CN113401668A - 一种木板加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木板加工用上料装置,包括底板,所述底板上端固定连接有数值设置的支撑板,所述底板上端固定连接有调节盒,所述调节盒上侧设有水平设置的承载板,所述承载板滑动连接于支撑板侧壁上,所述调节盒内设有用于调节承载板位置的调节机构,所述支撑板上端固定连接有推送盒,所述推送盒设有用于推送板材的推送机构,所述支撑板远离承载板的一侧设有用于保持板材位置准确的维护机构。本发明通过设置推送盒,可使得板材被推送时的动作更加平滑同时路径更佳;通过设置滑动框,可使得每块板材的上料位置均保持精确。
Description
技术领域
本发明涉及木板加工设备相关技术领域,具体为一种木板加工用上料装置。
背景技术
在现代工业以及日常生活的建设以及装饰中,木质板材是极为常见的一种原料,而在板材的生产以及后续加工步骤中,需要对单个板材进行繁杂的的表壁刮擦以及尺寸裁剪,每天所需处理的板材数量极大,进而在基础的辅助加工操作中,板材的高效有序的上料极为重要。
一般在进行板材的加工处理的上料操作时,需要不停地将板材平整且规律的铺在传输装置上,而一般在进行上料时,都是人工将堆积的板材投放至传输装置上,但人工投放极易出现板材放置的间隔差异大,同时板材的放置角度不准确,进而影响后续的板材加工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木板加工用上料装置,以解决上述背景技术中提出的板材上料时的规律性不一同时放置精度低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木板加工用上料装置,包括底板,所述底板上端固定连接有数值设置的支撑板,所述底板上端固定连接有调节盒,所述调节盒上侧设有水平设置的承载板,所述承载板滑动连接于支撑板侧壁上,所述调节盒内设有用于调节承载板位置的调节机构,所述支撑板上端固定连接有推送盒,所述推送盒设有用于推送板材的推送机构,所述支撑板远离承载板的一侧设有用于保持板材位置准确的维护机构。
优选的,调节机构包括两根水平设置的螺纹杆,两根所述螺纹杆均转动连接于调节盒内侧壁,所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹,且两段所述螺纹上均套设有螺纹套筒,所述螺纹套筒上端转动连接有调节杆,所述调节杆上端滑动贯穿调节盒上侧壁并转动连接于承载板下端。
优选的,所述承载板通过多根伸缩杆固定连接于调节盒上端,所述调节盒外侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出端转动贯穿调节盒侧壁并与其中一根螺纹杆同轴固定连接,两根所述螺纹杆远离第一电机的一端均转动贯穿调节盒侧壁并固定套接有传动盘,两块所述传动盘通过同一根皮带相互传动。
优选的,所述推送盒下端固定连接有多个抵触轮,且所述支撑板上对应抵触轮下侧的位置贯穿设有出料口。
优选的,所述推送机构包括两根水平设置的往复丝杆,两根所述往复丝杆均转动连接于推送盒内侧壁,且两根所述往复丝杆上均套设有往复套筒,两个所述往复套筒下端固定连接有同一块滑动板,所述滑动板下端固定连接有多根推送杆,多根所述推送干下端均滑动贯穿推送盒下侧壁并延伸至推送盒下侧设置,且多根所述推送杆靠近支撑板的侧壁上均固定连接有延伸推杆。
优选的,所述推送盒外侧壁固定连接有驱动盒,两根所述往复丝杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿推送盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁,所述驱动盒内侧设有水平设置的蜗杆,两根所述往复丝杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
优选的,所述驱动盒外侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接,所述蜗杆另一端转动连接于驱动盒内侧壁。
