CN215703872U - 一种聚四氟乙烯管成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管成型装置，所述安装台顶端中部固定安装有成型机构，通过打开密封盖将材料注入送料盒内，通过第一液压杆挤压活塞，使材料通过内模与外模初步成型，材料初步成型后，进入加热机构进行定型，通过加热丝的加热，使加热箱内部温度升高，通过加热箱与导热板的固定连接，将加热箱的温度传递到导热板上，通过外模贯穿嵌入安装在导热板内，使导热板将加热箱的温度传递到导热板内部的外模上，进而将热量传递到初步成型的材料上，使材料定型，设置送料盒，提高了对原材料输送的效率，通过导热板将温度加热箱的温度均匀的传递到外模上，实现了聚四氟乙烯管的均匀加热，提高了加热效率。

Description

一种聚四氟乙烯管成型装置

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯管成型技术领域，具体为一种聚四氟乙烯管成型装置。

背景技术

聚四氟乙烯管具有优良的化学稳定性，耐腐蚀、自润滑不粘性、电绝缘性和优良的抗老化能力，通常用于输送高温下的强腐蚀介质，因其可在-60～250℃长期使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，所以广泛的应用于国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、医疗、食品等行业，聚四氟乙烯管的制造成型需要用到聚四氟乙烯软管的成型装置；

但是目前市场上的聚四氟乙烯管成型装置加热装置不能整体加热，并且缺少送料装置，导致聚四氟乙烯管在加热过程中受热不均匀，而且在送料过程中不方便对原材料进行输送。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚四氟乙烯管成型装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的聚四氟乙烯管成型装置加热装置不能整体加热，并且缺少送料装置，导致聚四氟乙烯管在加热过程中受热不均匀，而且在送料过程中不方便对原材料进行输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管成型装置，包括安装台，所述安装台顶端中部固定安装有成型机构；

所述成型机构包括外壳、安装架、第一液压杆、活塞、送料盒、连接块、密封盖、进料口、内模、外模、导热板、加热箱和加热丝；

所述安装台顶端中部固定安装有外壳，所述外壳一侧固定安装有安装架，所述安装架内部一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定安装有活塞，所述活塞滑动安装于送料盒内部，所述送料盒外部两侧均固定安装有连接块，所述连接块一端固定安装于安装架内侧，所述送料盒顶端中部嵌入安装有密封盖，所述送料盒一侧中部位置设有进料口，所述外壳顶部和底部均固定安装有加热箱，两个所述加热箱相邻一侧边部均固定安装有导热板，所述加热箱内部固定安装有加热丝，所述加热丝的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个所述导热板之间固定安装有外模，所述外模内部固定安装有内模。

优选的，所述送料盒固定安装于外壳的一侧，所述外模贯穿外壳，所述加热箱嵌入安装于外壳内部，所述内模套于外模内，所述外模与内模之间留有缝隙，所述送料盒顶端对应密封盖位置处设有开口。

优选的，所述成型机构另一侧固定安装有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却箱、风扇箱、出料盒、散热板、冷却管、出液管、冷却液箱、进液管、泵机、十字固定架、连接柱和散热扇；

所述外壳一侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端中部固定安装有风扇箱，所述风扇箱内部底端固定安装有十字固定架，所述十字固定架顶端中部固定安装有连接柱，所述连接柱顶端固定安装有散热扇，所述冷却箱内部固定安装有出料盒，所述出料盒顶部和底部均固定安装有散热板，所述散热板一端固定安装有冷却管，所述冷却管一端固定安装有出液管，所述冷却管另一端固定安装有泵机，所述散热扇和泵机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述泵机另一端固定安装有进液管，所述安装台顶部对应冷却箱位置处安装有冷却液箱。

优选的，所述出料盒套接于冷却箱内部，所述进液管一端和出液管一端放置于冷却液箱内部，所述冷却箱顶部对应散热扇位置处设有开孔。

优选的，所述冷却机构顶部一端固定安装有切割机构；

所述切割机构包括安装支架、第二液压杆、连接盘、连接板、滑柱、伸缩弹簧、刀片和安装板；

所述冷却箱顶部一端固定安装有安装支架，所述安装支架底端中部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端固定安装有连接盘，所述连接盘底部固定安装有连接板，所述连接板底部两端均固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定安装有安装板，所述连接板底部固定安装有刀片，所述连接板顶部两端均嵌入滑动安装有滑柱。

