CN220052017U - 一种铝箔衬纸切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝箔衬纸技术领域，尤其是一种铝箔衬纸切割设备，针对现有的需要使用两个伺服电机，稳定性差的问题，现提出如下方案，其包括铝箔衬纸切割安装板和铝箔衬纸切割安装板表面滑动连接的切割设备箱，所述铝箔衬纸切割安装板的底部栓接有传动箱；传动箱内部中端的两侧均转动套接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮，传动箱的内部转动套接有转轴，两个蜗轮的轴心处均与转轴的表面栓接，转轴表面的两端均栓接有小锥齿轮，小锥齿轮的齿牙啮合有大锥齿轮，只需使用一个伺服机构便能控制切割设备箱移动，并且利用多次的减速可以增加切割设备箱移动的精准性，并且无需使用多个伺服机构，也就无需控制多个伺服机构，增强稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔衬纸技术领域，尤其涉及一种铝箔衬纸切割设备。
背景技术
铝箔衬纸在生产过程中需要进行切割，需要使用铝箔衬纸切割设备对铝箔衬纸进行切割，例如，申请号为202120268229.9的专利公开了一种铝箔衬纸加工用切割设备。
但是上述技术方案也存在一些问题，例如，设备箱的位置调整需要使用两个伺服电机，这就需要同步控制两个伺服电机，增加的控制元件，容易出现问题，稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要使用两个伺服电机，稳定性差的缺点，而提出的一种铝箔衬纸切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝箔衬纸切割设备，包括铝箔衬纸切割安装板和铝箔衬纸切割安装板表面滑动连接的切割设备箱，所述铝箔衬纸切割安装板的底部栓接有传动箱；
传动箱内部中端的两侧均转动套接有蜗杆，蜗杆的表面啮合有蜗轮，传动箱的内部转动套接有转轴，两个蜗轮的轴心处均与转轴的表面栓接，转轴表面的两端均栓接有小锥齿轮，小锥齿轮的齿牙啮合有大锥齿轮，大锥齿轮顶部的轴心处栓接有丝杆，丝杆的表面与切割设备箱的侧面螺纹连接，传动箱内部的底端栓接有伺服机构，伺服机构与蜗杆栓接，只需使用一个伺服机构便能控制切割设备箱移动，并且利用多次的减速可以增加切割设备箱移动的精准性，并且无需使用多个伺服机构，也就无需控制多个伺服机构，增强稳定性。
优选的，所述伺服机构包括伺服电机、小齿轮和大齿轮；
伺服电机的表面与传动箱内部的底端栓接，伺服电机的输出端与小齿轮的轴心处栓接，大齿轮的数量为两个，小齿轮的两侧分别与两个大齿轮的齿牙啮合，大齿轮的轴心处与蜗杆的底端栓接。
进一步地，控制伺服电机运转，伺服电机可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动两个大齿轮转动，小齿轮的尺寸小于大齿轮的尺寸，可以产生减速效果，大齿轮可以带动蜗杆转动。
优选的，所述传动箱内部的底端开设操作口，伺服电机的表面与传动箱的操作口栓接。
进一步的，操作口的设置让伺服电机的底部可以外露，方便伺服电机进行散热，保障伺服电机的长期运转。
优选的，所述切割设备箱的两侧均栓接有滑块，滑块的后侧与铝箔衬纸切割安装板的表面滑动连接，滑块的螺孔与丝杆的表面螺纹连接。
进一步的，滑块通过滑轨与铝箔衬纸切割安装板滑动设置，对滑块进行引导，并且滑块可以被丝杆带动，滑块便能带动切割设备箱移动。
优选的，所述铝箔衬纸切割安装板的中部开设切割口，切割设备箱的切割刀片位于铝箔衬纸切割安装板的切割口中。
进一步的，铝箔衬纸切割安装板的切割口用于容纳切割刀片，方便切割刀片进行切割操作，方便对铝箔衬纸进行切割。
优选的，所述丝杆表面的底端与传动箱顶部的孔洞转动套接，丝杆的顶端贯穿传动箱顶部的孔洞并与铝箔衬纸切割安装板的顶端转动套接。
