CN212603305U - 一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，包括工作台，所述工作台底部内壁的一侧通过螺栓固定有旋涡气泵，所述工作台的一侧内壁通过螺栓固定有水汽分离机构，所述工作台底部内壁通过螺栓固定有水泵，且工作台底部内壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱，所述水汽分离机构包括分离箱，所述分离箱顶部外壁两侧均通过螺栓固定有进液管，所述分离箱顶部外壁通过螺栓固定有压力表，所述分离箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个三通管，两个所述进液管的一端均连接在三通管上。本实用新型通过在分离箱上着两个进液管，通过两个进液管方便对两台挤出机进行水汽分离，减少了资源的浪费节约了电能。

Description

一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱

技术领域

本实用新型涉及门窗型材挤出机技术领域，尤其涉及一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的门窗型材用的挤出机中水泵在工作时都是开启的状态，而分离箱中的水量是有限的容易造成水泵空载，且现有的分离箱大多都是一对一进行水汽分离，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，包括工作台，所述工作台底部内壁的一侧通过螺栓固定有旋涡气泵，所述工作台的一侧内壁通过螺栓固定有水汽分离机构，所述工作台底部内壁通过螺栓固定有水泵，且工作台底部内壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱，所述水汽分离机构包括分离箱，所述分离箱顶部外壁两侧均通过螺栓固定有进液管，所述分离箱顶部外壁通过螺栓固定有压力表，所述分离箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个三通管，两个所述进液管的一端均连接在三通管上，所述分离箱顶部内壁通过螺栓固定有捕雾器，所述分离箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个过滤板，所述过滤板底部外壁通过螺栓固定有水位控制机构。

优选的，所述分离箱一侧外壁的两端均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有排气管和排液管。

优选的，所述排气管的一端通过管道连接在捕雾器上，且排气管的另一端连接在旋涡气泵上。

优选的，所述排液管通过管道连接在水泵上。

优选的，所述水位控制机构包括防护罩，且防护罩的内壁通过螺栓固定有安装套，所述安装套的两侧内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱底部外壁通过螺栓固定有浮球。

优选的，所述安装套顶部内壁通过螺栓固定有压力传感器，且压力传感器通过信号线连接有控制器，所述压力传感器和驱动柱之间连接有弹簧。

优选的，所述旋涡气泵和水泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本门窗型材挤出机用节能水气分离箱，通过在分离箱上着两个进液管，通过两个进液管方便对两台挤出机进行水汽分离，减少了资源的浪费节约了电能。

2.本门窗型材挤出机用节能水气分离箱，通过在分离箱内设置水位控制机构，通过水位控制机构设定分离箱内的水位到达指定的位置时水泵才启动，进一步减少电力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱的工作台剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱的分离箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱的水位控制机构结构示意图。

图中：1工作台、2旋涡气泵、3水汽分离机构、4水泵、5分离箱、6进液管、7压力表、8捕雾器、9三通管、10过滤板、11水位控制机构、12排气管、13排水管、14防护罩、15安装套、16压力传感器、17弹簧、18驱动柱、19浮球、20控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，包括工作台1，工作台1底部内壁的一侧通过螺栓固定有旋涡气泵2，工作台1的一侧内壁通过螺栓固定有水汽分离机构3，工作台1底部内壁通过螺栓固定有水泵4，且工作台1底部内壁的另一侧通过螺栓固定有控制箱20，水汽分离机构3包括分离箱5，分离箱5顶部外壁两侧均通过螺栓固定有进液管6，分离箱5顶部外壁通过螺栓固定有压力表7，分离箱5的两侧内壁通过螺栓固定有同一个三通管9，两个进液管6的一端均连接在三通管9上，分离箱5顶部内壁通过螺栓固定有捕雾器8，分离箱5的两侧内壁通过螺栓固定有同一个过滤板10，过滤板10底部外壁通过螺栓固定有水位控制机构11，分离箱5一侧外壁的两端均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有排气管12和排液管13，排气管12的一端通过管道连接在捕雾器8上，且排气管12的另一端连接在旋涡气泵2上，排液管13通过管道连接在水泵4上，水位控制机构11包括防护罩14，且防护罩14的内壁通过螺栓固定有安装套15，安装套15的两侧内壁滑动连接有驱动柱18，驱动柱18底部外壁通过螺栓固定有浮球19，安装套15顶部内壁通过螺栓固定有压力传感器16，且压力传感器16通过信号线连接有控制器，压力传感器16和驱动柱18之间连接有弹簧17，旋涡气泵2和水泵4均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

工作原理：使用时，将两个进液管6通过管道连接在两台挤出机上，然后旋涡气泵2启动通过捕雾器8将分离箱5内的蒸汽抽出，当分离箱5内的水位上升时，浮球11随着水位上升，进而推动弹簧17压迫压力传感器16，当压力传感器16的压力值到达指定的值时水泵4启动，水泵4的功率随着压力传感器16的压力上升而上升，当水位下降浮球11在弹簧17的作用下下降压力传感器16上的压力值变小水泵4停止动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部内壁的一侧固定连接有旋涡气泵（2），所述工作台（1）的一侧内壁固定连接有水汽分离机构（3），所述工作台（1）底部内壁固定连接有水泵（4），且工作台（1）底部内壁的另一侧固定连接有控制箱（20），所述水汽分离机构（3）包括分离箱（5），所述分离箱（5）顶部外壁两侧均固定连接有进液管（6），所述分离箱（5）顶部外壁固定连接有压力表（7），所述分离箱（5）的两侧内壁固定连接有同一个三通管（9），两个所述进液管（6）的一端均连接在三通管（9）上，所述分离箱（5）顶部内壁固定连接有捕雾器（8），所述分离箱（5）的两侧内壁固定连接有同一个过滤板（10），所述过滤板（10）底部外壁固定连接有水位控制机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述分离箱（5）一侧外壁的两端均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别固定连接有排气管（12）和排液管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述排气管（12）的一端通过管道连接在捕雾器（8）上，且排气管（12）的另一端连接在旋涡气泵（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述排液管（13）通过管道连接在水泵（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述水位控制机构（11）包括防护罩（14），且防护罩（14）的内壁固定连接有安装套（15），所述安装套（15）的两侧内壁滑动连接有驱动柱（18），所述驱动柱（18）底部外壁固定连接有浮球（19）。

6.根据权利要求5所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述安装套（15）顶部内壁固定连接有压力传感器（16），且压力传感器（16）通过信号线连接有控制器，所述压力传感器（16）和驱动柱（18）之间连接有弹簧（17）。

7.根据权利要求6所述的一种门窗型材挤出机用节能水气分离箱，其特征在于，所述旋涡气泵（2）和水泵（4）均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

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