CN220052199U - 一种无机结合料稳定材料成型辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，包括底座、移动机构、下模调节机构、下模、支撑架、电动缸和上模，所述底座内设有移动腔，所述移动腔的底壁上开设有轮槽，所述移动机构设于移动腔内，所述下模调节机构固定设于底座上，所述下模与下模调节机构相连，所述底座的两端中部设有安装台，所述支撑架固定设于安装台上，所述电动缸设于支撑架上，所述上模与电动缸的自由端相连。本实用新型涉及建筑材料成型技术领域，具体提供了一种方便取出下模内成型无机结合料稳定材料，并且可以根据具体的使用需求便捷式移动使用位置的无机结合料稳定材料成型辅助工具。

Description

一种无机结合料稳定材料成型辅助工具

技术领域

本实用新型涉及建筑材料成型技术领域，具体为一种无机结合料稳定材料成型辅助工具。

背景技术

无机结合料稳定材料是交通运输工程中对一类道路修筑材料的统称，其特点是在原集料内掺入无机结合料(水泥等)后拌和而成的混合料。公开号为CN213703833U的实用新型专利提供了一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，该辅助工具通过第三电动推杆的设置可以实现下模块的高效取出，有效降低了人力损耗，并且通过气缸的设置带动上模块的驱动下压，实现了无机结合料稳定材料的成型。然而该结构中，通过第三电动推杆将下模块从安置槽体内取出之后还是不方便将无机结合料稳定材料的成型块高效取出；而且该设备为了保证无机结合料稳定材料成型的稳定性，采用底座作为支撑机构，该底座结构并不能便捷式实现位置移动，从而影响该成型辅助工具的使用便捷性。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种方便取出下模内成型无机结合料稳定材料，并且可以根据具体的使用需求便捷式移动使用位置的无机结合料稳定材料成型辅助工具。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，包括底座、移动机构、下模调节机构、下模、支撑架、电动缸和上模，所述底座内设有移动腔，所述移动腔的底壁上开设有轮槽，所述移动机构设于移动腔内，所述下模调节机构固定设于底座上，所述下模与下模调节机构相连，所述底座的两端中部设有安装台，所述支撑架固定设于安装台上，所述电动缸设于支撑架上，所述上模与电动缸的自由端相连。

为满足工具便捷式位置移动，所述移动机构包括驱动箱、移动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、承重板、驱动轴、移动组件、推板和移动轮，所述驱动箱固定设于移动腔的内顶壁上，所述移动电机固定设于驱动箱的底壁上，所述主动锥形轮固定设于移动电机的输出轴上，所述承重板于移动腔的内顶壁上设有四组，所述驱动轴转动设于两组承重板之间，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述移动组件于驱动轴的两端对称设有两组，两组所述移动组件分别与驱动轴的两端相连，所述推板与移动组件相连，所述移动轮固定设于推板的下表面，所述移动轮与轮槽对应设置。

进一步地，所述移动组件包括移动螺纹杆、螺纹块、限位连杆和驱动连杆，所述移动螺纹杆转动设于两组承重板之间，所述移动螺纹杆与驱动轴相连，所述螺纹块通过螺纹与移动螺纹杆相连，所述限位连杆的一端与移动腔的顶壁铰接相连，所述驱动连杆的两端分别与螺纹块以及推板铰接相连，所述限位连杆的另一端与驱动连杆的中部铰接连接。

为满足下模的自动开启和闭合，从而方便对成型的无机结合料稳定材料出模，所述下模包括两个半模体，所述半模体的横截面为U字形，所述底座的相对两侧壁上对称开设有两组驱动槽，所述下模调节机构与驱动槽对应设有两组，所述下模调节机构包括驱动电机、驱动螺纹杆和驱动螺纹板，所述驱动电机设于底座的一侧，所述驱动螺纹杆转动设于驱动槽的两侧壁之间，所述驱动螺纹杆与驱动电机的输出轴相连，所述驱动螺纹板的纵截面呈L形，所述驱动螺纹杆的两端对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹板对称设有两组，两组所述驱动螺纹板的一端分别与驱动螺纹杆的两组螺纹组通过螺纹相连，两组所述下模调节机构对应的驱动螺纹板的上端固定设有一组连接板，所述连接板与驱动螺纹板对应设有两组，所述半模体与连接板相连。