进一步的，丝杆通过轴承与铝箔衬纸切割安装板转动设置，丝杆通过轴承与传动箱转动设置，保障丝杆转动的平稳性，方便丝杆带动切割设备箱。
有益效果
1、伺服机构通过蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮通过转轴可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮通过大锥齿轮可以带动丝杆转动，丝杆可以带动切割设备箱移动；
2、伺服电机可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动大齿轮转动，大齿轮可以带动蜗杆转动，方便结构的传动；
本实用新型中：只需使用一个伺服机构便能控制切割设备箱移动，并且利用多次的减速可以增加切割设备箱移动的精准性，并且无需使用多个伺服机构，也就无需控制多个伺服机构，增强稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝箔衬纸切割设备的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝箔衬纸切割设备的伺服机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝箔衬纸切割设备的蜗轮俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝箔衬纸切割设备的转轴立体结构示意图。
图中：1、铝箔衬纸切割安装板；2、伺服机构；21、伺服电机；22、小齿轮；23、大齿轮；3、切割设备箱；4、传动箱；5、蜗杆；6、蜗轮；7、转轴；8、小锥齿轮；9、大锥齿轮；10、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-4，一种铝箔衬纸切割设备，包括铝箔衬纸切割安装板1和铝箔衬纸切割安装板1表面滑动连接的切割设备箱3，铝箔衬纸切割安装板1的底部栓接有传动箱4；
传动箱4内部中端的两侧均转动套接有蜗杆5，蜗杆5的表面啮合有蜗轮6，传动箱4的内部转动套接有转轴7，两个蜗轮6的轴心处均与转轴7的表面栓接，转轴7表面的两端均栓接有小锥齿轮8，小锥齿轮8的齿牙啮合有大锥齿轮9，大锥齿轮9顶部的轴心处栓接有丝杆10，丝杆10的表面与切割设备箱3的侧面螺纹连接，传动箱4内部的底端栓接有伺服机构2，伺服机构2与蜗杆5栓接，铝箔衬纸切割安装板1安装在需要对铝箔衬纸进行切割的位置，图像采集摄像头安装在铝箔衬纸切割安装板1侧面，切割设备箱3选择现有技术，其配备切割电机、位移传感器、切割刀片、图像处理芯片、PLC控制器和电机控制器，其利用切割电机带动切割刀片进行切割，伺服机构2可以带动蜗杆5转动，蜗杆5通过轴承与传动箱4转动设置，蜗杆5可以带动蜗轮6转动，两个蜗轮6可以带动转轴7转动，转轴7通过轴承与传动箱4转动设置，转轴7可以带动两个小锥齿轮8转动，小锥齿轮8可以带动大锥齿轮9转动，大锥齿轮9可以带动丝杆10转动，两个丝杆10可以带动切割设备箱3移动，只需使用一个伺服机构2便能控制切割设备箱3移动，并且利用多次的减速可以增加切割设备箱3移动的精准性，并且无需使用多个伺服机构2，也就无需控制多个伺服机构2，增强稳定性。
本实用新型中，伺服机构2包括伺服电机21、小齿轮22和大齿轮23；
伺服电机21的表面与传动箱4内部的底端栓接，伺服电机21的输出端与小齿轮22的轴心处栓接，大齿轮23的数量为两个，小齿轮22的两侧分别与两个大齿轮23的齿牙啮合，大齿轮23的轴心处与蜗杆5的底端栓接，控制伺服电机21运转，伺服电机21可以带动小齿轮22转动，小齿轮22可以带动两个大齿轮23转动，小齿轮22的尺寸小于大齿轮23的尺寸，可以产生减速效果，大齿轮23可以带动蜗杆5转动。
本实用新型中，传动箱4内部的底端开设操作口，伺服电机21的表面与传动箱4的操作口栓接，操作口的设置让伺服电机21的底部可以外露，方便伺服电机21进行散热，保障伺服电机21的长期运转。
