CN219684259U - 用于描绘贴生产的激光雕刻机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于描绘贴生产的激光雕刻机构，涉及激光雕刻机构技术领域；而本实用新型包括工作台和横杆，横杆的表面滑动连接有移动架，移动架的底端固定安装有圆盘，圆盘的底端开设有安装槽，安装槽内部顶端的中心位置处转动连接有转轴，转轴的底端固定安装有吊盘，安装槽内部的顶端对称固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮，吊盘的顶端固定安装有与第一齿轮相适配的齿环，吊盘底端的一侧固定安装有激光仪；第一齿轮转动与齿环产生作用力，使得吊盘在转轴的连接作用下进行定点的转动，或者进行一定弧度的转动，增加了激光雕刻机构的移动路径。

Description

用于描绘贴生产的激光雕刻机构

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机构技术领域，具体为用于描绘贴生产的激光雕刻机构。

背景技术

描绘贴在生产的过程中大多数都是通过激光雕刻的方式对描绘贴进行雕刻，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平。正是因为激光雕刻机有着如此多的优越性，所以现在激光雕刻机的应用已经逐渐取代了传统的雕刻设备和方式。成为主要的雕刻设备。

传统的激光雕刻机构都是只能够进行横向或者竖向的移动，移动轨迹受到了一定的限制，当需要雕刻具有一定弧度的字体时，激光雕刻雕刻完一个字时就需要进行横向和竖向的调节，需要重复多次使得雕刻的效率较慢，针对上述问题，申请人提出用于描绘贴生产的激光雕刻机构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题；本实用新型的目的在于提供用于描绘贴生产的激光雕刻机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于描绘贴生产的激光雕刻机构，包括工作台和横杆，所述横杆的表面滑动连接有移动架，所述移动架的底端固定安装有圆盘，所述圆盘的底端开设有安装槽，所述安装槽内部顶端的中心位置处转动连接有转轴，所述转轴的底端固定安装有吊盘，所述安装槽内部的顶端对称固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮，所述吊盘的顶端固定安装有与第一齿轮相适配的齿环，所述吊盘底端的一侧固定安装有激光仪。

优选地，所述吊盘的弧形面对称开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有稳固轮，所述安装槽的弧形面开设有与稳固轮相适配的限位槽。

优选地，所述横杆的一侧开设有预埋槽，所述预埋槽的内部固定安装有若干个齿块，所述移动架顶端的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定板传动连接有与齿块相适配的第二齿轮，所述移动架靠近预埋槽的一侧开设有通槽，所述第二齿轮透过通槽与齿块啮合连接。

优选地，所述工作台顶端两侧的中心位置处均固定安装有立杆，两个所述立杆相对一侧的顶端均固定安装有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有滑动架，所述横杆的两端均与滑动架固定连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

第一齿轮转动与齿环产生作用力，使得吊盘在转轴的连接作用下进行定点的转动，或者进行一定弧度的转动，增加了激光雕刻机构的移动路径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型仰视图。

图3为本实用新型圆盘剖视图。

图4为图2中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、立杆；3、固定杆；4、丝杆；5、滑动架；6、横杆；7、预埋槽；8、齿块；9、移动架；10、第二齿轮；11、通槽；12、圆盘；13、安装槽；14、转轴；15、吊盘；16、齿环；17、第一齿轮；18、限位槽；19、稳固轮；20、激光仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了用于描绘贴生产的激光雕刻机构，包括工作台1和横杆6，横杆6的表面滑动连接有移动架9，移动架9在横杆6的表面滑动可以使得激光仪20进行横向的移动，移动架9的底端固定安装有圆盘12，圆盘12的底端开设有安装槽13，安装槽13内部顶端的中心位置处转动连接有转轴14，转轴14的底端固定安装有吊盘15，吊盘15在转轴14的连接作用下进行定点的转动，安装槽13内部的顶端对称固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮17，吊盘15的顶端固定安装有与第一齿轮17相适配的齿环16，第一伺服电机带动第一齿轮17转动与齿环16产生作用力，从而为吊盘15的转动提高动力，吊盘15底端的一侧固定安装有激光仪20，激光仪20对工作台1表面的描绘贴进行雕刻。

吊盘15的弧形面对称开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有稳固轮19，安装槽13的弧形面开设有与稳固轮19相适配的限位槽18。

通过采用上述技术方案，吊盘15转动的过程中稳固轮19顺着限位槽18在转动槽的内部转动，增强吊盘15转动的稳定性。

横杆6的一侧开设有预埋槽7，预埋槽7的内部固定安装有若干个齿块8，移动架9顶端的一侧固定安装有固定板，固定板的顶端固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端贯穿固定板传动连接有与齿块8相适配的第二齿轮10，移动架9靠近预埋槽7的一侧开设有通槽11，第二齿轮10透过通槽11与齿块8啮合连接。

通过采用上述技术方案，第二伺服电机带动第二齿轮10转动透过通槽11与预埋槽7内部的齿块8产生作用力，从而推动移动架9在横杆6的表面进行往返的滑动。

工作台1顶端两侧的中心位置处均固定安装有立杆2，两个立杆2相对一侧的顶端均固定安装有固定杆3，两个固定杆3相对的一侧均开设有调节槽，调节槽的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的径向外壁通过内外螺纹配合安装有滑动架5，横杆6的两端均与滑动架5固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杆4在内置动力的驱动下转动与滑动架5想配合产生推力，使得滑动架5附带着横杆6顺着调节槽进行往返的滑动，即可使得激光仪20可以进行纵向的移动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.用于描绘贴生产的激光雕刻机构，包括工作台（1）和横杆（6），其特征在于：所述横杆（6）的表面滑动连接有移动架（9），所述移动架（9）的底端固定安装有圆盘（12），所述圆盘（12）的底端开设有安装槽（13），所述安装槽（13）内部顶端的中心位置处转动连接有转轴（14），所述转轴（14）的底端固定安装有吊盘（15），所述安装槽（13）内部的顶端对称固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮（17），所述吊盘（15）的顶端固定安装有与第一齿轮（17）相适配的齿环（16），所述吊盘（15）底端的一侧固定安装有激光仪（20）。

2.如权利要求1所述的用于描绘贴生产的激光雕刻机构，其特征在于，所述吊盘（15）的弧形面对称开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有稳固轮（19），所述安装槽（13）的弧形面开设有与稳固轮（19）相适配的限位槽（18）。

3.如权利要求2所述的用于描绘贴生产的激光雕刻机构，其特征在于，所述横杆（6）的一侧开设有预埋槽（7），所述预埋槽（7）的内部固定安装有若干个齿块（8），所述移动架（9）顶端的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定板传动连接有与齿块（8）相适配的第二齿轮（10）。

4.如权利要求3所述的用于描绘贴生产的激光雕刻机构，其特征在于，所述移动架（9）靠近预埋槽（7）的一侧开设有通槽（11），所述第二齿轮（10）透过通槽（11）与齿块（8）啮合连接。

5.如权利要求1所述的用于描绘贴生产的激光雕刻机构，其特征在于，所述工作台（1）顶端两侧的中心位置处均固定安装有立杆（2），两个所述立杆（2）相对一侧的顶端均固定安装有固定杆（3），两个所述固定杆（3）相对的一侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的径向外壁通过内外螺纹配合安装有滑动架（5），所述横杆（6）的两端均与滑动架（5）固定连接。