CN216506642U - 一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，涉及塑料制品生产技术领域，包括底座，所述底座上滑动安装有挤出机本体以及加热环，所述挤出机本体上安装有套筒，所述套筒内壁安装有隔热垫，所述加热环侧壁为空腔结构，设有进气口以及出水口，所述底座上安装有水箱、水泵以及蒸发器，且通过导管相连，本装置结构紧凑，通过电机带动双向螺杆转动，实现挤出机加热环与套筒以及挤出机本体之间的滑动，双向螺杆通过限位板限制，转动平稳，不易抖动，套筒内壁的隔热垫有效的降低挤出机加热环的热量散失，提高工作效率，此外本装置采用蒸汽加热，热蒸汽对挤出机进行加热后重新冷凝，流回水箱，可反复利用，节省资源。

Description

一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体为一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构。

背景技术

塑料制品业是指以合成树脂(高分子化合物)为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的产业，使用挤出机进行挤塑是塑料制品生产过程中的一个重要过程，因此塑料挤出机在塑料制品生产行业中也尤为重要。

专利CN101947847A公开了一种双螺杆挤出机，包括电机、分段结构的筒体及设在筒体内的螺杆、设在筒体上向筒体内输料的喂料机，电机与大功率传动箱相连，大功率传动箱的输出轴与筒体内的同向双螺杆连接。

该装置加工、装配精度大大提高，采用大功率传动箱和安全联轴器，运行稳定性高，故障率极低，有效改善了加工产品的性能，对于相同大小的厂房、同样数量的操作工人，产量可翻一翻，大大提高了生产效率，但该装置中的加热系统固定安装于筒体上，不可拆卸，若发生损坏等意外状况，不利于更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，解决了现有塑料挤出机中的加热系统无法拆卸，更换不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，包括底座，所述底座上滑动安装有第一底板以及第二底板，所述第一底板上通过一对第一支架安装有挤出机本体，所述挤出机本体上安装有套筒，所述套筒为一端开口结构，所述套筒内壁安装有隔热垫，所述第二底板上通过一对第二支架安装有挤出机加热环，所述挤出机加热环侧壁为空腔结构，所述挤出机加热环上端设有进气口，下端设有出水口，所述底座上安装有水箱、水泵以及蒸汽发生器，所述水箱与所述水泵之间、所述水泵与所述蒸汽发生器之间、所述蒸汽发生器与所述挤出机加热环进气口之间、所述挤出机加热环出水口与所述水箱之间均安装有导管，所述挤出机加热环外侧安装有环形挡板。

优选的，所述第一底板以及所述第二底板内均开设有螺孔，所述底座上安装有电机，所述电机驱动端安装有双向螺杆，所述双向螺杆通过螺孔分别与所述第一底板以及所述第二底板旋接。

优选的，所述底座上开设有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一底板以及第二底板下壁面分别安装有第一滑块以及第二滑块，所述第一滑块以及所述第二滑块分别与所述第一滑槽以及所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述套筒以及隔热垫下端均开设有开口。

优选的，所述底座上安装有限位板，所述双向螺杆与所述限位板转动连接。

优选的，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内安装有轴承，所述双向螺杆与所述限位板之间通过轴承转动连接。

