CN208714293U - 一种克拉管件的冷却处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种克拉管件的冷却处理设备，包括初冷却区和深层冷却装置，所述初冷却区顶部设有冷却水箱，初冷却区左侧设有传动轴，传动轴上设有齿轮组合，齿轮组合上设有皮带，所述传动轴顶部设有真空泵，传动轴贯穿初冷却区壳体，且传动轴内腔设有抽取管道，所述初冷却区内腔四周设有螺纹，所述螺纹内腔嵌入有冷却水管，所述深层冷却装置底部设有控制系统装置，深层冷却装置顶部设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有变频器，所述深层冷却装置内腔设有传动杆，传动杆右侧设有承台，所述深层冷却装置右侧设有传动装置。本实用新型冷却时冷却均匀，管件不易变形，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却处理领域，尤其涉及一种克拉管件的冷却处理设备。
背景技术
克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE缠绕结构壁管简介HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列。在克拉管的生产制造中，需要对压膜成型的可拉管进行快速降温处理，避免高温条件下，克拉管与空气接触而发生氧化反应，因此需要对克拉管进行密封降温处理，市场现有的冷却处理设备，冷却不均匀，导致克拉管件容易变形，从而导致报废影响生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种冷却均匀、管件不易变形的一种克拉管件的冷却处理设备。
一种克拉管件的冷却处理设备，包括初冷却区和深层冷却装置，所述初冷却区顶部设有冷却水箱，初冷却区左侧设有传动轴，传动轴上设有齿轮组合，齿轮组合上设有皮带，所述传动轴顶部设有真空泵，传动轴贯穿初冷却区壳体，且传动轴内腔设有抽取管道，所述初冷却区内腔四周设有螺纹，所述螺纹内腔嵌入有冷却水管，所述深层冷却装置底部设有控制系统装置，深层冷却装置顶部设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有变频器，所述深层冷却装置内腔设有传动杆，传动杆右侧设有承台，所述深层冷却装置右侧设有传动装置。
进一步地，所述冷却水箱内腔左侧设有水位传感器，所述传感器连接设于冷却水箱外侧的LED报警灯，所述冷却水箱内腔底部中间位置设有出水口，且连接冷却水管。
进一步地，所述传动轴贯穿初冷却区壳体位置处设有轴承，所述轴承固设于初冷却区壳体的左侧。
进一步地，所述传动轴下方设有伺服电机，所述伺服电机通过皮带连接传动轴。
进一步地，所述抽取管连接设于传动轴顶部的真空泵，抽取初冷却区内腔的空气，便于对管件的定型，不易出现变形。
进一步地，所述螺纹之间的凹槽为克拉管件的管路槽。
进一步地，所述鼓风机下方设有若干喷气嘴，所述喷气嘴通过软管连接鼓风机底部。
进一步地，所述传动装置设有箱体，箱体内腔底部设有卡块，箱体内腔顶部设有隔板，箱体内腔设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有弹簧。
进一步地，所述初冷却区与深层冷却装置之间通过套筒连接，所述套筒上方设有固定模块，固定模块设有螺栓连接装置。
相对现有的技术，本实用新型的有益效果为，设置真空泵机使得管件的定型更容易掌控，冷却固定嵌入在螺纹内腔，冷却的面积得到了保证，其冷却效果更为均匀；深层冷却装置在管件已经定型的情况下，对管件更为深层次的冷却，保证产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的克拉管件的冷却处理设备结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，示出本实用新型的一种实施例，一种克拉管件的冷却处理设备10，包括初冷却区20和深层冷却装置29，所述初冷却区20顶部设有冷却水箱21，初冷却区20左侧设有传动轴22，传动轴22上设有齿轮组合23，齿轮组合23上设有皮带24，所述传动轴22顶部设有真空泵25，传动轴22贯穿初冷却区20壳体，且传动轴22内腔设有抽取管道26，所述初冷却区20内腔四周设有螺纹27，所述螺纹27内腔嵌入有冷却水管28，所述深层冷却装置29底部设有控制系统装置30，深层冷却装置29顶部设有鼓风机31，所述鼓风机31右侧设有变频器32，所述深层冷却装置29内腔设有传动杆33，传动杆33右侧设有承台34，所述深层冷却装置29右侧设有传动装置35。
进一步地，作为本实施例的优选，所述冷却水箱21内腔左侧设有水位传感器36，所述传感器36连接设于冷却水箱21外侧的LED报警灯37，所述冷却水箱21内腔底部中间位置设有出水口38，且连接冷却水管28。
进一步地，作为本实施例的优选，所述传动轴22贯穿初冷却区20壳体位置处设有轴承39，所述轴承39固设于初冷却区20壳体的左侧。
