CN201592528U - 装模高度检测及自动调节系统 - Google Patents
装模高度检测及自动调节系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201592528U CN201592528U CN2009202826580U CN200920282658U CN201592528U CN 201592528 U CN201592528 U CN 201592528U CN 2009202826580 U CN2009202826580 U CN 2009202826580U CN 200920282658 U CN200920282658 U CN 200920282658U CN 201592528 U CN201592528 U CN 201592528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- regulating system
- worm
- height
- automatic regulating
- disc type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压力机技术领域的装模高度检测及自动调节系统，旨在解决现有装模高度检测及调节系统使用不方便、精度差的问题。该装模高度检测及自动调节系统，包括机体及安装在机体上的盘式制动电机、小链轮、大链轮、蜗杆及蜗轮，小链轮由盘式制动电机驱动并通过链条与大链轮连接，大链轮安装在蜗杆的一侧轴端，涡轮与蜗杆相啮合，蜗杆的另一侧轴端安装有感应齿轮，机体上以感应齿轮的轴线为中心设有两个检测感应齿轮转动位置的感应元件，两个感应元件相差一个相位角且与PLC信号连接，PLC与盘式制动电机信号连接。该系统结构简单、加工及装配方便、显示精度高，有利于提高压力机的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机装模高度检测及自动调节系统，属于压力机技术领域。
背景技术
传统的压力机装模高度检测及调节系统均采用机械式调节，包括机体及安装在机体上的盘式制动电机、小链轮、大链轮、蜗杆及蜗轮，小链轮由盘式制动电机驱动并通过链条与大链轮连接，大链轮安装在蜗杆的一侧轴端，涡轮与蜗杆相啮合，蜗轮带动调节螺杆转动，滑块正面安装一机械式装模高度显示器，其与蜗杆前端相连。装模高度调节量由滑块正面的装模高度显示器读出，读数精度为0.1毫米。机械式装模高度显示器仅能提供精度有限的装模高度读数，不能实现自动定位的调节功能，其上限位置和下限位置是固定设置的，临时很难更改，安装时需根据当前的装模高度值将其读数用机械方式调至当前读数，使用不方便、精度差。
实用新型内容
为解决现有压力机装模高度检测及调节系统使用不方便、精度差的问题，本实用新型提供一种装模高度检测及自动调节系统，能够实现自动定位调节装模高度。
为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种装模高度检测及自动调节系统，包括机体及安装在机体上的盘式制动电机、小链轮、大链轮、蜗杆及蜗轮，小链轮由盘式制动电机驱动并通过链条与大链轮连接，大链轮安装在蜗杆的一侧轴端，涡轮与蜗杆相啮合，蜗杆的另一侧轴端安装有感应齿轮，机体上以感应齿轮的轴线为中心设有两个检测感应齿轮转动位置的感应元件，两个感应元件相差一个相位角且与PLC(可编程控制器)信号连接，PLC与盘式制动电机信号连接。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：两个感应元件检测到感应齿轮的转动，给PLC发出信号，PLC即可以计算出当前的装模高度并显示在人机界面上。
作为本实用新型的优选，所述两个感应元件之间的相位角为90°。
所述感应元件可以为接近开关。
所述感应元件可以为霍尔开关。
附图说明
图1为本实用新型压力机装模高度检测及自动调节系统的结构示意图。
图2为图1中局部的A向视图。
图中：1盘式制动电机、2小链轮、3大链轮、4蜗轮、5蜗杆、6感应齿轮、7感应元件。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的装模高度检测及自动调节系统，包括机体及安装在机体上的盘式制动电机1、小链轮2、大链轮3、蜗杆5及蜗轮4，小链轮2由盘式制动电机1驱动并通过链条与大链轮3连接，大链轮3安装在蜗杆5的一侧轴端，涡轮4与蜗杆5相啮合，蜗杆5的另一侧轴端安装有感应齿轮6，机体上以感应齿轮6的轴线为中心设有两个检测感应齿轮6转动位置的感应元件7。感应元件7可以为接近开关或霍尔开关，且与PLC信号连接，PLC与盘式制动电机1信号连接。
如图2所示，两个感应元件7相差一个相位角，相位角优选为90°。
工作中，两个感应元件7检测到感应齿轮6的转动，给PLC发出信号，PLC即可以计算出当前的装模高度并显示在人机界面上。显示精度由感应齿轮6的精度决定，感应齿轮6的齿数越多，装模高度数显示值精度越高。
在设备调试阶段，PLC相连的人机界面上可以调整当前的装模高度值以及上下限的高度值。用户可以通过人机界面输入一个目的装模高度，通过PLC内置的程序控制盘式制动电机1运转，在装模高度达到所设定的目的装模高度后，PLC自动停止盘式制动电机1，实现自动定位调节装模高度。在用户使用手动调整装模高度时，当前的装模高度值超出PLC中设定的上下限范围时，PLC停止盘式制动电机1，确保装模高度不超出设定的范围。该装模高度检测及自动调节系统结构简单、加工及装配方便、显示精度高，有利于提高压力机的可靠性。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种装模高度检测及自动调节系统，包括机体及安装在机体上的盘式制动电机、小链轮、大链轮、蜗杆及蜗轮，小链轮由盘式制动电机驱动并通过链条与大链轮连接，大链轮安装在蜗杆的一侧轴端，涡轮与蜗杆相啮合，其特征是，蜗杆的另一侧轴端安装有感应齿轮，机体上以感应齿轮的轴线为中心设有两个检测感应齿轮转动位置的感应元件，两个感应元件相差一个相位角且与PLC信号连接，PLC与盘式制动电机信号连接。
2.根据权利要求1所述的装模高度检测及自动调节系统，其特征是，所述两个感应元件之间的相位角为90°。