优选的，所述挤出机本体末端为圆台形结构。

有益效果

本实用新型提供一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过电机带动双向螺杆转动，实现挤出机加热环与套筒以及挤出机本体之间的滑动，双向螺杆通过限位板限制，转动平稳，不易抖动，套筒内壁安装有隔热垫，有效的降低挤出机加热环的热量散失，提高工作效率，此外本装置采用蒸汽加热，热蒸汽对挤出机进行加热后重新冷凝，流回水箱，可反复利用，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、底座；2、第一底板；3、第二底板；4、第一支架；5、挤出机本体；6、套筒；7、隔热垫；8、第二支架；9、挤出机加热环；10、水箱；11、水泵；12、蒸汽发生器；13、导管；14、环形挡板；15、螺孔；16、电机；17、双向螺杆；18、第一滑槽；19、第二滑槽；20、第一滑块；21、第二滑块；22、限位板；23、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，包括底座1，所述底座1上滑动安装有第一底板2以及第二底板3，所述第一底板2上通过一对第一支架4安装有挤出机本体5，所述挤出机本体5上安装有套筒6，所述套筒6为一端开口结构，所述套筒6内壁安装有隔热垫7，所述第二底板3上通过一对第二支架8安装有挤出机加热环9，所述挤出机加热环9侧壁为空腔结构，所述挤出机加热环9上端设有进气口，下端设有出水口，所述底座1上安装有水箱10、水泵11以及蒸汽发生器12，所述水箱10与所述水泵11之间、所述水泵11与所述蒸汽发生器12之间、所述蒸汽发生器12与所述挤出机加热环9进气口之间、所述挤出机加热环9出水口与所述水箱10之间均安装有导管13，所述挤出机加热环9外侧安装有环形挡板14；所述第一底板2以及所述第二底板3内均开设有螺孔15，所述底座1上安装有电机16，所述电机16驱动端安装有双向螺杆17，所述双向螺杆17通过螺孔15分别与所述第一底板2以及所述第二底板3旋接；所述底座1上开设有第一滑槽18以及第二滑槽19，所述第一底板2以及第二底板3下壁面分别安装有第一滑块20以及第二滑块21，所述第一滑块20以及所述第二滑块21分别与所述第一滑槽18以及所述第二滑槽19滑动连接；所述套筒6以及隔热垫7下端均开设有开口；所述底座1上安装有限位板22，所述双向螺杆17与所述限位板22转动连接；所述限位板22上开设有限位孔23，所述限位孔23内安装有轴承，所述双向螺杆17与所述限位板22之间通过轴承转动连接；所述挤出机本体5末端为圆台形结构。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1，本装置在使用时，启动水泵11以及蒸汽发生器12，水泵11使水箱10中的水流向蒸汽发生器12，蒸汽发生器12将水变成热蒸汽通过导管13流向挤出机加热环9，对挤出机本体5进行加热，加热后热蒸汽冷凝，通过挤出机加热环9出水口流回水箱10，反复循环使用。

本装置不使用时，启动电机16带动双向螺杆17转动，使第一底板2以及第二底板3背向移动，此时第一滑块20在第一滑槽18中滑动，第二滑块21在第二滑槽19中滑动，挤出机本体5与挤出机加热环9背向移动，第二支架8在套筒6以及隔热垫7上的开口内滑动，直至挤出机加热环9与挤出机本体5完全脱离；同理，需再次使用本装置时，反向启动电机16，重新使挤出机加热环9与挤出机本体5贴合，并重复上述步骤，且在挤出机加热环9与挤出机本体5对向移动过程中，由于挤出机本体5为圆台形结构，与挤出机加热环9接触时容易对准，不会因偏差而发生对不准导致机器损坏的情况，挤出机加热环9与挤出机本体5贴合后，即可使用本装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上滑动安装有第一底板(2)以及第二底板(3)，所述第一底板(2)上通过一对第一支架(4)安装有挤出机本体(5)，所述挤出机本体(5)上安装有套筒(6)，所述套筒(6)为一端开口结构，所述套筒(6)内壁安装有隔热垫(7)，所述第二底板(3)上通过一对第二支架(8)安装有挤出机加热环(9)，所述挤出机加热环(9)侧壁为空腔结构，所述挤出机加热环(9)上端设有进气口，下端设有出水口，所述底座(1)上安装有水箱(10)、水泵(11)以及蒸汽发生器(12)，所述水箱(10)与所述水泵(11)之间、所述水泵(11)与所述蒸汽发生器(12)之间、所述蒸汽发生器(12)与所述挤出机加热环(9)进气口之间、所述挤出机加热环(9)出水口与所述水箱(10)之间均安装有导管(13)，所述挤出机加热环(9)外侧安装有环形挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述第一底板(2)以及所述第二底板(3)内均开设有螺孔(15)，所述底座(1)上安装有电机(16)，所述电机(16)驱动端安装有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)通过螺孔(15)分别与所述第一底板(2)以及所述第二底板(3)旋接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一滑槽(18)以及第二滑槽(19)，所述第一底板(2)以及第二底板(3)下壁面分别安装有第一滑块(20)以及第二滑块(21)，所述第一滑块(20)以及所述第二滑块(21)分别与所述第一滑槽(18)以及所述第二滑槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述套筒(6)以及隔热垫(7)下端均开设有开口。

5.根据权利要求2所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述底座(1)上安装有限位板(22)，所述双向螺杆(17)与所述限位板(22)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述限位板(22)上开设有限位孔(23)，所述限位孔(23)内安装有轴承，所述双向螺杆(17)与所述限位板(22)之间通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的双螺杆挤出机的热循环结构，其特征在于，所述挤出机本体(5)末端为圆台形结构。

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