优选的,所述维护机构包括维护盒,所述维护盒内侧壁转动连接有两根转轴,两根所述转轴外侧均套设有滑动框,所述滑动框内侧壁设有尺牙且滑动连接于维护盒内侧壁,所述转轴上固定套接有半齿轮,所述半齿轮与滑动框内侧壁的尺牙相互啮合,且两根所述转轴与往复丝杆上均固定套接有驱动盘,相互靠近的两块所述驱动盘通过同一根皮带相互传动。
优选的,两个所述滑动框下端均固定连接有连接块,所述连接块下端滑动贯穿维护盒下侧壁并固定连接有稳定盒,两侧所述稳定盒相对的侧壁上均贯穿设有开口,且两个所述稳定盒内侧壁均转动连接有导向轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置推送盒与抵触轮,通过调节机构将承载板连同板材一起向上抬起,当上侧板材与抵触轮下端相互抵触后,即完成板材的上抬,此时即可通过往复套筒以及多根推送杆将上侧板材通过出料口推出支撑板,通过调节机构与推送机构的反复工作,可使得板材的上料更加规律和高效,同时由于上侧抵触轮的存在,使得板材被推送时的动作更加平滑同时路径更佳。
2、本发明通过设置滑动框与稳定盒,在驱动盒内部机构驱动两根往复丝杆转动的同时,转轴可同时跟随往复丝杆转动,进而通过转轴上的半齿轮啮合滑动框内侧壁的尺牙,进而通过滑动框下端的连接杆带动两侧的稳定盒相互靠近,即可对通过出料口的板材进行位置限定,使得板材被两侧的稳定盒以及导向轮压迫抵触到正中间的位置,通过半齿轮反复啮合环形框内侧壁的尺牙,即可配合每一块板材的运动并对每块板材进行位置维护,进而可使得每块板材的上料位置均保持精确。
附图说明
图1为本发明的正面结构剖视图;
图2为本发明中图1的侧面结构剖视图;
图3为本发明的图1的背面结构剖视图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、调节盒;4、承载板;5、推送盒;6、螺纹杆;7、螺纹套筒;8、调节杆;9、伸缩杆;10、第一电机;11、传动盘;12、抵触轮;13、出料口;14、往复丝杆;15、往复套筒;16、滑动板;17、推送杆;18、延伸推杆;19、驱动盒;20、蜗杆;21、蜗轮;22、第二电机;23、维护盒;24、转轴;25、滑动框;26、半齿轮;27、驱动盘;28、连接块;29、稳定盒;30、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:
一种木板加工用上料装置,包括底板1,底板1上端固定连接有数值设置的支撑板2,底板1上端固定连接有调节盒3,调节盒3上侧设有水平设置的承载板4,承载板4滑动连接于支撑板2侧壁上,值得一提的是,推送盒5下端固定连接有多个抵触轮12,且支撑板2上对应抵触轮12下侧的位置贯穿设有出料口13,调节盒3内设有用于调节承载板4位置的调节机构。
本发明中,调节机构包括两根水平设置的螺纹杆6,两根螺纹杆6均转动连接于调节盒3内侧壁,螺纹杆6上设有两段旋向相反的螺纹,且两段螺纹上均套设有螺纹套筒7,螺纹套筒7上端转动连接有调节杆8,调节杆8上端滑动贯穿调节盒3上侧壁并转动连接于承载板4下端。
本发明中,承载板4通过多根伸缩杆9固定连接于调节盒3上端,调节盒3外侧壁固定安装有第一电机10,第一电机10输出端转动贯穿调节盒3侧壁并与其中一根螺纹杆6同轴固定连接,两根螺纹杆6远离第一电机10的一端均转动贯穿调节盒3侧壁并固定套接有传动盘11,两块传动盘11通过同一根皮带相互传动。
本发明中,支撑板2上端固定连接有推送盒5,推送盒5设有用于推送板材的推送机构,推送机构包括两根水平设置的往复丝杆14,两根往复丝杆14均转动连接于推送盒5内侧壁,且两根往复丝杆14上均套设有往复套筒15,两个往复套筒15下端固定连接有同一块滑动板16,滑动板16下端固定连接有多根推送杆17,多根推送杆17下端均滑动贯穿推送盒5下侧壁并延伸至推送盒5下侧设置,且多根推送杆17靠近支撑板2的侧壁上均固定连接有延伸推杆18。
本发明中,推送盒5外侧壁固定连接有驱动盒19,两根往复丝杆14靠近驱动盒的一端均转动贯穿推送盒5侧壁并转动连接于驱动盒19内侧壁,驱动盒19内侧设有水平设置的蜗杆20,两根往复丝杆14上对应蜗杆20的位置均固定套接有蜗轮21,蜗杆20与蜗轮21相互啮合。
本发明中,驱动盒19外侧壁固定安装有第二电机22,第二电机22输出端转动贯穿驱动盒19侧壁并与蜗杆20其中一端同轴固定连接,蜗杆20另一端转动连接于驱动盒19内侧壁。
本发明中,推送盒5与抵触轮12的设置,通过调节机构将承载板4连同板材一起向上抬起,当上侧板材与抵触轮12下端相互抵触后,即完成板材的上抬,此时即可通过往复套筒15以及多根推送杆17将上侧板材通过出料口13推出支撑板2,通过调节机构与推送机构的反复工作,可使得板材的上料更加规律和高效,同时由于上侧抵触轮12的存在,使得板材被推送时的动作更加平滑同时路径更佳
本发明中,支撑板2远离承载板4的一侧设有用于保持板材位置准确的维护机构,维护机构包括维护盒23,维护盒23内侧壁转动连接有两根转轴24,两根转轴24外侧均套设有滑动框25,滑动框25内侧壁设有尺牙且滑动连接于维护盒23内侧壁,转轴24上固定套接有半齿轮26,半齿轮26与滑动框25内侧壁的尺牙相互啮合,且两根转轴24与往复丝杆14上均固定套接有驱动盘27,相互靠近的两块驱动盘27通过同一根皮带相互传动。
本发明中,两个滑动框25下端均固定连接有连接块28,连接块28下端滑动贯穿维护盒23下侧壁并固定连接有稳定盒29,两侧稳定盒29相对的侧壁上均贯穿设有开口,且两个稳定盒29内侧壁均转动连接有导向轮30。
本发明中,滑动框25与稳定盒29的设置,在驱动盒19内部机构驱动两根往复丝杆14转动的同时,转轴24可同时跟随往复丝杆14转动,进而通过转轴24上的半齿轮26啮合滑动框25内侧壁的尺牙,进而通过滑动框25下端的连接杆带动两侧的稳定盒29相互靠近,即可对通过出料口13的板材进行位置限定,使得板材被两侧的稳定盒29以及导向轮30压迫抵触到正中间的位置,通过半齿轮26反复啮合环形框内侧壁的尺牙,即可配合每一块板材的运动并对每块板材进行位置维护,进而可使得每块板材的上料位置均保持精确。
工作原理:将板材放置在承载板4上后,启动第一电机10输出端正向转动,此时第一电机10输出端带动螺纹杆6转动,两根螺纹杆6通过传动盘11的传动同时转动并驱动螺纹套筒7向靠近彼此的方向运动,进而通过调节杆8将承载板4向上推起,直到上侧板材运动到与抵触轮12下端相互抵触后,即可关闭第一电机10,此时即可开启第二电机22,第二电机22输出端带动蜗杆20转动,蜗杆20的转动通过蜗轮21传递到两根往复丝杆14上,此时两根往复丝杆14同时转动并驱动两个往复套筒15带动滑动板16与推送杆17对板材进行推送,推送杆17下端的延伸推杆18将板材向出料口13的方向推动,同时往复丝杆14通过驱动盘27带动两根转轴24转动,转轴24转动带动半齿轮26啮合滑动框25内侧壁的尺牙,先使得两个滑动框25相互靠近,滑动框25下端的连接块28带动稳定盒29相互靠近,即可通过稳定盒29内侧的导向轮30对板材进行限位以及方向导航,进而使得板材通过出料口13后可处于精确的上料位置,在一块板材上料完毕后,第一电机10输出端再次启动并将板材再次上移,往复进行即可完成板材的规律高效上料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种木板加工用上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有数值设置的支撑板(2),所述底板(1)上端固定连接有调节盒(3),所述调节盒(3)上侧设有水平设置的承载板(4),所述承载板(4)滑动连接于支撑板(2)侧壁上,所述调节盒(3)内设有用于调节承载板(4)位置的调节机构,所述支撑板(2)上端固定连接有推送盒(5),所述推送盒(5)设有用于推送板材的推送机构,所述支撑板(2)远离承载板(4)的一侧设有用于保持板材位置准确的维护机构。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:调节机构包括两根水平设置的螺纹杆(6),两根所述螺纹杆(6)均转动连接于调节盒(3)内侧壁,所述螺纹杆(6)上设有两段旋向相反的螺纹,且两段所述螺纹上均套设有螺纹套筒(7),所述螺纹套筒(7)上端转动连接有调节杆(8),所述调节杆(8)上端滑动贯穿调节盒(3)上侧壁并转动连接于承载板(4)下端。
3.根据权利要求2所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述承载板(4)通过多根伸缩杆(9)固定连接于调节盒(3)上端,所述调节盒(3)外侧壁固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)输出端转动贯穿调节盒(3)侧壁并与其中一根螺纹杆(6)同轴固定连接,两根所述螺纹杆(6)远离第一电机(10)的一端均转动贯穿调节盒(3)侧壁并固定套接有传动盘(11),两块所述传动盘(11)通过同一根皮带相互传动。
4.根据权利要求1所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述推送盒(5)下端固定连接有多个抵触轮(12),且所述支撑板(2)上对应抵触轮(12)下侧的位置贯穿设有出料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述推送机构包括两根水平设置的往复丝杆(14),两根所述往复丝杆(14)均转动连接于推送盒(5)内侧壁,且两根所述往复丝杆(14)上均套设有往复套筒(15),两个所述往复套筒(15)下端固定连接有同一块滑动板(16),所述滑动板(16)下端固定连接有多根推送杆(17),多根所述推送杆(17)下端均滑动贯穿推送盒(5)下侧壁并延伸至推送盒(5)下侧设置,且多根所述推送杆(17)靠近支撑板(2)的侧壁上均固定连接有延伸推杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述推送盒(5)外侧壁固定连接有驱动盒(19),两根所述往复丝杆(14)靠近驱动盒的一端均转动贯穿推送盒(5)侧壁并转动连接于驱动盒(19)内侧壁,所述驱动盒(19)内侧设有水平设置的蜗杆(20),两根所述往复丝杆(14)上对应蜗杆(20)的位置均固定套接有蜗轮(21),所述蜗杆(20)与蜗轮(21)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述驱动盒(19)外侧壁固定安装有第二电机(22),所述第二电机(22)输出端转动贯穿驱动盒(19)侧壁并与蜗杆(20)其中一端同轴固定连接,所述蜗杆(20)另一端转动连接于驱动盒(19)内侧壁。
8.根据权利要求5所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:所述维护机构包括维护盒(23),所述维护盒(23)内侧壁转动连接有两根转轴(24),两根所述转轴(24)外侧均套设有滑动框(25),所述滑动框(25)内侧壁设有尺牙且滑动连接于维护盒(23)内侧壁,所述转轴(24)上固定套接有半齿轮(26),所述半齿轮(26)与滑动框(25)内侧壁的尺牙相互啮合,且两根所述转轴(24)与往复丝杆(14)上均固定套接有驱动盘(27),相互靠近的两块所述驱动盘(27)通过同一根皮带相互传动。
9.根据权利要求8所述的一种木板加工用上料装置,其特征在于:两个所述滑动框(25)下端均固定连接有连接块(28),所述连接块(28)下端滑动贯穿维护盒(23)下侧壁并固定连接有稳定盒(29),两侧所述稳定盒(29)相对的侧壁上均贯穿设有开口,且两个所述稳定盒(29)内侧壁均转动连接有导向轮(30)。
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CN202110737751.1A CN113401668A (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种木板加工用上料装置 |
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Cited By (1)
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CN115056570A (zh) * | 2022-08-07 | 2022-09-16 | 邳州市亿林木业有限公司 | 板材印刷装置 |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202110737751.1A patent/CN113401668A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
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