CN214603263U - 一种龙门铣床用定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种龙门铣床用定位夹紧装置，属于铣床的领域，其包括用于支撑待加工件的支撑底座，所述支撑底座上方水平相对设置有一对液压缸，两个所述液压缸之间设有夹紧机构，所述液压缸上设有驱动液压缸移动的移动机构。本申请具有提高零件被加工时的稳定性，从而提高零件的加工精度的效果。

Description

一种龙门铣床用定位夹紧装置

技术领域

本申请涉及铣床的领域，尤其是涉及一种龙门铣床用定位夹紧装置。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

公告号为CN202356867U的中国专利公开了一种龙门铣床，龙门铣床包括：床体、拖板和横梁；所述拖板设置在所述床体上，所述横梁设置在所述拖板上；所述横梁的主要承靠面呈下开口的抛物线形，并且所述抛物线的凸起部分刚好补偿所述横梁由于自重引起的挠度变形。所述龙门铣床通过将横梁的主要承靠面设计为抛物线形，并且采用钢焊接结构的横梁取代传统的铸铁结构的横梁，用于解决横梁由于自重引起的挠度变形问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为在龙门铣床加工零件时，会与零件产生相互作用力，导致零件发生移动，降低零件加工的精度。

实用新型内容

为了提高零件被加工时的稳定性，从而提高零件的加工精度，本申请提供一种龙门铣床用定位夹紧装置。

本申请提供的一种龙门铣床用定位夹紧装置采用如下的技术方案：

一种龙门铣床用定位夹紧装置，包括用于支撑待加工件的支撑底座，所述支撑底座上方水平相对设置有一对液压缸，两个所述液压缸之间设有夹紧机构，所述液压缸上设有驱动液压缸移动的移动机构。

通过采用上述技术方案，移动机构驱动液压缸在支撑底座上移动，从而调整液压缸的位置，使得液压缸对准待加工件，液压缸的伸缩杆伸长，从而推动夹紧机构靠近并夹持待加工件，待加工件的位置被固定，提高待加工件的稳定性，从而提高龙门铣床的加工精度。

可选的，所述夹紧机构包括设置在液压缸伸缩杆端部的压块，所述压块的两侧铰接有第一压板，所述第一压板和液压缸的伸缩杆之间设有用于调节第一压板角度的调控组件。

通过采用上述技术方案，两个压块在液压缸的推动下相互靠近并夹紧待加工件，随后调控组件调节第一压板的相对液压缸伸缩杆的角度，使得第一压板抵接在待加工件的侧壁上，从而对待加工件进一步加工，使得压待加工件不易脱离两个压块的夹持，由此提高稳定性。

可选的，所述第一压板上开设有第一腰型孔，所述调控组件包括设置在第一腰型孔内的滑块，所述滑块沿第一腰型孔的长度方向与第一腰型孔滑动连接，所述滑块上铰接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端与液压缸的伸缩杆铰接，所述第一腰型孔内设有用于调控滑块位置的调节件。

通过采用上述技术方案，调节件调控滑块在第一腰型孔内的位置，随着滑块位置的改变，在连接杆的支撑下，第一压板相对液压缸的角度发生改变，根据待加工件的形状，可以调整第一压板的角度，从而抵接到待加工件的侧壁上，由此提高夹紧机构对多种待加工件的适用性。

可选的，所述调节件设置为第一丝杠，所述第一丝杠设置在第一腰型孔内且与第一腰型孔平行，同时第一丝杠穿过滑块并且与滑块螺纹连接，所述第一丝杠的两端与第一压板转动连接。

通过采用上述技术方案，滑块能够沿第一腰型孔滑动，转动第一丝杠，滑块在第一腰型孔内沿第一丝杠的轴线平移，在第一丝杠的自锁性下，滑块不会在外力作用下而平移，由此根据第一压板所需的角度而调整好滑块的位置后，滑块的位置不会发生改变，使得第一压板能够稳固地抵紧待加工件的侧壁，从而固定待加工件。

可选的，所述第一压板上开设有平行于第一腰型孔的第二腰型孔，所述第二腰型孔内设有穿过第二腰型孔的螺栓，所述螺栓穿过第二腰型孔的一端穿过有第二压板，所述螺栓通过螺母固定连接第一压板和第二压板。

通过采用上述技术方案，拧松螺母，使得第二压板能够带动螺栓沿第二腰型孔滑动，调整位置，并且第二压板相对第一压板转动，使得第二压板能够抵接到待加工件的侧壁，随后再次拧紧螺母，使得第二压板和第一压板固定连接，由此增加夹紧机构与待加工件的支撑点，从而提高对待加工件的夹持力，提高待加工件的稳定性。

