CN201291404Y - 玻璃磨边机的摆架回转驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，包括减速机，减速机的输出端上安装有丝杆轴承座，丝杆轴承座连接一摆角丝杆，摆角丝杆上分别固定有前、后牙嵌件，所述前、后牙嵌件之间的摆角丝杆上还套设有活动的、并且可与前、后牙嵌件脱开和啮合的中间牙嵌件，中间牙嵌件外还固定有螺母套，螺母套外螺接有摆角螺母，摆角螺母驱接一轴承座，轴承座上安装有带电机磨头的摆架组件。该结构的玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，通过上述改进结构，使减速机带动一套二级螺旋副传动，即可实现摆架角度可调，电机磨头可对玻璃磨削出所需要的斜角或斜面，其具有结构简单、合理，成本低，且不会影响外观效果。

Description

玻璃磨边机的摆架回转驱动装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械技术领域，尤其是一种玻璃磨边机的摆架回转驱动装置。

背景技术

目前，现有的玻璃磨边机，用于磨玻璃斜边或级边；在工作时，要求磨边机对被加工的玻璃要磨出不同的斜角，以满足使用的要求；为此，磨头所在的摆架组件必须在一定范围内绕某点回转，然而，传统结构的玻璃磨边机，其摆架回转驱动装置主要有以下三种结构方式：第一种为蜗轮蜗杆驱动机构；第二种为一对减速机带动二套螺旋副机构；第三种为一个减速机带一根丝杆螺母副机构。但是，上述结构的摆架回转驱动装置，存在以下不足之处：第一种蜗轮蜗杆驱动机构，其制造成本明显较高；而第二种采用一对减速机带动二套螺旋副机构，其制造成本也相对较高，而且机构布置不紧凑，甚至影响加工的精确度；最后一种机构，其使用一个减速机带一根丝杆螺母副机构，丝杆本身长度不可调，导致凸出的长丝杆始终影响机器的整体外观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种减速机带动一套二级螺旋副传动，其具有结构简单、合理，成本低，且不会影响外观的玻璃磨边机的摆架回转驱动装置。

本实用新型目的是这样实现的：

玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，包括安装在机架上的减速机，在减速机的输出端上安装有丝杆轴承座，丝杆轴承座连接一摆角丝杆，摆角丝杆上分别固定有前、后牙嵌件，所述前、后牙嵌件之间的摆角丝杆上还套设有活动的、并且可与前、后牙嵌件脱开和啮合的中间牙嵌件，中间牙嵌件外还固定有螺母套，螺母套外螺接有摆角螺母，摆角螺母驱接一轴承座，轴承座上安装有带电机磨头的摆架组件。该结构的玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，当摆架组件需要逆时针回转时，减速机正转，并通过丝杆轴承座带动摆角丝杆旋转，中间牙嵌件带动与之固接的螺母套沿摆角丝杆表面向丝杆后端作直线运动，直至中间牙嵌件与后牙嵌件啮合，使摆角丝杆旋转的同时带动螺母套旋转，旋转的螺母套通过其外螺纹与摆角螺母的内螺纹配合，使摆角螺母向螺母套未端作直线运动，直线运动的摆角螺母带动轴承座旋转，以使装有电机磨头的摆架组件作逆时针回转；当摆架组件需要顺时针回转时，减速机反转，通过丝杆轴承座带动摆角丝杆反向旋转，中间牙嵌件带动与之固接的螺母套沿摆角丝杆表面向丝杆前端作直线运动，直至中间牙嵌件与前牙嵌件啮合，使摆角丝杆反向旋转的同时带动螺母套旋转，旋转的螺母套通过其外螺纹与摆角螺母的内螺纹配合，使摆角螺母向螺母套首端作直线运动，直线运动的摆角螺母带动轴承座旋转，以使装有电机磨头的摆架组件作顺时针回转；因此，摆架回转驱动装置，通过上述改进结构，使减速机带动一套螺旋副传动，即可实现摆架角度可调，电机磨头可对玻璃磨削出所需要的斜角或斜面，其具有结构简单、合理，成本低，且不会影响外观效果。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的实施，前、后牙嵌件分别固定在摆角丝杆的前、后两端，以最大限度地利用摆角丝杆的长度，满足玻璃磨削加工的要求。

作为更具体的方案，上述摆角丝杆的前端穿入前牙嵌件通孔并与其键连接，以使摆角丝杆可以带动牙嵌件旋转。

作为更佳的实施方式，所述螺母套的长度接近摆角丝杆长度。

所述轴承座为立式轴承座；其减速机上也设置有立式轴承座。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，巧妙地设计一套二级螺旋副，利用减速机的正、反转带动其传动，通过中间牙嵌件分别与两端的前、后牙嵌件的脱开和啮合，使其带动摆架组件反转和正转，即：实现摆架角度可调；当操控减速机在所需要的旋转位置停止转动时，摆架绕支点可在0度至65度之间的任意所需要位置摆角，从而使装在摆架上的电机磨头对玻璃磨削出所需要的斜角或斜面；当摆架总成绕支点作顺时针回转，使磨头角度回调至所需要的磨削角度，可磨出所需要的玻璃斜角或斜面；其具有结构简单、合理，且整个驱动装置仅使用一个减速机作动力，制造成本低；

