CN220428499U - 一种造纸机分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于造纸技术领域，尤其是一种造纸机分切装置，针对现有的切割刀片之间间距固定，不方便进行调节的问题，现提出如下方案，其包括造纸机分切机架，所述造纸机分切机架的顶部螺栓连接有操作框，操作框内部顶端的两侧和中端均螺栓连接有传动箱；传动箱底部的两侧之间转动套接有丝杆，丝杆的右端延伸到传动箱的内部并螺栓连接有小链轮，丝杆的表面螺纹连接有连接架，连接架内部的底端转动套接有分切刀盘，操作框的右侧螺栓连接有动力电机，动力电机的输出端延伸到操作框的内部并螺栓连接有方形轴，可以带动分切刀盘移动，从而调节多个分切刀盘之间的间距，让其可以按照需要调节间距，然后分切出合适尺寸的纸张。

Description

一种造纸机分切装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种造纸机分切装置。

背景技术

造纸机在生产纸张过程中需要对纸张进行分切，将纸张分切成合适的尺寸，例如，申请号为201821514381.5的专利公开了一种造纸机分切装置。

但是上述技术方案也存在一些问题，例如，切割刀片都是固定安装到分切装置上，无法灵活控制切割刀片之间的间距，只能切割出相对固定尺寸的纸张，需要分切不同尺寸纸张时只能通过更换整个切分组件的方式调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切割刀片之间间距固定，不方便进行调节的缺点，而提出的一种造纸机分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种造纸机分切装置，包括造纸机分切机架，所述造纸机分切机架的顶部螺栓连接有操作框，操作框内部顶端的两侧和中端均螺栓连接有传动箱；

传动箱底部的两侧之间转动套接有丝杆，丝杆的右端延伸到传动箱的内部并螺栓连接有小链轮，丝杆的表面螺纹连接有连接架，连接架内部的底端转动套接有分切刀盘，操作框的右侧螺栓连接有动力电机，动力电机的输出端延伸到操作框的内部并螺栓连接有方形轴，方形轴的表面与分切刀盘的轴心处套设，小链轮的齿牙啮合有调节机构，通过结构的传动可以带动分切刀盘移动，从而调节多个分切刀盘之间的间距，让其可以按照需要调节间距，然后分切出合适尺寸的纸张。

优选的，所述调节机构包括大锥齿轮、小锥齿轮、大链轮和链条；

大锥齿轮的轴心处与传动箱的内部转动连接，大锥齿轮的齿牙与小锥齿轮的齿牙啮合，小锥齿轮的右侧与大链轮的左侧螺栓连接，大链轮的齿牙与链条内部的顶端啮合，链条内部的底端与小链轮的齿牙啮合。

进一步地，带动大锥齿轮转动，大锥齿轮通过轴承与传动箱转动设置，保障大锥齿轮转动的平稳性，大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮可以带动大链轮转动，大链轮可以带动链条转动，链条可以带动小链轮转动。

优选的，所述大锥齿轮的顶端贯穿操作框顶部的开口，大锥齿轮的后侧螺栓连接有齿纹圈。

进一步的，大锥齿轮的齿纹圈延伸到操作框的顶部，齿纹圈的齿纹为磨砂纹，方便使用者转动齿纹圈，让齿纹圈可以带动大锥齿轮转动。

优选的，所述大链轮右侧的轴心处与传动箱内部的右侧转动连接，大锥齿轮位于小锥齿轮的后侧。

进一步的，大链轮通过轴承与传动箱转动设置，保障大链轮转动的平稳性，方便大链轮带动链条转动，大锥齿轮和小锥齿轮的位置方便转动大锥齿轮。

优选的，所述连接架的顶部与传动箱的底部滑动连接，连接架呈U型结构。

进一步的，连接架通过滑轨或滑槽与传动箱滑动设置，对连接架进行引导，方便丝杆带动连接架左右移动，连接架的形状方便与分切刀盘连接。

优选的，所述分切刀盘包括刀盘和连接筒，刀盘的轴心处与连接筒表面的中端螺栓连接，连接筒的表面与连接架内部的底端转动套接。

进一步的，连接筒的内部为方形孔洞，让方形轴可以套在连接筒的内部，方形轴通过滑槽与连接筒滑动连接，方便连接筒的左右移动，也方便方形轴带动连接筒转动，连接筒通过轴承与连接架转动设置。

