CN113400627B - 一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,包括主体组件、缠绕固定组件和加热组件,所述主体组件包括第一板体、电机、第二板体和第三板体;所述主体组件的一侧安装有缠绕固定组件。本发明通过启动液压缸,液压缸的活塞杆推动第四板体向下移动,然后第四板体带动第五板体上的第一螺纹通槽靠近缠绕结构壁管材本体的同时,又能使第四板体带动第六板体上的第二螺纹通槽靠近缠绕结构壁管材的原材料,然后启动电动推杆,电动推杆的活塞杆带动第六板体向左移动,达到缠绕结构壁管材进行缠绕生产时,方便将缠绕结构壁管材的原材料进行增强固定的目的,提高缠绕结构壁管材生产的质量。
Description
技术领域
本发明涉及缠绕结构壁管材生产技术领域,具体为一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备。
背景技术
缠绕结构壁管材适用于长期输送介质在45℃以下的无压埋地城镇生活排水、工业排水、农田排水等管材,以及用于上述排水的智能管网的管材;
现有的缠绕结构壁管材生产缠绕设备时,由于缠绕结构壁管材处于移动状态,容易造成固定不牢靠,从而导致缠绕结构壁管材生产的质量下降,且容易造成排水泄漏的危害,为此,提出一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,包括主体组件、缠绕固定组件和加热组件,所述主体组件包括第一板体、电机、第二板体和第三板体;
所述主体组件的一侧安装有缠绕固定组件;
所述缠绕固定组件包括第四板体、液压缸、第五板体、第六板体和电动推杆;
所述第三板体的下表面安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆焊接于所述第四板体的上表面,所述第四板体的下表面焊接于所述第五板体的上表面,所述第五板体的下表面开设有第一螺纹通槽,所述第一螺纹通槽的内侧壁贴合有缠绕结构壁管材本体,所述第五板体的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内侧壁安装有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆焊接于所述第六板体的一侧,所述第六板体的下表面开设有第二螺纹通槽。
优选的:所述主体组件的一侧安装有加热组件,所述加热组件包括第一杆体、外螺纹筒体、加热棒和第一圆形板体;
所述第一圆形板体的一侧均匀焊接有六个第一杆体,六个所述第一杆体远离所述第一圆形板体的一端焊接于所述外螺纹筒体的一端,所述外螺纹筒体的外侧壁螺纹连接于所述缠绕结构壁管材本体的内侧壁,所述外螺纹筒体的一侧均匀贯穿有加热棒,通过第一杆体的设置,方便使外螺纹筒体跟随第一圆形板体转动。
优选的:所述第二板体的上表面焊接有第一板体,所述第一板体的一侧安装有电机,所述电机的输出轴贯穿于所述第一板体的一侧且焊接于第一圆形板体的另一侧,所述第一板体的另一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内侧壁贴合于所述第一圆形板体的外侧壁,通过启动电机,电机的输出轴带动第一圆形板体转动,从而使第一圆形板体在第二凹槽内转动。
优选的:所述第二板体的上表面开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内侧底壁安装有过滤网,所述第三板体的上表面相互对称开设有四个通孔,所述通孔的内侧壁贴合有第二杆体,所述第二杆体的顶端焊接有第二圆形板体,所述第二杆体的顶端焊接于所述第四板体的上表面,通过设置过滤网,方便将第三凹槽内的水进行过滤,用于保护抽水泵。
优选的:所述第二板体的上表面焊接有第七板体,所述第七板体的上表面开设有第三螺纹通槽,所述第三螺纹通槽的内侧壁贴合于缠绕结构壁管材本体的外侧底壁,所述第四板体的下表面对称开设有两个滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的下表面焊接于所述第六板体的上表面,通过设置第七板体上的第三螺纹通槽,用于辅助移动缠绕结构壁管材本体。