(2)该结构的摆架回转驱动装置中，摆角丝杆、带内外螺纹的螺母套、牙嵌件等，零件结构简单，容易制造；

(3)由于采用二级螺旋副，使主传动的摆角丝杆长度大大缩短，其结构紧凑，整体性良好，便于实现整机外观布置或整机外包造型；

附图说明

图1是本实用新型摆架回转驱动装置在最小角度0度时的示意图；

图2是图1的A-A向示意图；

图3是本实用新型摆架回转驱动装置在最大角度60度时的示意图；

图4是图3的C-C向示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，包括安装在机架上的减速机1，在减速机1的输出端上安装有丝杆轴承座12，丝杆轴承座12连接一摆角丝杆4，摆角丝杆4的前、后两端分别固定有前、后牙嵌件3、6，所述前、后牙嵌件3、6之间的摆角丝杆4上还套设有活动的、并且可与前、后牙嵌件3、6脱开和啮合的中间牙嵌件5，中间牙嵌件5外还固定有螺母套7，螺母套7外螺接有摆角螺母8，摆角螺母8驱接一轴承座11，轴承座11上安装有带电机磨头的摆架组件10。

上述摆角丝杆4的前端穿入前牙嵌件3通孔并与前牙嵌件3上的键2连接；且螺母套7的长度接近摆角丝杆4长度；所述丝杆轴承座12和轴承座11为立式轴承座。

工作原理：如图1和图2所示，摆架组件10需要逆时针回转，减速机1正转带动丝杆轴承座12，从而使连接丝杆轴承座12的摆角丝杆4旋转，中间牙嵌件5带动与之固接的螺母套7沿摆角丝杆4表面向丝杆后端作直线运动，直至中间牙嵌件5与后牙嵌件6啮合，使摆角丝杆4旋转的同时带动螺母套7旋转，旋转的螺母套7通过其外螺纹与摆角螺母8的内螺纹配合，使摆角螺母8向螺母套7未端(右上方)作直线运动，直线运动的摆角螺母8带动轴承座11旋转，以使装有电机磨头的摆架组件10作逆时针回转；另，当操控减速机1在所需要的旋转位置停止转动时，摆架组件10绕支点B可得到0度至65度之间任意所需要位置的摆角，从而使装在摆架组件10上的电机磨头对玻璃工件磨削出所需要的斜角或斜面。

如图3和图4所示，摆架组件10需要顺时针回转，减速机1反转带动摆角丝杆4反向旋转，中间牙嵌件5带动与之固接的螺母套7沿摆角丝杆4表面向丝杆前端作直线运动，直至中间牙嵌件5与前牙嵌件3啮合，使摆角丝杆4反向旋转的同时带动螺母套7旋转，旋转的螺母套7通过其外螺纹与摆角螺母8的内螺纹配合，使摆角螺母8向螺母套7首端(左下方)作直线运动，直线运动的摆角螺母8带动轴承座11旋转，以使装有电机磨头的摆架组件10作顺时针回转；装有电机磨头的摆架组件10绕B点作顺时针回转，使磨头角度回调至所需要的磨削角度，磨出所需要的玻璃斜角或斜面。

因此，上述摆架回转驱动装置，通过改进结构，使减速机1带动一套二级螺旋副传动，即可实现摆架角度可调，电机磨头可对玻璃磨削出所需要的斜角或斜面，其具有结构简单、合理，成本低，且不会影响外观的效果。

Claims (5)

1.玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，包括安装在机架上的减速机(1)，其特征是，在减速机(1)的输出端上安装有丝杆轴承座(12)，丝杆轴承座(12)连接一摆角丝杆(4)，摆角丝杆(4)上分别固定有前、后牙嵌件(3、6)，所述前、后牙嵌件(3、6)之间的摆角丝杆(4)上还套设有活动的、并且可与前、后牙嵌件(3、6)脱开和啮合的中间牙嵌件(5)，中间牙嵌件(5)外还固定有螺母套(7)，螺母套(7)外螺接有摆角螺母(8)，摆角螺母(8)驱接一轴承座(11)，轴承座(11)上安装有带电机磨头的摆架组件(10)。

2.根据权利要求1所述玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，其特征是，所述前、后牙嵌件(3、6)分别固定在摆角丝杆(4)的前、后两端。

3.根据权利要求2所述玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，其特征是，所述摆角丝杆(4)的前端穿入前牙嵌件(3)通孔并与其键(2)连接。

4.根据权利要求1或2或3所述玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，其特征是，所述螺母套(7)的长度接近摆角丝杆(4)长度。

5.根据权利要求1所述玻璃磨边机的摆架回转驱动装置，其特征是，所述丝杆轴承座(12)和轴承座(11)为立式轴承座。

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