可选的，所述移动机构包括设置在液压缸一端的支撑块，所述支撑底座上方设有两个平行的导轨，所述支撑块与导轨一一对应，且支撑块与导轨滑动连接，所述导轨上方设有平行于导轨的第二丝杠，所述第二丝杠穿过支撑块并且与支撑块螺纹连接，所述第二丝杠两端均与导轨转动连接。

通过采用上述技术方案，转动第二丝杠，第二丝杠驱动支撑块沿导轨平移，由此调整液压缸的位置，使得液压缸上的夹紧机构能够对准待加工件。

可选的，所述移动机构还包括同时驱动两个第二丝杠转动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在两个第二丝杠上的链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，同时在其中一个第二丝杠的端部设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动一个第二丝杠转动，通过链轮和链条的传动，另一个第二丝杠同步转动，使得两个支撑块同步移动，保持两个液压缸处于相对的状态。

可选的，所述导轨的两端设有限位板，所述第二丝杠的端部与限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，限位板使得移动块在导轨上的移动距离被限制，从而使得限位板不会在第二丝杠的作用下脱离导轨，提高安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹紧机构夹持待加工件，使得待加工件的位置被固定，提高待加工件的稳定性，从而提高龙门铣床的加工精度；

2.第一压板和第二压板的角度可调，使得夹紧机构能够根据待加工件的形状调整适合的夹持结构，提高夹紧机构的适用性以及待加工件的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是夹紧机构的结构示意图。

图3是移动机构的结构示意图。

附图标记说明：1、龙门铣本体；2、支撑底座；3、液压缸；4、夹紧机构；41、压块；411、凹槽；42、第一压板；43、调控组件；431、连接杆；432、固定板；433、滑块；434、第一腰型孔；435、第一丝杠；44、第二腰型孔；45、螺栓；46、螺母；47、第二压板；5、移动机构；51、支撑块；52、导轨；53、限位板；54、第二丝杠；55、驱动组件；551、链轮；552、链条；553、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种龙门铣床用定位夹紧装置。参照图1，龙门铣床用定位夹紧装置包括龙门铣本体1，龙门铣本体1内部下端设置有支撑底座2。在支撑底座2上水平设置有两个相对的液压缸3，且两个液压缸3所在的竖直面平行于龙门铣本体1所在的竖直面。在两个液压缸3之间设有夹紧机构4，液压缸3通过驱动夹紧机构4夹持固定待加工件。

参照图1和图2，夹紧机构4包括固定在两个液压缸3的伸缩杆端部的压块41，压块41远离液压缸3的两端均水平设置有第一压板42。压块41靠近第一压板42端部开设有水平的凹槽411，第一压板42靠近压块41的一端插接在凹槽411中，并且与凹槽411转动连接。在第一压板42和液压缸3的伸缩杆之间设有调控组件43，调控组件43用于调整第一压板42相对压块41的转动角度。

待加工件被放置到两个液压缸3之间，两个液压缸3的伸缩杆伸长，使得两个压块41相互靠近，并抵接在待加工件的侧壁上，从而夹紧待加工件，随后调控组件43调整第一压板42的相对压块41的角度，使得第一压板42的侧壁抵接到待加工件的侧壁上，增加对待加工件的支撑点，提高待加工件的稳定性。

参照图2，调控组件43包括设置在第一压板42和伸缩杆之间的连接杆431，连接杆431包括上下两层，两层之间存在间隙，间隙的大小与第一压板42的厚度相同。连接杆431一端靠近伸缩杆并且在间隙处铰接有固定板432，固定板432固定连接在伸缩杆上。连接杆431另一端靠近第一压板42且在间隙处转动连接有滑块433，在第一压板42上开设有沿第一压板42长度方向分布的第一腰型孔434，滑块433插接在第一腰型孔434中，并且滑块433与第一腰型孔434滑动连接，此时第一压板42处于连接杆431的间隙处。

调控组件43开包括有用于调控滑块433位置的调节件，调节件设置为第一丝杠435，第一丝杠435位于第一腰型孔434内部且与第一腰型孔434平行。第一丝杠435穿过滑块433且与滑块433螺纹连接，此时第一丝杠435靠近压块41的一端与第一压板42转动连接，第一丝杠435远离压块41的一端穿出第一压板42的端部且与第一压板42转动连接，便于转动第一丝杠435。

转动第一丝杠435，第一丝杠435驱动滑块433在第一腰型孔434内平移，在滑块433平移的过程中，连接杆431随滑块433的移动而相对伸缩杆转动，由此使得连接杆431带动第一压板42相对压块41转动，从而调整第一压板42的方位，使得第一压板42能够抵接到待加工件的侧壁。第一丝杠435具有自锁性，在没有外力转动第一丝杠435时，滑块433在第一腰型孔434内的位置不会发生改变，由此第一压板42的位置被固定。

