CN220052827U - 一种挤料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤料机包括底箱，底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体，传动壳体的输出端通过螺栓安装有挤出管，且挤出管远离传动壳体的一端设置有挤出模具，挤出模具的一侧外壁上开有挤出口，且挤出模具的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架，固定架套接在挤出口的外部，且固定架的顶部外壁上插接有连接杆，连接杆的底端通过螺钉安装有切刀；本实用新型通过设置的切刀、压板和弹簧，能够在使用的过程中方便工作人员将挤出口挤出的高温原料斩断，并且通过弹簧的作用，能够再次将切刀弹起，从而能够在使用的过程中方便工作人员对原料多次进行分割，提高了分割的效率。

Description

一种挤料机

技术领域

本实用新型属于挤出装置技术领域，具体涉及一种挤料机。

背景技术

导热胶是单组分、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能，导热胶在生产的过程中需要使用挤出机对导热胶进行成型

目前现有技术中的挤出机，在使用的过程中需要工作人员将挤出的成型胶拿持刀具进行多次截断，增加了劳动强度，截断效率低，间接影响挤出效率，因此，需要设计一种挤料机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板，且支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体，所述传动壳体的输出端通过螺栓安装有挤出管，且挤出管远离传动壳体的一端设置有挤出模具，所述挤出模具的一侧外壁上开有挤出口，且挤出模具的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架，所述固定架套接在挤出口的外部，且固定架的顶部外壁上插接有连接杆，所述连接杆的底端通过螺钉安装有切刀，且切刀滑动连接在固定架的内部，所述连接杆的顶端通过螺钉安装有压板，且连接杆的外部套接有弹簧，所述弹簧位于压板底部外壁与固定架顶部外壁之间。

优选的，所述挤出管的外部套接有保温壳体，且保温壳体的内部粘接有保温棉，所述保温棉套接在挤出管的外部。

优选的，所述支撑板的顶部外壁上通过螺栓安装支撑块，且支撑块的顶部外壁上开有卡槽，所述保温壳体插接在卡槽的内部。

优选的，所述压板的顶部外壁上粘接有防滑垫，且防滑垫的顶部外壁上开有防滑槽。

优选的，所述挤出管的顶部外壁上开有进料口，且进料口的内部焊接有进料管。

优选的，所述固定架的内部设置有两个限位套筒，且切刀滑动连接在限位套筒的外部，所述限位套筒的顶端插接有限位杆，且限位杆的顶端通过螺钉安装在压板的底部外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的切刀、压板和弹簧，能够在使用的过程中方便工作人员将挤出口挤出的高温原料斩断，并且通过弹簧的作用，能够再次将切刀弹起，从而能够在使用的过程中方便工作人员对原料多次进行分割，提高了分割的效率。

2.本实用新型通过设置的保温壳体和保温棉，能够在使用的过程中对挤出管起到保温的作用，能够在挤出的过程中保持挤出管内部的原料温度，降低了原料因冷却过快而出现不易成型的情况发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架、且到和压板的结构示意图；

图3为本实用新型的挤出管和保温壳体的侧面结构剖视图；

图中：1、底箱；2、支撑板；3、传动壳体；4、挤出管；5、挤出模具；6、挤出口；7、固定架；8、连接杆；9、切刀；10、压板；11、弹簧；12、限位套筒；13、限位杆；14、保温壳体；15、保温棉；16、卡槽；17、支撑块；18、防滑垫；19、进料口；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括底箱1，底箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板2，且支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体3，传动壳体3的内部安装有用于提供动力的驱动电机，驱动电机的输出端键连接有转轴，而转轴位于挤出管4的内部，并且转轴的外部安装有挤出叶片，传动壳体3的输出端通过螺栓安装有挤出管4，且挤出管4远离传动壳体3的一端设置有挤出模具5，挤出模具5的一侧外壁上开有挤出口6，且挤出模具5的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架7，固定架7套接在挤出口6的外部，且固定架7的顶部外壁上插接有连接杆8，连接杆8的底端通过螺钉安装有切刀9，且切刀9滑动连接在固定架7的内部，连接杆8的顶端通过螺钉安装有压板10，且连接杆8的外部套接有弹簧11，弹簧11位于压板10底部外壁与固定架7顶部外壁之间，挤出管4的顶部外壁上开有进料口19，且进料口19的内部焊接有进料管20。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置的切刀9、压板10和弹簧11，能够在使用的过程中方便工作人员将挤出口6挤出的高温原料斩断，并且通过弹簧11的作用，能够再次将切刀9弹起，从而能够在使用的过程中方便工作人员对原料多次进行分割，提高了分割的效率。