有益效果

1、调节机构通过小链轮可以带动丝杆转动，丝杆可以带动连接架移动，连接架可以带动分切刀盘移动；

2、大锥齿轮可以带动小锥齿轮转动，小锥齿轮可以带动大链轮转动，大链轮可以带动链条转动，链条可以带动小链轮转动；

本实用新型中：通过结构的传动可以带动分切刀盘移动，从而调节多个分切刀盘之间的间距，让其可以按照需要调节间距，方便使用者分切出合适尺寸的纸张。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造纸机分切装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种造纸机分切装置的传动箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种造纸机分切装置的连接架左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种造纸机分切装置的大锥齿轮立体示意图。

图中：1、造纸机分切机架；2、调节机构；21、大锥齿轮；22、小锥齿轮；23、大链轮；24、链条；3、操作框；4、传动箱；5、小链轮；6、丝杆；7、连接架；8、分切刀盘；9、动力电机；10、方形轴。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-4，一种造纸机分切装置，包括造纸机分切机架1，造纸机分切机架1的顶部螺栓连接有操作框3，操作框3内部顶端的两侧和中端均螺栓连接有传动箱4；

传动箱4底部的两侧之间转动套接有丝杆6，丝杆6的右端延伸到传动箱4的内部并螺栓连接有小链轮5，丝杆6的表面螺纹连接有连接架7，连接架7内部的底端转动套接有分切刀盘8，操作框3的右侧螺栓连接有动力电机9，动力电机9的输出端延伸到操作框3的内部并螺栓连接有方形轴10，方形轴10的表面与分切刀盘8的轴心处套设，小链轮5的齿牙啮合有调节机构2，造纸机分切机架1采用现有技术的分切机的输送组件，纸张位于造纸机分切机架1的顶部移动，接通动力电机9的电源，动力电机9可以带动方形轴10转动，方形轴10可以带动分切刀盘8转动，分切刀盘8可以对纸张进行分切，分切刀盘8通过轴承与连接架7转动设置，调节机构2可以带动小链轮5转动，小链轮5可以带动丝杆6转动，丝杆6可以利用螺纹带动连接架7移动，连接架7可以带动分切刀盘8移动，从而调节两个分切刀盘8之间的间距，通过结构的传动可以带动分切刀盘8移动，从而调节多个分切刀盘8之间的间距，让其可以按照需要调节间距，然后分切出合适尺寸的纸张。

本实用新型中，调节机构2包括大锥齿轮21、小锥齿轮22、大链轮23和链条24；

大锥齿轮21的轴心处与传动箱4的内部转动连接，大锥齿轮21的齿牙与小锥齿轮22的齿牙啮合，小锥齿轮22的右侧与大链轮23的左侧螺栓连接，大链轮23的齿牙与链条24内部的顶端啮合，链条24内部的底端与小链轮5的齿牙啮合，带动大锥齿轮21转动，大锥齿轮21通过轴承与传动箱4转动设置，保障大锥齿轮21转动的平稳性，大锥齿轮21可以带动小锥齿轮22转动，小锥齿轮22可以带动大链轮23转动，大链轮23可以带动链条24转动，链条24可以带动小链轮5转动。

本实用新型中，大锥齿轮21的顶端贯穿操作框3顶部的开口，大锥齿轮21的后侧螺栓连接有齿纹圈，大锥齿轮21的齿纹圈延伸到操作框3的顶部，齿纹圈的齿纹为磨砂纹，方便使用者转动齿纹圈，让齿纹圈可以带动大锥齿轮21转动。

本实用新型中，大链轮23右侧的轴心处与传动箱4内部的右侧转动连接，大锥齿轮21位于小锥齿轮22的后侧，大链轮23通过轴承与传动箱4转动设置，保障大链轮23转动的平稳性，方便大链轮23带动链条24转动，大锥齿轮21和小锥齿轮22的位置方便转动大锥齿轮21。

