor-by runa a spevnený technológiou vpichova-nia do nosného podkladu, vyznačujúci satým, že nosný podklad je tvořený tkaninouz polypropylénových pásiek a rúno je tvo-řené zo zmesi syntetických a/alebo prírod-ných a/alebo sekundárných a/alebo primár-ných vlákenných surovin a/alebo polyeste-rovej trhaniny, pričom vpichovanie rúna dopolypropylénovej tkaniny je urobené s pl- VYNÁLEZU ným alebo polovičným návlekom vpichova- cích ihiel líšiacich sa svojou dlžkou mini- málně o 3 mm a počet vpichov je 20 až 200 vpichov. cm-2 a celková hmotnost výpln- kového materiálu je 200 až 2 000 gm-2.
2. 2. Výplnkový materiál pre čalúnnické úče-ly podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že tka-nina z polypropylénových pásiek má husto-tu osnovy 60 až 90 pásiek na 0,1 m2 a husto-tu útku 20 až 50 pásiek na 0,1 m2. Severogrefla, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs