CN219926889U - 一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，属于塑料挤出机技术领域，解决现有技术中加工后光缆冷却冷却效率较低的技术问题。它包括底座、依次设置于所述底座上部的电机、塑料挤出装置、光缆外部加工装置以及冷却管，所述塑料挤出装置上设置有进料斗。本实用新型用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，能够更好的用于光缆外部塑料加工后的冷却工作，冷却效率高，水资源消耗少。

Description

一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体涉及一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置。

背景技术

塑料挤出机是一种将热塑性塑料原料挤出成型的设备，包括单螺杆、双螺杆、多螺杆、无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，用于生产各种塑料制品。塑料挤出机主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。冷却装置是为了排除因螺杆旋转引起的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高，使塑料分解、焦烧或定型困难。

目前，冷却系统通常有空冷、风冷和水冷三种方式，空冷即自然冷却，冷却效率较低；风冷冷却效率低于水冷，且通常采用多个风机同时工作，消耗较高，噪音较大；水冷通常采用将加工后的光缆置于水槽中，通过水流带走光缆外部热量，这样做需要水槽放置空间且水资源消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，以解决现有技术中加工后光缆冷却冷却效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，包括底座、依次设置于所述底座上部的电机、塑料挤出装置、光缆外部加工装置以及冷却管，所述塑料挤出装置上设置有进料斗。

采用上述技术方案的技术效果为：通过通过塑料挤出装置、光缆外部加工装置实现光缆外部塑料的加工，通过冷却管实现对加工后光缆外部的冷却工作。

可选的或优选的，所述冷却管内形成有换热腔，换热腔内通入换热介质，所述换热腔用于对光缆外部加工装置加工后的光缆进行冷却。

可选的或优选的，所述冷却管倾斜固定于底座或地面，所述冷却管靠近所述光缆外部加工装置的一端高于远离所述光缆外部加工装置的一端。

采用上述技术方案的技术效果为：通过将冷却管倾斜设置使得冷却管靠近所述光缆外部加工装置的一端高于远离所述光缆外部加工装置的一端，使得冷却管内换热介质能够与光缆外部充分接触，以达到更好的冷却效果和更高的冷却效率，同时也减少了对换热介质的使用和浪费。

可选的或优选的，所述冷却管靠近所述光缆外部加工装置的一端设置有出水口，所述冷却管远离所述光缆外部加工装置的一端设置有进水口；所述出水口与进水口均连通有水循环设备。

可选的或优选的，所述冷却管两端端口均设置有密封圈，所述密封圈用于包裹穿过所述冷却管两端的光缆，减缓所述换热腔内换热介质的外泄。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，通过塑料挤出装置、光缆外部加工装置实现光缆外部塑料的加工，通过冷却管实现对加工后光缆外部的冷却工作；其中，通过将冷却管倾斜设置于地面，且从冷却管较低一端通入换热介质，从冷却管较高一端排出换热介质，能够使换热介质与光缆外部充分接触，提高换热效率，通过将进水口与出水口与水循环设备连通，减少水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置整体结构示意图；

图2是本实用新型用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置冷却管结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、冷却管；4、塑料挤出装置；5、光缆外部加工装置；6、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，包括底座1，设置于底座1上部的电机2、塑料挤出装置4、光缆外部加工装置5以及冷却管3，塑料挤出装置4内设置有螺杆以及加热机构，螺杆的一端伸出塑料挤出装置4外壳体并与电机2的输出端相连接，通过螺杆的转动向塑料提供一定的输出压力，光缆外部加工装置5用于将上述塑料挤出装置4排料口挤出的塑料覆盖于光缆外部，塑料挤出装置4上部设置有进料斗6。

具体的，冷却管3内形成有用于换热腔，换热腔内通过进水口通入换热介质，换热介质由下至上填充至换热腔内，由冷却管3上部的出水口排出，本实施例中，换热介质为水；经光缆外部加工装置5加工后的光缆由冷却管3较高的一端进入，并由冷却管3较低的一端穿过冷却管3，换热介质流向如图2中箭头所示，冷却管3整体呈圆柱状，其轴向长度为80cm-100cm，可采用金属或玻璃材质。

冷却管3的两端端口均设置有密封圈，因光缆冷却需穿过冷却管3本体，因此冷却管3内部换热腔内会有一部分换热介质由冷却管3两端流出，通过在冷却管3两端端口设置有密封圈，待冷却光缆由密封圈进入冷却管3内换热腔中进行冷却，减缓了换热腔内换热介质的流出，同时也减少了冷却过程中水体的浪费。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，其特征在于，包括底座(1)、依次设置于所述底座(1)上部的电机(2)、塑料挤出装置(4)、光缆外部加工装置(5)以及冷却管(3)，所述塑料挤出装置(4)上设置有进料斗(6)；

所述冷却管(3)内形成有换热腔，换热腔内通入换热介质，所述换热腔用于对光缆外部加工装置(5)加工后的光缆进行冷却；

所述冷却管(3)倾斜固定于底座(1)或地面，所述冷却管(3)靠近所述光缆外部加工装置(5)的一端高于远离所述光缆外部加工装置(5)的一端。

2.根据权利要求1所述的用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，其特征在于，所述冷却管(3)靠近所述光缆外部加工装置(5)的一端设置有出水口，所述冷却管(3)远离所述光缆外部加工装置(5)的一端设置有进水口；所述出水口与进水口均连通有水循环设备。

3.根据权利要求1所述的用于光缆外部塑料冷却的塑料挤出机冷却装置，其特征在于，所述冷却管(3)两端端口均设置有密封圈，所述密封圈用于包裹穿过所述冷却管(3)两端的光缆，减缓所述换热腔内换热介质的外泄。