优选的:所述第三凹槽的内侧底壁安装有抽水泵,所述抽水泵的出水口安装有出水管,所述出水管的外侧壁安装于所述第三凹槽的内侧壁,所述出水管的顶端安装有喷水头,通过启动抽水泵,抽水泵将第三凹槽内的水进行抽取至出水管内,然后出水管内的水通过喷水头内喷出,从而用水将外螺纹筒体的温度进行降温,来保持生产的温度。
优选的:所述第二凹槽的内侧壁开设有圆环滑槽,所述圆环滑槽的内侧壁滑动连接有圆环滑块,所述圆环滑块的内侧壁焊接于所述第一圆形板体的外侧壁,通过将圆环滑块在圆环滑槽内滑动,从而辅助第一圆形板体移动的同时,又能防止第一圆形板体倾斜。
优选的:所述第四板体的下表面对称焊接有两个第八板体,两个所述第八板体相邻的一侧通过轴承转动连接有凹槽滑轮,通过第八板体的设置,方便用于旋转固定凹槽滑轮,其中凹槽滑轮的设置,方便用于定位缠绕结构壁管材本体的原材料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过启动液压缸,液压缸的活塞杆推动第四板体向下移动,然后第四板体带动第五板体上的第一螺纹通槽靠近缠绕结构壁管材本体的同时,又能使第四板体带动第六板体上的第二螺纹通槽靠近缠绕结构壁管材的原材料,然后启动电动推杆,电动推杆的活塞杆带动第六板体向左移动,达到缠绕结构壁管材进行缠绕生产时,方便将缠绕结构壁管材的原材料进行增强固定的目的,提高缠绕结构壁管材生产的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明缠绕固定组件的内部结构示意图;
图4为本发明加热组件侧视的内部结构示意图。
图中:1、主体组件;101、第一板体;102、电机;103、第二板体;104、第三板体;2、缠绕固定组件;201、第四板体;202、液压缸;203、第五板体;204、第六板体;205、电动推杆;3、加热组件;301、第一杆体;302、外螺纹筒体;303、加热棒;304、第一圆形板体;4、第一螺纹通槽;5、第二螺纹通槽;6、第一凹槽;7、滑槽;8、滑块;9、圆环滑槽;10、圆环滑块;11、第二凹槽;12、通孔;13、第二杆体;14、第二圆形板体;15、第三凹槽;16、过滤网;17、抽水泵;18、出水管;19、喷水头;20、第七板体;21、第三螺纹通槽;22、缠绕结构壁管材本体;23、第八板体;24、凹槽滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,包括主体组件1、缠绕固定组件2和加热组件3,主体组件1包括第一板体101、电机102、第二板体103和第三板体104;
主体组件1的一侧安装有缠绕固定组件2;
缠绕固定组件2包括第四板体201、液压缸202、第五板体203、第六板体204和电动推杆205;
第三板体104的下表面安装有液压缸202,液压缸202的活塞杆焊接于第四板体201的上表面,第四板体201的下表面焊接于第五板体203的上表面,第五板体203的下表面开设有第一螺纹通槽4,第一螺纹通槽4的内侧壁贴合有缠绕结构壁管材本体22,第五板体203的一侧开设有第一凹槽6,第一凹槽6的内侧壁安装有电动推杆205,电动推杆205的活塞杆焊接于第六板体204的一侧,第六板体204的下表面开设有第二螺纹通槽5。
本实施例中,具体的:主体组件1的一侧安装有加热组件3,加热组件3包括第一杆体301、外螺纹筒体302、加热棒303和第一圆形板体304;
第一圆形板体304的一侧均匀焊接有六个第一杆体301,六个第一杆体301远离第一圆形板体304的一端焊接于外螺纹筒体302的一端,外螺纹筒体302的外侧壁螺纹连接于缠绕结构壁管材本体22的内侧壁,外螺纹筒体302的一侧均匀贯穿有加热棒303,通过第一杆体301的设置,方便使外螺纹筒体302跟随第一圆形板体304转动,其中加热棒303的设置,方便将外螺纹筒体302进行升温,方便进行生产缠绕结构壁管材。
本实施例中,具体的:第二板体103的上表面焊接有第一板体101,第一板体101的一侧安装有电机102,电机102的输出轴贯穿于第一板体101的一侧且焊接于第一圆形板体304的另一侧,第一板体101的另一侧开设有第二凹槽11,第二凹槽11的内侧壁贴合于第一圆形板体304的外侧壁,通过启动电机102,电机102的输出轴带动第一圆形板体304转动,从而使第一圆形板体304在第二凹槽11内转动。
本实施例中,具体的:第二板体103的上表面开设有第三凹槽15,第三凹槽15的内侧底壁安装有过滤网16,第三板体104的上表面相互对称开设有四个通孔12,通孔12的内侧壁贴合有第二杆体13,第二杆体13的顶端焊接有第二圆形板体14,第二杆体13的顶端焊接于第四板体201的上表面,通过设置过滤网16,方便将第三凹槽15内的水进行过滤,用于保护抽水泵17,然后第三凹槽15的设置,方便将外螺纹筒体302降温的水进行收集,其中第二杆体13的设置,方便用于辅助第四板体201上升的位置,然后第二圆形板体14的设置,防止第二杆体13从第三板体104上的通孔12中掉落。
本实施例中,具体的:第二板体103的上表面焊接有第七板体20,第七板体20的上表面开设有第三螺纹通槽21,第三螺纹通槽21的内侧壁贴合于缠绕结构壁管材本体22的外侧底壁,第四板体201的下表面对称开设有两个滑槽7,滑槽7的内侧壁滑动连接有滑块8,滑块8的下表面焊接于第六板体204的上表面,通过设置第七板体20上的第三螺纹通槽21,用于辅助移动缠绕结构壁管材本体22,其中将滑块8在滑槽7内滑动,从而辅助第六板体204移动的同时,又能对第六板体204进行限位。
本实施例中,具体的:第三凹槽15的内侧底壁安装有抽水泵17,抽水泵17的出水口安装有出水管18,出水管18的外侧壁安装于第三凹槽15的内侧壁,出水管18的顶端安装有喷水头19,通过启动抽水泵17,抽水泵17将第三凹槽15内的水进行抽取至出水管18内,然后出水管18内的水通过喷水头19内喷出,从而用水将外螺纹筒体302的温度进行降温,来保持生产的温度。
本实施例中,具体的:第二凹槽11的内侧壁开设有圆环滑槽9,圆环滑槽9的内侧壁滑动连接有圆环滑块10,圆环滑块10的内侧壁焊接于第一圆形板体304的外侧壁,通过将圆环滑块10在圆环滑槽9内滑动,从而辅助第一圆形板体304移动的同时,又能防止第一圆形板体304倾斜。
本实施例中,具体的:第四板体201的下表面对称焊接有两个第八板体23,两个第八板体23相邻的一侧通过轴承转动连接有凹槽滑轮24,通过第八板体23的设置,方便用于旋转固定凹槽滑轮24,其中凹槽滑轮24的设置,方便用于定位缠绕结构壁管材本体22的原材料。
本实施例中:第一板体101的一侧安装有用于控制电机102、液压缸202、电动推杆205与加热棒303启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为电机102、液压缸202、电动推杆205与加热棒303供电。
本实施例中:电机102的型号为DS-12SSN20;液压缸202的型号为Y-HG1-80;电动推杆205的型号为64STG-200mm-IP65;加热棒303的型号为KYDR-FL-20。
工作原理或者结构原理,使用时,通过将缠绕结构壁管材的原材料放置凹槽滑轮24上的凹槽处,然后将缠绕结构壁管材的原材料穿进第六板体204上的第二螺纹通槽5内,通过启动液压缸202,液压缸202的活塞杆推动第四板体201向下移动,然后第四板体201带动第五板体203上的第一螺纹通槽4靠近缠绕结构壁管材本体22的同时,启动电动推杆205,电动推杆205的活塞杆带动第六板体204向左移动,达到缠绕结构壁管材进行缠绕生产时,方便将缠绕结构壁管材的原材料进行增强固定,提高缠绕结构壁管材生产的质量,同时启动电机102、抽水泵17与加热棒303,然后电机102带动第一圆形板体304转动,第一圆形板体304带动第一杆体301转动,从而使第一杆体301带动外螺纹筒体302在缠绕结构壁管材本体22内转动,方便移动生产完成的缠绕结构壁管材本体22,加热棒303的启动,方便将外螺纹筒体302进行加热,方便用于生产缠绕结构壁管材本体22,其中抽水泵17将第三凹槽15内的水进行抽取至出水管18内,然后出水管18内的水通过喷水头19内喷出,从而用水将外螺纹筒体302的温度进行降温,来保持生产的温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,包括主体组件(1)、缠绕固定组件(2)和加热组件(3),其特征在于:所述主体组件(1)包括第一板体(101)、电机(102)、第二板体(103)和第三板体(104);
所述主体组件(1)的一侧安装有缠绕固定组件(2);