优选的，所述滑柱套接于伸缩弹簧内部，所述滑柱底端与安装板顶部固定连接，所述安装板底部与冷却箱顶部一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置了成型机构，通过打开密封盖将材料注入送料盒内，通过第一液压杆挤压活塞，使材料通过内模与外模初步成型，材料初步成型后，进入加热机构进行定型，通过加热丝的加热，使加热箱内部温度升高，通过加热箱与导热板的固定连接，将加热箱的温度传递到导热板上，通过外模贯穿嵌入安装在导热板内，使导热板将加热箱的温度传递到导热板内部的外模上，进而将热量传递到初步成型的材料上，使材料定型，设置送料盒，提高了对原材料输送的效率，通过导热板将温度加热箱的温度均匀的传递到外模上，实现了聚四氟乙烯管的均匀加热，提高了加热效率，保证了聚四氟乙烯管成型的质量；

2.设置了冷却机构，通过成型机构一端固定安装的出料盒，使定型后的材料进入出料盒之中，通过泵机、冷却液箱和冷却管实现了冷却液的循环，通过冷却管中冷却液循环流动使散热板温度降低，通过散热板与出料盒的固定相连，使散热板降低出料盒中聚四氟乙烯管的热量，通过冷却箱顶部风扇箱内部的散热扇转动，对冷却箱内部整体进行散热，进一步使聚四氟乙烯管进行散热，提高了聚四氟乙烯管的散热效率，加快聚四氟乙烯管的成型，从而提高了该聚四氟乙烯管的成型效率；

3.设置了切割机构，通过连接板底部固定安装的刀片对聚四氟乙烯管进行切割，通过连接板嵌入安装的滑柱使刀片可以向下移动，通过滑柱外侧安装的伸缩弹簧，使刀片切割后可以实现复位，通过冷却箱顶部一端固定安装的安装支架将第二液压杆固定，液压杆可以通过连接盘使连接板向下移动，实现带动刀片对聚四氟乙烯管进行切割，方便对聚四氟乙烯管的后续加工，便于对聚四氟乙烯管进行运输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的成型机构结构示意图；

图3是本实用新型的冷却机构结构示意图；

图4是本实用新型的切割机构结构示意图；

图中标号：1、安装台；

2、成型机构；201、外壳；202、安装架；203、第一液压杆；204、活塞；205、送料盒；206、连接块；207、密封盖；208、进料口；209、内模；210、外模；211、导热板；212、加热箱；213、加热丝；

3、冷却机构；301、冷却箱；302、风扇箱；303、出料盒；304、散热板；305、冷却管；306、出液管；307、冷却液箱；308、进液管；309、泵机；310、十字固定架；311、连接柱；312、散热扇；

4、切割机构；401、安装支架；402、第二液压杆；403、连接盘；404、连接板；405、滑柱；406、伸缩弹簧；407、刀片；408、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种聚四氟乙烯管成型装置，包括安装台1，安装台1顶端中部固定安装有成型机构2；

成型机构2包括外壳201、安装架202、第一液压杆203、活塞204、送料盒205、连接块206、密封盖207、进料口208、内模209、外模210、导热板211、加热箱212和加热丝213；

安装台1顶端中部固定安装有外壳201，外壳201一侧固定安装有安装架202，安装架202内部一侧固定安装有第一液压杆203，第一液压杆203一端固定安装有活塞204，活塞204滑动安装于送料盒205内部，送料盒205外部两侧均固定安装有连接块206，连接块206一端固定安装于安装架202内侧，送料盒205顶端中部嵌入安装有密封盖207，送料盒205一侧中部位置设有进料口208，为了方便对原材料进行运输，外壳201顶部和底部均固定安装有加热箱212，两个加热箱212相邻一侧边部均固定安装有导热板211，加热箱212内部固定安装有加热丝213，加热丝213的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个导热板211之间固定安装有外模210，外模210内部固定安装有内模209，为了方便对聚四氟乙烯进行均匀加热。

