CN200954562Y - 铣榫机 - Google Patents
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Abstract
一种铣榫机,包括设置有驱动电机的机架,驱动电机的输出轴与一件及以上的工作转轴相接,工作转轴上设置有圆盘铣刀;机架上设置有平行导轨,导轨上套设有可升降的压紧机构,压紧机构与可作左右调节的调节丝杆相接;圆盘铣刀设置在压紧机构侧面。工作转轴设置在可作上下左右调整的调整台上,调整台设置在调节导轨上,调节导轨设置在机架上,调节导轨上设置有竖向调节槽,调整台上设置有竖向和/或横向调节槽,调整台和调节导轨之间通过调节螺栓连接在一起。机架上设置有对齐挡板,该对齐挡板设置在圆盘铣刀和压紧机构侧面。本实用新型结构简单合理、可同时加工多件铝合金型材、加工效率高、加工质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣榫机,特别是涉及一种加工铝合金平开门窗型材端面的铣榫机。
背景技术
目前铝合金平开门窗型材端面加工常采用手工制作,其工作效率相当低下,加工质量也不够好,且其直接影响到安装后的门窗质量和使用寿命。
中国专利CN 02253086.X中公开了一种开榫段肩木工机械,包括有带工作平台的机架,其特征为:在机架上水平、垂直方向固定有两个带转轴的马达,在转轴上垂直、水平方向各固定有2个锯片,在水平马达的上方同机架铰链连接有第二个其转轴上固定有锯片的第二水平马达,且该锯片同第一水平马达的外侧锯片间隔对应。第一水平马达和垂直马达与转轴上的锯片间套装有若干个垫片。垫片为等厚垫片。垂直马达的转轴上所套装的垫片为带斜度的斜坡垫片。机架端固定有一个其轴上带有锯片的斜向马达。
这种开榫段肩木工机械由于专用于加工木质品,故其加工强度达不到加工铝合金型材的要求,且其只能进行单件加工,加工效率仍旧比较低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单合理、可同时加工多件铝合金型材、加工效率高、加工质量好的铣榫机,以克服现有技术中的不足之处。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种铣榫机,包括设置有驱动电机的机架,其结构特征是驱动电机的输出轴与一件及以上的工作转轴相接,工作转轴上设置有圆盘铣刀;机架上设置有平行导轨,导轨上套设有可升降的压紧机构,压紧机构与可作左右调节的调节丝杆相接;圆盘铣刀设置在压紧机构侧面。
上述的工作转轴设置在可作上下左右调整的调整台上,调整台设置在调节导轨上,调节导轨设置在机架上,调节导轨上设置有竖向调节槽,调整台上设置有竖向和/或横向调节槽,调整台和调节导轨之间通过调节螺栓连接在一起。
上述的工作转轴为二至六件,并排设置,其上分别设置有一至六件圆盘铣刀,驱动电机输出轴与工作转轴之间分别通过皮带或齿轮副连接。
上述的机架上设置有对齐挡板,该对齐挡板设置在圆盘铣刀和压紧机构侧面。
上述的压紧机构包括与导轨套接的连接座,连接座与装配平台相接,装配平台上方依次设置有压板和支架板,导杆依次将支架板、压板和装配平台穿套在一起;支架板上设置有丝杆,丝杆穿过支架板后,其端部与压板相接,丝杆另一端设置有调节手轮。
本实用新型使用时,先将工件放在压紧机构中的装配平台上,推动工件至其端部抵靠在对齐挡板上,然后通过调节手轮将压板压紧在工件上,接着启动驱动电机,再通过机架上的调节丝杆带动整个压紧机构至圆盘铣刀处,通过圆盘铣刀于工件端面加工出所需的榫头。
本实用新型使用时,可将多件工件装配在压紧机构中,一次性加工所有工件的端面,极大的提高了工作效率,其加工质量也比较好。
本实用新型中的圆盘铣刀的高度和相对位置可通过调整台进行快速调整,简单方便,可适用于各种不同尺寸规格的型材。
本实用新型可将多件圆盘铣刀分别设置在多件工作转轴上,既减轻了单件工作转轴的工作强度,防止其受力变形,以确保其加工精度,并延长其使用寿命,同时也可减轻加工中的工件所受来自于铣刀的冲击,防止工件出现变形。
为了防止铣榫机在加工型材的过程中出现过热以及为了增加润滑,于机架上设置有油桶,出油管一端伸入油桶内,其另一端开口于圆盘铣刀上方;为了提高出油压力,还可于出油管上设置有油泵。