所述缠绕固定组件(2)包括第四板体(201)、液压缸(202)、第五板体(203)、第六板体(204)和电动推杆(205);
所述第三板体(104)的下表面安装有液压缸(202),所述液压缸(202)的活塞杆焊接于所述第四板体(201)的上表面,所述第四板体(201)的下表面焊接于所述第五板体(203)的上表面,所述第五板体(203)的下表面开设有第一螺纹通槽(4),所述第一螺纹通槽(4)的内侧壁贴合有缠绕结构壁管材本体(22),所述第五板体(203)的一侧开设有第一凹槽(6),所述第一凹槽(6)的内侧壁安装有电动推杆(205),所述电动推杆(205)的活塞杆焊接于所述第六板体(204)的一侧,所述第六板体(204)的下表面开设有第二螺纹通槽(5)。
2.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述主体组件(1)的一侧安装有加热组件(3),所述加热组件(3)包括第一杆体(301)、外螺纹筒体(302)、加热棒(303)和第一圆形板体(304);
所述第一圆形板体(304)的一侧均匀焊接有六个第一杆体(301),六个所述第一杆体(301)远离所述第一圆形板体(304)的一端焊接于所述外螺纹筒体(302)的一端,所述外螺纹筒体(302)的外侧壁螺纹连接于所述缠绕结构壁管材本体(22)的内侧壁,所述外螺纹筒体(302)的一侧均匀贯穿有加热棒(303)。
3.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第二板体(103)的上表面焊接有第一板体(101),所述第一板体(101)的一侧安装有电机(102),所述电机(102)的输出轴贯穿于所述第一板体(101)的一侧且焊接于第一圆形板体(304)的另一侧,所述第一板体(101)的另一侧开设有第二凹槽(11),所述第二凹槽(11)的内侧壁贴合于所述第一圆形板体(304)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第二板体(103)的上表面开设有第三凹槽(15),所述第三凹槽(15)的内侧底壁安装有过滤网(16),所述第三板体(104)的上表面相互对称开设有四个通孔(12),所述通孔(12)的内侧壁贴合有第二杆体(13),所述第二杆体(13)的顶端焊接有第二圆形板体(14),所述第二杆体(13)的顶端焊接于所述第四板体(201)的上表面。
5.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第二板体(103)的上表面焊接有第七板体(20),所述第七板体(20)的上表面开设有第三螺纹通槽(21),所述第三螺纹通槽(21)的内侧壁贴合于缠绕结构壁管材本体(22)的外侧底壁,所述第四板体(201)的下表面对称开设有两个滑槽(7),所述滑槽(7)的内侧壁滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的下表面焊接于所述第六板体(204)的上表面。
6.根据权利要求4所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第三凹槽(15)的内侧底壁安装有抽水泵(17),所述抽水泵(17)的出水口安装有出水管(18),所述出水管(18)的外侧壁安装于所述第三凹槽(15)的内侧壁,所述出水管(18)的顶端安装有喷水头(19)。
7.根据权利要求3所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第二凹槽(11)的内侧壁开设有圆环滑槽(9),所述圆环滑槽(9)的内侧壁滑动连接有圆环滑块(10),所述圆环滑块(10)的内侧壁焊接于所述第一圆形板体(304)的外侧壁。
8.根据权利要求1所述的缠绕结构壁管材生产用缠绕设备,其特征在于:所述第四板体(201)的下表面对称焊接有两个第八板体(23),两个所述第八板体(23)相邻的一侧通过轴承转动连接有凹槽滑轮(24)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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