CN220051600U - 一种铝门窗组角机 - Google Patents

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谭鸿波
蔡媛媛
汪宏茂
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Abstract

本实用新型提供了一种铝门窗组角机,包括机体、水平设置在所述机体顶部的平台,所述平台顶面固定连接有竖直的两个定位挡板,两个所述定位挡板相互垂直,两个所述定位挡板相靠近的一端设有两个角刀组件,两个所述角刀组件之间设有焊接组角器,两个所述定位挡板之间设有两组位于远离所述焊接组角器一端的辅助定位机构,两组所述辅助定位机构分别靠近两个所述定位挡板设置且用于定位铝门窗的两侧边。本实用新型能够提升铝门窗在组角过程中的稳定性,保证铝门窗组角成品的品质。

Description

一种铝门窗组角机
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域,尤其涉及一种铝门窗组角机。
背景技术
组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,主要用于相邻两根型材拼接加工。现有窗框、门框大多是通过若干根型材拼接而成。组角时首先将相邻的两根型材内插入一根角码,然后将两根型材拼合起来,之后将拼好的两根型材放置在组角机工作台上固定,然后通过液压驱动组角刀同时撞击两根型材的侧面,将型材侧面撞击至角码凹槽内,型材撞击处产生永久冷变形,使角码与型材卡接在一起,进而完成相邻两根型材的拼接固定;
由于角刀作用在型材上时具有较大的作用力,若型材的位置出现偏差或者位置稳定性较差,在组角过程中,容易发生型材移位的情况,影响组角后的品质,现有的组角机对型材的定位固定方式单一,不能有效的保证型材的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种铝门窗组角机,加强组角过程中型材的稳定性,提高组角完成后的品质。
根据本实用新型的实施例,一种铝门窗组角机,包括机体、水平设置在所述机体顶部的平台,所述平台顶面固定连接有竖直的两个定位挡板,两个所述定位挡板相互垂直,两个所述定位挡板相靠近的一端设有两个角刀组件,两个所述角刀组件之间设有焊接组角器,两个所述定位挡板之间设有两组位于远离所述焊接组角器一端的辅助定位机构,两组所述辅助定位机构分别靠近两个所述定位挡板设置且用于定位铝门窗的两侧边。
优选的,每组所述辅助定位机构包括与对应一侧所述定位挡板平行设置的辅助定位板、保持所述辅助定位板始终平行于所述定位挡板的限位组件,用于驱动两个所述辅助定位板同步靠近或者远离所述定位挡板运动的驱动组件、与所述辅助定位板及所述驱动组件传动连接的传动组件。
进一步优选的,所述限位组件包括两根平行且等长设置的限位杆,两个所述限位杆的一端与所述辅助定位板的侧面转动连接,另一端与所述平台转动连接,所述驱动组件通过所述传动组件驱动两个所述辅助定位板同步运动。
进一步优选的,所述传动组件包括与所述辅助定位板远离所述焊接组角器的一端固定连接的传动杆、与所述传动杆转动连接的连杆,两根所述连杆与所述驱动组件连接并由其同步驱动。
进一步优选的,所述驱动组件包括固定设置在所述平台上且位于两个所述定位挡板中间的第一伸缩缸,所述第一伸缩缸的伸缩杆朝向所述焊接组角器且设有转动接头,所述转动接头与两个所述连杆转动连接。
进一步优选的,两个所述定位挡板顶部均设有用于竖直压紧铝门窗侧边的竖向定位组件。
进一步优选的,所述竖向定位组件包括与所述定位挡板固定连接且水平设置的承载板、固定设置在所述承载板顶部的第二伸缩缸,所述第二伸缩缸的伸缩杆朝下贯穿所述承载板并连接有下压板。
再进一步优选的,每个定位挡板的顶部设有两组所述竖向定位组件,两组所述竖向定位组件位于所述定位挡板的两端。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:在平台上设置两个定位挡板,便于铝门窗的两侧边对应安装到位,在两个定位挡板之间设置了两组辅助定位机构,两组辅助定位机构分别对应两个定位挡板设置,在铝门窗装载到位后,能配合定位挡板将铝门窗的两侧边型材定位固定,提高铝型材在组角过程中的稳定性,从而保证组角后的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种铝门窗组角机俯视结构示意图。
图2为本实用新型图1中局部A放大结构示意图。
图3为本实用新型一种铝门窗组角机中辅助定位机构与竖向定位组件配合结构示意图。
上述附图中:1、平台;2、定位挡板;3、角刀组件;4、焊接组角器;5、辅助定位机构;501、辅助定位板;510、限位组件;511、限位杆;520、驱动组件;521、第一伸缩缸;522、转动接头;530、传动组件;531、传动杆;532、连杆;6、竖向定位组件;601、承载板;602、第二伸缩缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1所示,一种铝门窗组角机,包括机体、水平设置在所述机体顶部的平台1,平台1的顶面水平,所述平台1顶面固定连接有竖直的两个定位挡板2,两个所述定位挡板2相互垂直,两个所述定位挡板2相靠近的一端设有两个角刀组件3,两个角刀组件3分别位于两个定位挡板2相背离的一侧,每个角刀组件3可垂直于对应的所述定位挡板2运动,两个所述角刀组件3中间设有焊接组角器4,两个所述定位挡板2之间设有两组辅助定位机构5,两组辅助定位机构5位于定位挡板2远离所述焊接组角器4的一端,两组所述辅助定位机构5分别靠近两个所述定位挡板2设置且用于定位铝门窗的两侧边;
在铝门窗进行组角工作时,通过辅助定位机构5对组角位置两侧的侧边进行固定定位,在角刀组件3及焊接组角器4与铝材门窗进行接并产生作用力时,提高铝门窗位置的稳定性,保证组角之后铝门窗成型的品质;
具体的,每组所述辅助定位机构5包括与对应一侧所述定位挡板2平行设置的辅助定位板501、保持所述辅助定位板501始终平行于所述定位挡板2的限位组件510,用于驱动两个所述辅助定位板501同步靠近或者远离所述定位挡板2运动的驱动组件520、与所述辅助定位板501及所述驱动组件520传动连接的传动组件530;
在限位组件510的作用下,辅助定位板501与定位挡板2始终平行,能够在铝门窗的侧边安装完成后,能够使得辅助定位板501与定位挡板2稳定的夹住其侧边,更大的作用面积能够保护其侧边并提高其稳定性;
如图2所示,所述限位组件510包括两根平行且等长设置的限位杆511,两个所述限位杆511的一端与所述辅助定位板501的侧面转动连接,另一端与所述平台1转动连接,所述驱动组件520通过所述传动组件530驱动两个所述辅助定位板501同步运动;
所述传动组件530包括与所述辅助定位板501远离所述焊接组角器4的一端固定连接的传动杆531、与所述传动杆531转动连接的连杆532,两根所述连杆532与所述驱动组件520连接并由其同步驱动;
所述驱动组件520包括固定设置在所述平台1上且位于两个所述定位挡板2中间的第一伸缩缸521,所述第一伸缩缸521的伸缩杆朝向所述焊接组角器4且设有转动接头522,所述转动接头522与两个所述连杆532转动连接;
通过第一伸缩缸521带动连杆532运动,连杆532带动传动杆531运动,由于传动杆531与辅助定位板501固定连接,在限位杆511的作用下,辅助定位板501以平行于定位挡板2的状态靠近或者远离定位挡板2,实现夹紧铝门窗侧边的目的,而且,能够对不同宽度侧边的铝门窗进行定位固定工作;
实施例二:
为了进一步的提升铝门窗在组角工作中的稳定性,如图3所示,两个所述定位挡板2顶部均设有用于竖直压紧铝门窗侧边的竖向定位组件6,可对铝门窗的侧边产生向下的作用力,保证其稳定性;
具体的,所述竖向定位组件6包括与所述定位挡板2固定连接且水平设置的承载板601、固定设置在所述承载板601顶部的第二伸缩缸602,所述第二伸缩缸602的伸缩杆朝下贯穿所述承载板601并连接有下压板;
每个定位挡板2的顶部设有两组所述竖向定位组件6,两组所述竖向定位组件6位于所述定位挡板2的两端,通过两端下压板压紧铝门窗的侧边,保证其不会在竖直方向发生移位。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种铝门窗组角机,包括机体、水平设置在所述机体顶部的平台(1),其特征在于:所述平台(1)顶面固定连接有竖直的两个定位挡板(2),两个所述定位挡板(2)相互垂直,两个所述定位挡板(2)相靠近的一端设有两个角刀组件(3),两个所述角刀组件(3)之间设有焊接组角器(4),两个所述定位挡板(2)之间设有两组位于远离所述焊接组角器(4)一端的辅助定位机构(5),两组所述辅助定位机构(5)分别靠近两个所述定位挡板(2)设置且用于定位铝门窗的两侧边。
2.根据权利要求1所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:每组所述辅助定位机构(5)包括与对应一侧所述定位挡板(2)平行设置的辅助定位板(501)、保持所述辅助定位板(501)始终平行于所述定位挡板(2)的限位组件(510),用于驱动两个所述辅助定位板(501)同步靠近或者远离所述定位挡板(2)运动的驱动组件(520)、与所述辅助定位板(501)及所述驱动组件(520)传动连接的传动组件(530)。
3.根据权利要求2所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:所述限位组件(510)包括两根平行且等长设置的限位杆(511),两个所述限位杆(511)的一端与所述辅助定位板(501)的侧面转动连接,另一端与所述平台(1)转动连接,所述驱动组件(520)通过所述传动组件(530)驱动两个所述辅助定位板(501)同步运动。
4.根据权利要求3所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:所述传动组件(530)包括与所述辅助定位板(501)远离所述焊接组角器(4)的一端固定连接的传动杆(531)、与所述传动杆(531)转动连接的连杆(532),两根所述连杆(532)与所述驱动组件(520)连接并由其同步驱动。
5.根据权利要求4所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:所述驱动组件(520)包括固定设置在所述平台(1)上且位于两个所述定位挡板(2)中间的第一伸缩缸(521),所述第一伸缩缸(521)的伸缩杆朝向所述焊接组角器(4)且设有转动接头(522),所述转动接头(522)与两个所述连杆(532)转动连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:两个所述定位挡板(2)顶部均设有用于竖直压紧铝门窗侧边的竖向定位组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:所述竖向定位组件(6)包括与所述定位挡板(2)固定连接且水平设置的承载板(601)、固定设置在所述承载板(601)顶部的第二伸缩缸(602),所述第二伸缩缸(602)的伸缩杆朝下贯穿所述承载板(601)并连接有下压板。
8.根据权利要求7所述的一种铝门窗组角机,其特征在于:每个定位挡板(2)的顶部设有两组所述竖向定位组件(6),两组所述竖向定位组件(6)位于所述定位挡板(2)的两端。
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