本实用新型既可以加工铝合金平开门窗型材,也可以加工其它合金或金属类的门窗型材,适用范围相当广。
本实用新型结构简单合理、可同时加工多件铝合金型材、加工效率高、加工质量好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1的后视移开防护罩后的结构示意图。
图3为工件加工后的立体放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图中,1为机架,2为调节丝杆,3为导轨,4为驱动电机,5为调整台,6为调节导轨,7为对齐挡板,8为油桶,9为出油管,10为油泵,11为连接座,12为装配平台,13为压板,14为导杆,15为丝杆,16为调节手轮,17为支架板,18为皮带,19为工作转轴,23为防护罩,24为圆盘铣刀,25为工件。
参见图1-图3,本铣榫机包括设置有驱动电机4的机架1,驱动电机的输出轴与两件工作转轴19相接,并排设置,其中一件工作转轴19上设置有一件圆盘铣刀24,另一件工作转轴19上设置有三件圆盘铣刀24,驱动电机4输出轴与两件工作转轴19之间分别通过皮带18连接。两件工作转轴19分别设置在可作上下左右调整的调整台5上,调整台5设置在调节导轨6上,调节导轨6设置在机架1上,调节导轨6上设置有竖向调节槽6.1,调整台5上设置有横向调节槽5.1,调整台5和调节导轨6之间通过调节螺栓连接在一起。圆盘铣刀24设置在压紧机构侧面。
机架1上设置有平行导轨3,导轨3上套设有可升降的压紧机构,压紧机构与可作左右调节的调节丝杆2相接;调节丝杆2端部设置有调节手轮。压紧机构包括与导轨3套接的连接座11,连接座11与装配平台12相接,装配平台12上方依次设置有压板13和支架板17,导杆14依次将支架板17、压板13和装配平台12穿套在一起;支架板17上设置有丝杆15,丝杆15穿过支架板17后,其端部与压板13相接,丝杆15另一端设置有调节手轮16。
机架1上设置有对齐挡板7,该对齐挡板7设置在圆盘铣刀24和压紧机构侧面。
机架1上设置有油桶8或储油罐,出油管9一端伸入油桶8内,其另一端开口于圆盘铣刀24上方;出油管9的管路中设置有油泵10。
Claims (7)
1.一种铣榫机,包括设置有驱动电机(4)的机架(1),其特征是所述的驱动电机的输出轴与一件及以上的工作转轴(19)相接,工作转轴上设置有圆盘铣刀(24);机架上设置有平行导轨(3),导轨上套设有可升降的压紧机构,压紧机构与可作左右调节的调节丝杆(2)相接;圆盘铣刀设置在压紧机构侧面。
2.根据权利要求1所述的铣榫机,其特征是所述的工作转轴(19)设置在可作上下左右调整的调整台(5)上,调整台设置在调节导轨(6)上,调节导轨设置在机架(1)上,调节导轨上设置有竖向调节槽(6.1),调整台上设置有竖向和/或横向调节槽(5.1),调整台和调节导轨之间通过调节螺栓连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的铣榫机,其特征是所述的工作转轴(19)为二至六件,并排设置,其上分别设置有一至六件圆盘铣刀(24),驱动电机(4)输出轴与工作转轴之间分别通过皮带(18)或齿轮副连接。
4.根据权利要求1所述的铣榫机,其特征是所述的机架(1)上设置有对齐挡板(7),该对齐挡板设置在圆盘铣刀(24)和压紧机构侧面。
5.根据权利要求1或4所述的铣榫机,其特征是所述的压紧机构包括与导轨(3)套接的连接座(11),连接座与装配平台(12)相接,装配平台上方依次设置有压板(13)和支架板(17),导杆(14)依次将支架板、压板和装配平台穿套在一起;支架板上设置有丝杆(15),丝杆穿过支架板后,其端部与压板相接,丝杆另一端设置有调节手轮(16)。
6.根据权利要求1所述的铣榫机,其特征是所述的机架(1)上设置有油桶(8),出油管(9)一端伸入油桶内,其另一端开口于圆盘铣刀(24)上方。
7.根据权利要求6所述的铣榫机,其特征是所述的出油管(9)上设置有油泵(10)。
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