送料盒205固定安装于外壳201的一侧，外模210贯穿外壳201，加热箱212嵌入安装于外壳201内部，内模209套于外模210内，外模210与内模209之间留有缝隙，送料盒205顶端对应密封盖207位置处设有开口。

成型机构2另一侧固定安装有冷却机构3，冷却机构3包括冷却箱301、风扇箱302、出料盒303、散热板304、冷却管305、出液管306、冷却液箱307、进液管308、泵机309、十字固定架310、连接柱311和散热扇312；

外壳201一侧固定安装有冷却箱301，冷却箱301顶端中部固定安装有风扇箱302，风扇箱302内部底端固定安装有十字固定架310，十字固定架310顶端中部固定安装有连接柱311，连接柱311顶端固定安装有散热扇312，冷却箱301内部固定安装有出料盒303，出料盒303顶部和底部均固定安装有散热板304，散热板304一端固定安装有冷却管305，为了加速对聚四氟乙烯管的冷却，使其快速定型，冷却管305一端固定安装有出液管306，冷却管305另一端固定安装有泵机309，散热扇312和泵机309的输入端均与外部电源的输出端电性连接，泵机309另一端固定安装有进液管308，安装台1顶部对应冷却箱301位置处安装有冷却液箱307，为了冷却液循环流动。

出料盒303套接于冷却箱301内部，进液管308一端和出液管306一端放置于冷却液箱307内部，冷却箱301顶部对应散热扇312位置处设有开孔。

冷却机构3顶部一端固定安装有切割机构4，切割机构4包括安装支架401、第二液压杆402、连接盘403、连接板404、滑柱405、伸缩弹簧406、刀片407和安装板408；

冷却箱301顶部一端固定安装有安装支架401，安装支架401底端中部固定安装有第二液压杆402，第二液压杆402底端固定安装有连接盘403，连接盘403底部固定安装有连接板404，连接板404底部两端均固定安装有伸缩弹簧406，伸缩弹簧406另一端固定安装有安装板408，连接板404底部固定安装有刀片407，连接板404顶部两端均嵌入滑动安装有滑柱405，滑柱405套接于伸缩弹簧406内部，为了刀片407切割之后可以恢复原位，滑柱405底端与安装板408顶部固定连接，安装板408底部与冷却箱301顶部一端固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在实际应用过程中，打开密封盖207放入原材料，关闭密封盖207使送料盒205保持密封性，打开第一液压杆203使其压缩活塞204，通过活塞204将送料盒205内的原材料压入外模210和内模209之中，使原材料初步成型，通过加热丝213加热，使加热箱212内部温度升高，通过与加热箱212固定连接的导热板211，将加热箱212内的热量传递到导热板211上，通过外模210贯穿嵌入导热板211内部，将热量传递到初步成型的材料上，实现对聚四氟乙烯管的均匀加热，使材料加热定型，通过对材料挤压初步成型，之后再对成型后的材料热定型，实现对材料的聚四氟乙烯管的成型；

材料定型之后，进入成型机构2一侧的冷却机构3中，通过泵机309使冷却液在冷却管305之中循环流动，通过冷却管305与散热板304的固定连接，使散热板304的温度降低，通过散热板304与出料盒303固定连接，使散热板304降低温度后带走出料盒303中材料的热量，实现对材料的散热，通过冷却箱301顶端风扇箱302内部散热扇312的运行，实现对冷却箱301内部进行整体散热，进一步对定型后的材料进行散热；

聚四氟乙烯管成型之后需要进行切割，通过第二液压杆402对连接盘403进行压动，使与连接盘403相连的连接板404向下移动，带动刀片407向下移动对聚四氟乙烯管进行切割，通过连接板404顶部两端嵌入滑动安装的滑柱405对连接板404向下移动的过程进行限位，通过滑柱405外侧的伸缩弹簧406，使刀片407切割后回到原来位置，实现了对成型后的聚四氟乙烯管的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯管成型装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)顶端中部固定安装有成型机构(2)；