本实用新型中，切割设备箱3的两侧均栓接有滑块，滑块的后侧与铝箔衬纸切割安装板1的表面滑动连接，滑块的螺孔与丝杆10的表面螺纹连接，滑块通过滑轨与铝箔衬纸切割安装板1滑动设置，对滑块进行引导，并且滑块可以被丝杆10带动，滑块便能带动切割设备箱3移动。
本实用新型中，铝箔衬纸切割安装板1的中部开设切割口，切割设备箱3的切割刀片位于铝箔衬纸切割安装板1的切割口中，铝箔衬纸切割安装板1的切割口用于容纳切割刀片，方便切割刀片进行切割操作，方便对铝箔衬纸进行切割。
本实用新型中，丝杆10表面的底端与传动箱4顶部的孔洞转动套接，丝杆10的顶端贯穿传动箱4顶部的孔洞并与铝箔衬纸切割安装板1的顶端转动套接，丝杆10通过轴承与铝箔衬纸切割安装板1转动设置，丝杆10通过轴承与传动箱4转动设置，保障丝杆10转动的平稳性，方便丝杆10带动切割设备箱3。
工作原理：铝箔衬纸切割安装板1安装在需要对铝箔衬纸进行切割的位置，图像采集摄像头安装在铝箔衬纸切割安装板1侧面，切割设备箱3选择现有技术，其配备切割电机、位移传感器、切割刀片、图像处理芯片、PLC控制器和电机控制器，其利用切割电机带动切割刀片进行切割，控制伺服电机21运转，伺服电机21可以带动小齿轮22转动，小齿轮22可以带动两个大齿轮23转动，小齿轮22的尺寸小于大齿轮23的尺寸，可以产生减速效果，大齿轮23可以带动蜗杆5转动，蜗杆5通过轴承与传动箱4转动设置，蜗杆5可以带动蜗轮6转动，两个蜗轮6可以带动转轴7转动，转轴7通过轴承与传动箱4转动设置，转轴7可以带动两个小锥齿轮8转动，小锥齿轮8可以带动大锥齿轮9转动，大锥齿轮9可以带动丝杆10转动，两个丝杆10可以带动切割设备箱3移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔衬纸切割设备，包括铝箔衬纸切割安装板（1）和铝箔衬纸切割安装板（1）表面滑动连接的切割设备箱（3），其特征在于，所述铝箔衬纸切割安装板（1）的底部栓接有传动箱（4）；
传动箱（4）内部中端的两侧均转动套接有蜗杆（5），蜗杆（5）的表面啮合有蜗轮（6），传动箱（4）的内部转动套接有转轴（7），两个蜗轮（6）的轴心处均与转轴（7）的表面栓接，转轴（7）表面的两端均栓接有小锥齿轮（8），小锥齿轮（8）的齿牙啮合有大锥齿轮（9），大锥齿轮（9）顶部的轴心处栓接有丝杆（10），丝杆（10）的表面与切割设备箱（3）的侧面螺纹连接，传动箱（4）内部的底端栓接有伺服机构（2），伺服机构（2）与蜗杆（5）栓接。
2.根据权利要求1所述的铝箔衬纸切割设备，其特征在于，所述伺服机构（2）包括伺服电机（21）、小齿轮（22）和大齿轮（23）；
伺服电机（21）的表面与传动箱（4）内部的底端栓接，伺服电机（21）的输出端与小齿轮（22）的轴心处栓接，大齿轮（23）的数量为两个，小齿轮（22）的两侧分别与两个大齿轮（23）的齿牙啮合，大齿轮（23）的轴心处与蜗杆（5）的底端栓接。
3.根据权利要求2所述的铝箔衬纸切割设备，其特征在于，所述传动箱（4）内部的底端开设操作口，伺服电机（21）的表面与传动箱（4）的操作口栓接。
4.根据权利要求1所述的铝箔衬纸切割设备，其特征在于，所述切割设备箱（3）的两侧均栓接有滑块，滑块的后侧与铝箔衬纸切割安装板（1）的表面滑动连接，滑块的螺孔与丝杆（10）的表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的铝箔衬纸切割设备，其特征在于，所述铝箔衬纸切割安装板（1）的中部开设切割口，切割设备箱（3）的切割刀片位于铝箔衬纸切割安装板（1）的切割口中。
6.根据权利要求1所述的铝箔衬纸切割设备，其特征在于，所述丝杆（10）表面的底端与传动箱（4）顶部的孔洞转动套接，丝杆（10）的顶端贯穿传动箱（4）顶部的孔洞并与铝箔衬纸切割安装板（1）的顶端转动套接。
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