3.根据权利要求1或2所述的装模高度检测及自动调节系统，其特征是，所述感应元件为接近开关。
4.根据权利要求1或2所述的装模高度检测及自动调节系统，其特征是，所述感应元件为霍尔开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202826580U CN201592528U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 装模高度检测及自动调节系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009202826580U CN201592528U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 装模高度检测及自动调节系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201592528U true CN201592528U (zh) | 2010-09-29 |
Family
ID=42774592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009202826580U Expired - Fee Related CN201592528U (zh) | 2009-12-25 | 2009-12-25 | 装模高度检测及自动调节系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201592528U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837114A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 扬州大祺自动化技术有限公司 | 压力机模具高度指示器 |
| CN104985859A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 江苏扬力集团有限公司 | 一种通用型装模高度调节量限位装置及装模高度调整方法 |
| CN110802869A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | 宁波念初机械工业有限公司 | 一种滑块调整机构 |
-
2009
- 2009-12-25 CN CN2009202826580U patent/CN201592528U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103837114A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-04 | 扬州大祺自动化技术有限公司 | 压力机模具高度指示器 |
| CN104985859A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-21 | 江苏扬力集团有限公司 | 一种通用型装模高度调节量限位装置及装模高度调整方法 |
| CN110802869A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-18 | 宁波念初机械工业有限公司 | 一种滑块调整机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201580004U (zh) | 压力机装模高度检测及自动调节系统 | |
| CN201592528U (zh) | 装模高度检测及自动调节系统 | |
| CN202499951U (zh) | 一种织机提花轴跟踪织机主轴运行的伺服控制装置 | |
| CN204300489U (zh) | 一种蝶阀用可变速蜗轮驱动装置 | |
| CN201693393U (zh) | 子午线轮胎活络模具专用五轴联动数控机床 | |
| CN201669562U (zh) | 用于加工中心回转工作台的刹紧机构 | |
| CN201931308U (zh) | 一种大扭矩回转强力铣头 | |
| CN204195402U (zh) | 一种分度工作台 | |
| CN202268282U (zh) | 隔离开关指示机构 | |
| CN202884223U (zh) | 一种电动执行器的反馈传感器结构 | |
| CN201291404Y (zh) | 玻璃磨边机的摆架回转驱动装置 | |
| CN213658047U (zh) | 一种新型多功能称重装置 | |
| CN206358119U (zh) | 一种高效同步雨刮器 | |
| CN203024787U (zh) | 智能电动执行器部分回转传感器 | |
| CN203584658U (zh) | 一种轴流式水轮机的手动调桨机构 | |
| CN201799764U (zh) | 一种数控等离子坡口切割机割炬自动复位装置 | |
| CN206466117U (zh) | 电子变速角度感应结构 | |
| CN201974152U (zh) | 新型位移传感器 | |
| CN201613459U (zh) | 一种双交换工作台 | |
| CN205211678U (zh) | 万能式断路器操作机构的计数器装置 | |
| CN204450085U (zh) | 大直径法兰生产过程中使用的分度回转工作台 | |
| CN204083116U (zh) | 精密双面研磨机的集成传动装置 | |
| CN201102192Y (zh) | 坐标磨床主轴滑板径向进给机构 | |
| CN204043832U (zh) | 表带触指安装测力装置 | |
| CN201419335Y (zh) | 立式升降台铣床三向刻度盘 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100929 Termination date: 20151225 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |