CN216858722U - 一种气动框架装订工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动框架装订工作台。它解决了现有门框在组装焊接时较为不便的问题。本实用新型在组装框架时，通过将框架组件按组装位置放置在加工台面上，通过旋转气缸驱动压杆绕推杆向上转动，使压杆远离推杆的一端位于加工台面上方，并通过推杆驱动压杆向旋转气缸方向移动，通过压杆与挡板夹紧框架组件并完成固定，未进行组装时，压杆完全位于加工台面下方，框架组件放置较为方便，且通过设置的两组开口、旋转气缸、推杆与压杆有效避免在组装过程中框架组件出现位移的情况，加工时较为稳定。
Description
技术领域
本实用新型设备属于板材加工设备技术领域，特别涉及一种气动框架装订工作台。
背景技术
在门体的加工过程中，需要对门框进行拼接后焊接固定，门框很大部分是由二门框直挡、门框上横挡、及门框下横挡四条边框拼装焊接制成，其拼接焊接时的质量关系到整个门框的质量和美观；然而，为了门框具有较好的强度，通常情况下四条边框由合金制成，厚度较大，较为笨重，不便于移动；当进行拼装焊接时，往往会需要大量的时间进行拼装固定，然后再进行焊接工作，同时，因为笨重的体型也使得工作人员在进行拼装定位工作时很是繁重，需要大量的体力，组装较为不便，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对现有门框在组装焊接时较为不便的不足，提供一种气动框架装订工作台。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种气动框架装订工作台，其特征在于，包括加工台面及四个固定设置在加工台面下端面上的支撑脚，所述加工台面上开设有多个沿竖直方向贯穿加工台面并沿加工台面宽度方向延伸的开口，所述开口侧壁上固定设置有竖直向下延伸的安装板，该安装板沿加工台面宽度方向延伸，所述安装板朝向开口的端面上固定设置有一个旋转气缸，该旋转气缸上活动设置有一个能够沿旋转气缸长度方向移动并能够绕旋转气缸中心转动的推杆，该推杆远离上述旋转气缸的一端固定设置有一个压杆，该压杆远离推杆的一端能够在推杆的驱动下绕推杆向上转动至上述加工台面的上方，所述加工台面的侧壁上固定设置有多个竖直向上延伸的挡板，该挡板位于加工台面上远离上述压杆的一侧。
作为优选，所述开口、旋转气缸、推杆与压杆均设置有两个，所述开口、旋转气缸、推杆与压杆一一对应。
作为优选，所述压杆的长度小于开口的宽度且大于推杆与加工台面之间的距离。
作为优选，所述压杆远离推杆的一端开设有向旋转气缸方向延伸并连通至压杆外侧的卡槽。
作为优选，所述卡槽朝向推杆的一端开设有一个沿竖直方向贯穿压杆的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型在组装框架时，通过将框架组件按组装位置放置在加工台面上，通过旋转气缸驱动压杆绕推杆向上转动，使压杆远离推杆的一端位于加工台面上方，并通过推杆驱动压杆向旋转气缸方向移动，通过压杆与挡板夹紧框架组件并完成固定，未进行组装时，压杆完全位于加工台面下方，框架组件放置较为方便，且通过设置的两组开口、旋转气缸、推杆与压杆有效避免在组装过程中框架组件出现位移的情况，加工时较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为图1中A处的放大图。
图中标记：1、加工台面；2、支撑脚；3、开口；4、安装板；5、旋转气缸； 6、推杆；7、压杆；8、挡板；9、卡槽；10、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-2所示，一种气动框架装订工作台，包括加工台面1及四个固定设置在加工台面1下端面上的支撑脚2，所述加工台面1上开设有多个沿竖直方向贯穿加工台面1并沿加工台面1宽度方向延伸的开口3，所述开口3侧壁上固定设置有竖直向下延伸的安装板4，该安装板4沿加工台面1宽度方向延伸，所述安装板4朝向开口3的端面上固定设置有一个旋转气缸5，该旋转气缸5上活动设置有一个能够沿旋转气缸5长度方向移动并能够绕旋转气缸5中心转动的推杆6，该推杆6远离上述旋转气缸5的一端固定设置有一个压杆7，该压杆7远离推杆6的一端能够在推杆6的驱动下绕推杆6向上转动至上述加工台面1的上方，所述加工台面1的侧壁上固定设置有多个竖直向上延伸的挡板8，该挡板8位于加工台面1上远离上述压杆7的一侧。所述开口3、旋转气缸5、推杆6与压杆7均设置有两个，所述开口3、旋转气缸5、推杆6与压杆7一一对应。所述压杆7的长度小于开口 3的宽度且大于推杆6与加工台面1之间的距离。
在组装框架时，通过将框架组件按组装位置放置在加工台面1上，通过旋转气缸5驱动压杆7绕推杆6向上转动，使压杆7远离推杆6的一端位于加工台面 1上方，并通过推杆6驱动压杆7向旋转气缸5方向移动，通过压杆7与挡板8 夹紧框架组件并完成固定，未进行组装时，压杆7完全位于加工台面1下方，框架组件放置较为方便，且通过设置的两组开口3、旋转气缸5、推杆6与压杆7 有效避免在组装过程中框架组件出现位移的情况，加工时较为稳定。
所述压杆7远离推杆6的一端开设有向旋转气缸5方向延伸并连通至压杆7 外侧的卡槽9。所述卡槽9朝向推杆6的一端开设有一个沿竖直方向贯穿压杆7 的凹槽10。通过压杆7在夹紧固定门框组件时，门框组件卡接在压杆7上的卡槽9内，并通过开设在卡槽9上的凹槽10避免对门框组件的侧壁造成划伤，加工较为方便。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种气动框架装订工作台，其特征在于，包括加工台面(1)及四个固定设置在加工台面(1)下端面上的支撑脚(2)，所述加工台面(1)上开设有多个沿竖直方向贯穿加工台面(1)并沿加工台面(1)宽度方向延伸的开口(3)，所述开口(3)侧壁上固定设置有竖直向下延伸的安装板(4)，该安装板(4)沿加工台面(1)宽度方向延伸，所述安装板(4)朝向开口(3)的端面上固定设置有一个旋转气缸(5)，该旋转气缸(5)上活动设置有一个能够沿旋转气缸(5)长度方向移动并能够绕旋转气缸(5)中心转动的推杆(6)，该推杆(6)远离上述旋转气缸(5)的一端固定设置有一个压杆(7)，该压杆(7)远离推杆(6)的一端能够在推杆(6)的驱动下绕推杆(6)向上转动至上述加工台面(1)的上方，所述加工台面(1)的侧壁上固定设置有多个竖直向上延伸的挡板(8)，该挡板(8)位于加工台面(1)上远离上述压杆(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种气动框架装订工作台，其特征在于，所述开口(3)、旋转气缸(5)、推杆(6)与压杆(7)均设置有两个，所述开口(3)、旋转气缸(5)、推杆(6)与压杆(7)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种气动框架装订工作台，其特征在于，所述压杆(7)的长度小于开口(3)的宽度且大于推杆(6)与加工台面(1)之间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种气动框架装订工作台，其特征在于，所述压杆(7)远离推杆(6)的一端开设有向旋转气缸(5)方向延伸并连通至压杆(7)外侧的卡槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种气动框架装订工作台，其特征在于，所述卡槽(9)朝向推杆(6)的一端开设有一个沿竖直方向贯穿压杆(7)的凹槽(10)。
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