实施例二：

请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：挤出管4的外部套接有保温壳体14，且保温壳体14的内部粘接有保温棉15，保温棉15套接在挤出管4的外部；支撑板2的顶部外壁上通过螺栓安装支撑块17，且支撑块17的顶部外壁上开有卡槽16，保温壳体14插接在卡槽16的内部。

进一步地，可参阅图1至图3，压板10的顶部外壁上粘接有防滑垫18，且防滑垫18的顶部外壁上开有防滑槽，固定架7的内部设置有两个限位套筒12，且切刀9滑动连接在限位套筒12的外部，限位套筒12的顶端插接有限位杆13，且限位杆13的顶端通过螺钉安装在压板10的底部外壁上。

采用上述技术方案，通过设置的保温壳体14和保温棉15，能够在使用的过程中对挤出管4起到保温的作用，能够在挤出的过程中保持挤出管4内部的原料温度，降低了原料因冷却过快而出现不易成型的情况发生的概率。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，原料通过进料管20进入到挤出管4的内部，然后通过传动壳体3内部的驱动机构带动挤出管4内部的转轴进行转动，转轴转动进而能够带动挤出用的叶片进行转动，进而能够推动挤出管4内部的原料向挤出模具5的方向进行移动，当原料移动到挤出模具5的内部时，挤出模具5对原料起到塑形的作用，然后通过挤出口6排出挤出模具5，在使用的过程中，当挤出的原料需要截断时，工作人员通过按压压板10，压板10向下移动进而能够带动连接杆8向下移动，在连接杆8向下移动的过程中进而能够带动切刀9向下移动，切刀9向下移动的过程中进而能够对挤出口6内部成型后的原料起到切刀的作用，进而能够方便工作人员对原料进行分割，在切割后通过弹簧11弹性将压板10向上顶，进而能够在使用时将切刀9再次抬起，方便工作人员使用，在工作人员按压压板10的过程中，限位套筒12和限位杆13能够对压板10进行限位，防止压板10出现倾斜；在使用的过程中保温棉15和保温壳体14能够对挤出管4起到保温的作用，能够降低挤出管4内部的原料因降温过快不方便成型的情况发生的概率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种挤料机，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部外壁上通过螺栓安装有传动壳体(3)，所述传动壳体(3)的输出端通过螺栓安装有挤出管(4)，且挤出管(4)远离传动壳体(3)的一端设置有挤出模具(5)，所述挤出模具(5)的一侧外壁上开有挤出口(6)，且挤出模具(5)的一侧外壁上通过螺栓安装有固定架(7)，所述固定架(7)套接在挤出口(6)的外部，且固定架(7)的顶部外壁上插接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端通过螺钉安装有切刀(9)，且切刀(9)滑动连接在固定架(7)的内部，所述连接杆(8)的顶端通过螺钉安装有压板(10)，且连接杆(8)的外部套接有弹簧(11)，所述弹簧(11)位于压板(10)底部外壁与固定架(7)顶部外壁之间。

2.根据权利要求1所述的一种挤料机，其特征在于：所述挤出管(4)的外部套接有保温壳体(14)，且保温壳体(14)的内部粘接有保温棉(15)，所述保温棉(15)套接在挤出管(4)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种挤料机，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部外壁上通过螺栓安装支撑块(17)，且支撑块(17)的顶部外壁上开有卡槽(16)，所述保温壳体(14)插接在卡槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种挤料机，其特征在于：所述压板(10)的顶部外壁上粘接有防滑垫(18)，且防滑垫(18)的顶部外壁上开有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种挤料机，其特征在于：所述挤出管(4)的顶部外壁上开有进料口(19)，且进料口(19)的内部焊接有进料管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种挤料机，其特征在于：所述固定架(7)的内部设置有两个限位套筒(12)，且切刀(9)滑动连接在限位套筒(12)的外部，所述限位套筒(12)的顶端插接有限位杆(13)，且限位杆(13)的顶端通过螺钉安装在压板(10)的底部外壁上。