优选地，一个所述半模体的侧壁上设有定位板，另一个所述半模体的侧壁上开设有定位槽，所述定位板与定位槽适配。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，具体具有下述优点：

(1)通过移动机构的设置满足了成型辅助工具便捷式位置移动的使用需求；

(2)通过下模调节机构与两组半模体组成的下模配合，实现了两组半模体的相对位置的便捷式调节，既满足了无机结合料成型要求，又可以便捷式对成型的无机结合料进行出料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座以及下模调节机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的下模的俯视结构示意图。

其中，1、底座，2、移动机构，3、下模调节机构，4、下模，5、支撑架，6、电动缸，7、上模，8、轮槽，9、安装台，10、驱动箱，11、移动电机，12、主动锥形轮，13、从动锥形轮，14、承重板，15、驱动轴，16、推板，17、移动轮，18、移动螺纹杆，19、螺纹块，20、限位连杆，21、驱动连杆，22、半模体，23、驱动槽，24、驱动电机，25、驱动螺纹杆，26、驱动螺纹板，27、连接板，28、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，包括底座1、移动机构2、下模调节机构3、下模4、支撑架5、电动缸6和上模7，底座1内设有移动腔，移动腔的底壁上开设有轮槽8，移动机构2设于移动腔内，在移动机构2的作用下可以实现工具整体位置的便捷式移动，下模调节机构3固定设于底座1上，下模4与下模调节机构3相连，底座1的两端中部设有安装台9，支撑架5固定设于安装台9上，电动缸6设于支撑架5上，上模7与电动缸6的自由端相连，在上模7与下模4的配合作用下即可实现无机结合料稳定材料的成型。

具体地，参照图3，在本实施例中，移动机构2包括驱动箱10、移动电机11、主动锥形轮12、从动锥形轮13、承重板14、驱动轴15、移动组件、推板16和移动轮17，驱动箱10固定设于移动腔的内顶壁上，移动电机11固定设于驱动箱10的底壁上，主动锥形轮12固定设于移动电机11的输出轴上，承重板14于移动腔的内顶壁上设有四组，驱动轴15转动设于两组承重板14之间，从动锥形轮13固定设于驱动轴15上，从动锥形轮13与主动锥形轮12啮合，移动组件于驱动轴15的两端对称设有两组，两组移动组件分别与驱动轴15的两端相连，推板16与移动组件相连，移动轮17固定设于推板16的下表面，移动轮17与轮槽8对应设置，在移动电机11的驱动作用下可将移动轮17从轮槽8内推出，从而即可实现成型辅助工具的便捷式位置移动；移动组件包括移动螺纹杆18、螺纹块19、限位连杆20和驱动连杆21，移动螺纹杆18转动设于两组承重板14之间，移动螺纹杆18与驱动轴15相连，螺纹块19通过螺纹与移动螺纹杆18相连，限位连杆20的一端与移动腔的顶壁铰接相连，驱动连杆21的两端分别与螺纹块19以及推板16铰接相连，限位连杆20的另一端与驱动连杆21的中部铰接连接。

具体地，参照图1和图2，在本实施例中，下模4包括两个半模体22，半模体22的横截面为U字形，通过两个半模体22配合组成下模4，底座1的相对两侧壁上对称开设有两组驱动槽23，下模调节机构3与驱动槽23对应设有两组，下模调节机构3包括驱动电机24、驱动螺纹杆25和驱动螺纹板26，驱动电机24设于底座1的一侧，驱动螺纹杆25转动设于驱动槽23的两侧壁之间，驱动螺纹杆25与驱动电机24的输出轴相连，驱动螺纹板26的纵截面呈L形，驱动螺纹杆25的两端对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，驱动螺纹板26对称设有两组，两组驱动螺纹板26的一端分别与驱动螺纹杆25的两组螺纹组通过螺纹相连，两组下模调节机构3对应的驱动螺纹板26的上端固定设有一组连接板27，连接板27与驱动螺纹板26对应设有两组，半模体22与连接板27相连，在驱动电机24的作用下可以通过两组连接板27带动两组半模体22相互靠近或者远离。