所述成型机构(2)包括外壳(201)、安装架(202)、第一液压杆(203)、活塞(204)、送料盒(205)、连接块(206)、密封盖(207)、进料口(208)、内模(209)、外模(210)、导热板(211)、加热箱(212)和加热丝(213)；

所述安装台(1)顶端中部固定安装有外壳(201)，所述外壳(201)一侧固定安装有安装架(202)，所述安装架(202)内部一侧固定安装有第一液压杆(203)，所述第一液压杆(203)一端固定安装有活塞(204)，所述活塞(204)滑动安装于送料盒(205)内部，所述送料盒(205)外部两侧均固定安装有连接块(206)，所述连接块(206)一端固定安装于安装架(202)内侧，所述送料盒(205)顶端中部嵌入安装有密封盖(207)，所述送料盒(205)一侧中部位置设有进料口(208)，所述外壳(201)顶部和底部均固定安装有加热箱(212)，两个所述加热箱(212)相邻一侧边部均固定安装有导热板(211)，所述加热箱(212)内部固定安装有加热丝(213)，所述加热丝(213)的输入端与外部电源的输出端电性连接，两个所述导热板(211)之间固定安装有外模(210)，所述外模(210)内部固定安装有内模(209)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述送料盒(205)固定安装于外壳(201)的一侧，所述外模(210)贯穿外壳(201)，所述加热箱(212)嵌入安装于外壳(201)内部，所述内模(209)套于外模(210)内，所述外模(210)与内模(209)之间留有缝隙，所述送料盒(205)顶端对应密封盖(207)位置处设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述成型机构(2)另一侧固定安装有冷却机构(3)；

所述冷却机构(3)包括冷却箱(301)、风扇箱(302)、出料盒(303)、散热板(304)、冷却管(305)、出液管(306)、冷却液箱(307)、进液管(308)、泵机(309)、十字固定架(310)、连接柱(311)和散热扇(312)；

所述外壳(201)一侧固定安装有冷却箱(301)，所述冷却箱(301)顶端中部固定安装有风扇箱(302)，所述风扇箱(302)内部底端固定安装有十字固定架(310)，所述十字固定架(310)顶端中部固定安装有连接柱(311)，所述连接柱(311)顶端固定安装有散热扇(312)，所述冷却箱(301)内部固定安装有出料盒(303)，所述出料盒(303)顶部和底部均固定安装有散热板(304)，所述散热板(304)一端固定安装有冷却管(305)，所述冷却管(305)一端固定安装有出液管(306)，所述冷却管(305)另一端固定安装有泵机(309)，所述散热扇(312)和泵机(309)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述泵机(309)另一端固定安装有进液管(308)，所述安装台(1)顶部对应冷却箱(301)位置处安装有冷却液箱(307)。

4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述出料盒(303)套接于冷却箱(301)内部，所述进液管(308)一端和出液管(306)一端放置于冷却液箱(307)内部，所述冷却箱(301)顶部对应散热扇(312)位置处设有开孔。

5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述冷却机构(3)顶部一端固定安装有切割机构(4)；

所述切割机构(4)包括安装支架(401)、第二液压杆(402)、连接盘(403)、连接板(404)、滑柱(405)、伸缩弹簧(406)、刀片(407)和安装板(408)；

所述冷却箱(301)顶部一端固定安装有安装支架(401)，所述安装支架(401)底端中部固定安装有第二液压杆(402)，所述第二液压杆(402)底端固定安装有连接盘(403)，所述连接盘(403)底部固定安装有连接板(404)，所述连接板(404)底部两端均固定安装有伸缩弹簧(406)，所述伸缩弹簧(406)另一端固定安装有安装板(408)，所述连接板(404)底部固定安装有刀片(407)，所述连接板(404)顶部两端均嵌入滑动安装有滑柱(405)。

6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯管成型装置，其特征在于，所述滑柱(405)套接于伸缩弹簧(406)内部，所述滑柱(405)底端与安装板(408)顶部固定连接，所述安装板(408)底部与冷却箱(301)顶部一端固定连接。

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