进一步地，作为本实施例的优选，所述传动轴22下方设有伺服电机40，所述伺服电机40通过皮带24连接传动轴22。
进一步地，作为本实施例的优选，所述抽取管26连接设于传动轴22顶部的真空泵25，抽取初冷却区20内腔的空气，便于对管件的定型，不易出现变形。
进一步地，作为本实施例的优选，所述螺纹27之间的凹槽为克拉管件的管路槽（图中未显示）。
进一步地，作为本实施例的优选，所述鼓风机31下方设有若干喷气嘴41，所述喷气嘴41通过软管42连接鼓风机31底部。
进一步地，作为本实施例的优选，所述传动装置35设有箱体43，箱体43内腔底部设有卡块44，箱体43内腔顶部设有隔板45，箱体43内腔设有伸缩杆46，所述伸缩杆46上设有弹簧47。
进一步地，作为本实施例的优选，所述初冷却区20与深层冷却装置29之间通过套筒48连接，所述套筒48上方设有固定模块49，固定模块49设有螺栓连接装置50。
需要说明的是，本实用新型并不局限于上述实施方式，根据本实用新型的创造精神，本领域技术人员还可以做出其他变化，这些依据本实用新型的创造精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种克拉管件的冷却处理设备，包括初冷却区和深层冷却装置，其特征在于：所述初冷却区顶部设有冷却水箱，初冷却区左侧设有传动轴，传动轴上设有齿轮组合，齿轮组合上设有皮带，所述传动轴顶部设有真空泵，传动轴贯穿初冷却区壳体，且传动轴内腔设有抽取管道，所述初冷却区内腔四周设有螺纹，所述螺纹内腔嵌入有冷却水管，所述深层冷却装置底部设有控制系统装置，深层冷却装置顶部设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有变频器，所述深层冷却装置内腔设有传动杆，传动杆右侧设有承台，所述深层冷却装置右侧设有传动装置。
2.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述冷却水箱内腔左侧设有水位传感器，所述传感器连接设于冷却水箱外侧的LED报警灯，所述冷却水箱内腔底部中间位置设有出水口，且连接冷却水管。
3.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述传动轴贯穿初冷却区壳体位置处设有轴承，所述轴承固设于初冷却区壳体的左侧。
4.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述传动轴下方设有伺服电机，所述伺服电机通过皮带连接传动轴。
5.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述抽取管连接设于传动轴顶部的真空泵。
6.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述螺纹之间的凹槽为克拉管件的管路槽。
7.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述鼓风机下方设有若干喷气嘴，所述喷气嘴通过软管连接鼓风机底部。
8.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述传动装置设有箱体，箱体内腔底部设有卡块，箱体内腔顶部设有隔板，箱体内腔设有伸缩杆，所述伸缩杆上设有弹簧。
9.如权利要求1所述克拉管件的冷却处理设备，其特征在于：所述初冷却区与深层冷却装置之间通过套筒连接，所述套筒上方设有固定模块，固定模块设有螺栓连接装置。
Priority Applications (1)
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| CN201821268362.9U CN208714293U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种克拉管件的冷却处理设备 |
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| CN (1) | CN208714293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111873388A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-03 | 安徽塑茂管道科技有限公司 | 一种克拉管生产用内外环冷设备及其操作方法 |
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2018
- 2018-08-07 CN CN201821268362.9U patent/CN208714293U/zh not_active Expired - Fee Related
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