具体地，参照图4，一个半模体22的侧壁上设有定位板28，另一个半模体22的侧壁上开设有定位槽，定位板28与定位槽适配，通过定位板28卡合安装与定位槽内即可将两组半模体22的组装为一个整体。

具体使用时，将无机结合料稳定材料填充于下模4内，在电动缸6的作用下带动上模7下降，上模7与下模4配合实现无机结合料稳定材料的压覆成型，成型之后，电动缸6带动上模7复位，启动驱动电机24，驱动电机24带动驱动螺纹杆25转动，驱动螺纹板26带动连接板27沿驱动螺纹杆25移动，两组连接板27配合带动两组半模体22相互远离，从而使成型的无机结合料稳定材料露出，便于后续操作；需要移动成型辅助工具的位置时，仅需要启动移动电机11正转，移动电机11带动主动锥形轮12转动，主动锥形轮12与从动锥形轮13啮合带动驱动轴15转动，驱动轴15带动移动螺纹杆18转动，螺纹块19沿移动螺纹杆18移动，在限位连杆20的限位作用下螺纹块19通过驱动连杆21推动推板16下移，推板16带动移动轮17从轮槽8内伸出，从而即可满足成型辅助工具便捷式位置移动的需求。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，其特征在于：包括底座、移动机构、下模调节机构、下模、支撑架、电动缸和上模，所述底座内设有移动腔，所述移动腔的底壁上开设有轮槽，所述移动机构设于移动腔内，所述下模调节机构固定设于底座上，所述下模与下模调节机构相连，所述底座的两端中部设有安装台，所述支撑架固定设于安装台上，所述电动缸设于支撑架上，所述上模与电动缸的自由端相连。

2.根据权利要求1所述的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，其特征在于：所述移动机构包括驱动箱、移动电机、主动锥形轮、从动锥形轮、承重板、驱动轴、移动组件、推板和移动轮，所述驱动箱固定设于移动腔的内顶壁上，所述移动电机固定设于驱动箱的底壁上，所述主动锥形轮固定设于移动电机的输出轴上，所述承重板于移动腔的内顶壁上设有四组，所述驱动轴转动设于两组承重板之间，所述从动锥形轮固定设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述移动组件于驱动轴的两端对称设有两组，两组所述移动组件分别与驱动轴的两端相连，所述推板与移动组件相连，所述移动轮固定设于推板的下表面，所述移动轮与轮槽对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，其特征在于：所述移动组件包括移动螺纹杆、螺纹块、限位连杆和驱动连杆，所述移动螺纹杆转动设于两组承重板之间，所述移动螺纹杆与驱动轴相连，所述螺纹块通过螺纹与移动螺纹杆相连，所述限位连杆的一端与移动腔的顶壁铰接相连，所述驱动连杆的两端分别与螺纹块以及推板铰接相连，所述限位连杆的另一端与驱动连杆的中部铰接连接。

4.根据权利要求1所述的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，其特征在于：所述下模包括两个半模体，所述半模体的横截面为U字形，所述底座的相对两侧壁上对称开设有两组驱动槽，所述下模调节机构与驱动槽对应设有两组，所述下模调节机构包括驱动电机、驱动螺纹杆和驱动螺纹板，所述驱动电机设于底座的一侧，所述驱动螺纹杆转动设于驱动槽的两侧壁之间，所述驱动螺纹杆与驱动电机的输出轴相连，所述驱动螺纹板的纵截面呈L形，所述驱动螺纹杆的两端对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹板对称设有两组，两组所述驱动螺纹板的一端分别与驱动螺纹杆的两组螺纹组通过螺纹相连，两组所述下模调节机构对应的驱动螺纹板的上端固定设有一组连接板，所述连接板与驱动螺纹板对应设有两组，所述半模体与连接板相连。

5.根据权利要求4所述的一种无机结合料稳定材料成型辅助工具，其特征在于：一个所述半模体的侧壁上设有定位板，另一个所述半模体的侧壁上开设有定位槽，所述定位板与定位槽适配。