本实用新型中，连接架7的顶部与传动箱4的底部滑动连接，连接架7呈U型结构，连接架7通过滑槽与传动箱4滑动设置，对连接架7进行引导，方便丝杆6带动连接架7左右移动，连接架7的形状方便与分切刀盘8连接。

本实用新型中，分切刀盘8包括刀盘和连接筒，刀盘的轴心处与连接筒表面的中端螺栓连接，连接筒的表面与连接架7内部的底端转动套接，连接筒的内部为方形孔洞，让方形轴10可以套在连接筒的内部，方形轴10通过滑槽与连接筒滑动连接，方便连接筒的左右移动，也方便方形轴10带动连接筒转动，连接筒通过轴承与连接架7转动设置。

实施例

本实施例与实施例1的区别在于：将大锥齿轮21和小锥齿轮22替换为蜗杆和蜗杆表面啮合的蜗轮，蜗轮的右侧与大链轮23的左侧螺栓连接，蜗杆可以带动蜗轮转动，蜗轮便能带动大链轮23转动，方便结构的传动，因此，本申请优选为大锥齿轮21和小锥齿轮22。

工作原理：造纸机分切机架1采用现有技术的分切机的输送组件，纸张位于造纸机分切机架1的顶部移动，接通动力电机9的电源，动力电机9可以带动方形轴10转动，方形轴10可以带动分切刀盘8转动，分切刀盘8可以对纸张进行分切，分切刀盘8通过轴承与连接架7转动设置，带动大锥齿轮21转动，大锥齿轮21通过轴承与传动箱4转动设置，保障大锥齿轮21转动的平稳性，大锥齿轮21可以带动小锥齿轮22转动，小锥齿轮22可以带动大链轮23转动，大链轮23可以带动链条24转动，链条24可以带动小链轮5转动，大链轮23的尺寸大于小链轮5的尺寸，可以产生加速效果，小链轮5可以带动丝杆6转动，丝杆6可以利用螺纹带动连接架7移动，连接架7可以带动分切刀盘8移动，从而调节两个分切刀盘8之间的间距。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸机分切装置，包括造纸机分切机架（1），其特征在于，所述造纸机分切机架（1）的顶部螺栓连接有操作框（3），操作框（3）内部顶端的两侧和中端均螺栓连接有传动箱（4）；

传动箱（4）底部的两侧之间转动套接有丝杆（6），丝杆（6）的右端延伸到传动箱（4）的内部并螺栓连接有小链轮（5），丝杆（6）的表面螺纹连接有连接架（7），连接架（7）内部的底端转动套接有分切刀盘（8），操作框（3）的右侧螺栓连接有动力电机（9），动力电机（9）的输出端延伸到操作框（3）的内部并螺栓连接有方形轴（10），方形轴（10）的表面与分切刀盘（8）的轴心处套设，小链轮（5）的齿牙啮合有调节机构（2）。

2.根据权利要求1所述的造纸机分切装置，其特征在于，所述调节机构（2）包括大锥齿轮（21）、小锥齿轮（22）、大链轮（23）和链条（24）；

大锥齿轮（21）的轴心处与传动箱（4）的内部转动连接，大锥齿轮（21）的齿牙与小锥齿轮（22）的齿牙啮合，小锥齿轮（22）的右侧与大链轮（23）的左侧螺栓连接，大链轮（23）的齿牙与链条（24）内部的顶端啮合，链条（24）内部的底端与小链轮（5）的齿牙啮合。

3.根据权利要求2所述的造纸机分切装置，其特征在于，所述大锥齿轮（21）的顶端贯穿操作框（3）顶部的开口，大锥齿轮（21）的后侧螺栓连接有齿纹圈。

4.根据权利要求2所述的造纸机分切装置，其特征在于，所述大链轮（23）右侧的轴心处与传动箱（4）内部的右侧转动连接，大锥齿轮（21）位于小锥齿轮（22）的后侧。

5.根据权利要求1所述的造纸机分切装置，其特征在于，所述连接架（7）的顶部与传动箱（4）的底部滑动连接，连接架（7）呈U型结构。

6.根据权利要求1所述的造纸机分切装置，其特征在于，所述分切刀盘（8）包括刀盘和连接筒，刀盘的轴心处与连接筒表面的中端螺栓连接，连接筒的表面与连接架（7）内部的底端转动套接。