为了进一步提高对待加工件夹持的稳定性，在第一压板42上开设有平行于第一腰型孔434的第二腰型孔44，第二腰型孔44内设有螺栓45，螺栓45一端穿过第二腰型孔44，使得螺栓45与第二腰型孔44转动并滑动连接。螺栓45穿过第二腰型孔44的一端穿过有第二压板47，并且螺栓45通过螺母46将第二压板47和第一压板42固定连接。

拧松螺母46，使得第二压板47能够相对第一压板42转动并沿第二腰型孔44移动，根据待加工件的位置，调整螺栓45在第二腰型孔44内的的位置，随后转动第二压板47，使得第二压板47抵接到待加工件的侧壁，再次拧紧螺母46，从而固定第二压板47，使得第二压板47卡紧待加工件。

参照图1和图3，为了方便调整夹紧机构4的位置，在两个液压缸3的下方设有移动机构5，同时移动机构5设置在支撑底座2上。移动机构5包括固定在液压缸3下端的支撑块51，支撑块51下方滑动连接有水平固定在支撑底座2上的导轨52，两个导轨52相互平行且垂直于液压缸3。

在导轨52两端的端部固定有限位板53，在导轨52的上方设有平行于导轨52的第二丝杠54，第二丝杠54穿过支撑块51并且与支撑块51螺纹连接，同时，第二丝杠54的端部与相近的限位板53转动连接。

在第二丝杠54一端还设有驱动组件55，驱动组件55包括固定在第二丝杠54上的链轮551，两个第二丝杠54上的链轮551通过链条552传动连接，并且在其中一个第二丝杠54的端部固定连接有驱动电机553，驱动电机553固定在支撑底座2上。

本申请实施例一种龙门铣床用定位夹紧装置的实施原理为：待加工件被放置到支撑底座2上，驱动电机553驱动第二丝杠54转动，两个第二丝杠54在链轮551和链条552的传动下同时转动，从而带动两个支撑块51同步沿导轨52平移，使得液压缸3对准待加工件；

液压缸3的伸缩杆伸长，使得两个压块41抵接并夹紧待加工件，转动第一丝杠435，使得第一压板42抵接到待加工件的侧壁上，随后移动并转动第二压板47，使得第二压板47也抵接到待加工件的侧壁上，拧紧螺母46，将第一压板42和第二压板47固定连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门铣床用定位夹紧装置，包括用于支撑待加工件的支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）上方水平相对设置有一对液压缸（3），两个所述液压缸（3）之间设有夹紧机构（4），所述液压缸（3）上设有驱动液压缸（3）移动的移动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括设置在液压缸（3）伸缩杆端部的压块（41），所述压块（41）的两侧铰接有第一压板（42），所述第一压板（42）和液压缸（3）的伸缩杆之间设有用于调节第一压板（42）角度的调控组件（43）。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述第一压板（42）上开设有第一腰型孔（434），所述调控组件（43）包括设置在第一腰型孔（434）内的滑块（433），所述滑块（433）沿第一腰型孔（434）的长度方向与第一腰型孔（434）滑动连接，所述滑块（433）上铰接有连接杆（431），所述连接杆（431）远离滑块（433）的一端与液压缸（3）的伸缩杆铰接，所述第一腰型孔（434）内设有用于调控滑块（433）位置的调节件。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述调节件设置为第一丝杠（435），所述第一丝杠（435）设置在第一腰型孔（434）内且与第一腰型孔（434）平行，同时第一丝杠（435）穿过滑块（433）并且与滑块（433）螺纹连接，所述第一丝杠（435）的两端与第一压板（42）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述第一压板（42）上开设有平行于第一腰型孔（434）的第二腰型孔（44），所述第二腰型孔（44）内设有穿过第二腰型孔（44）的螺栓（45），所述螺栓（45）穿过第二腰型孔（44）的一端穿过有第二压板（47），所述螺栓（45）通过螺母（46）固定连接第一压板（42）和第二压板（47）。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括设置在液压缸（3）一端的支撑块（51），所述支撑底座（2）上方设有两个平行的导轨（52），所述支撑块（51）与导轨（52）一一对应，且支撑块（51）与导轨（52）滑动连接，所述导轨（52）上方设有平行于导轨（52）的第二丝杠（54），所述第二丝杠（54）穿过支撑块（51）并且与支撑块（51）螺纹连接，所述第二丝杠（54）两端均与导轨（52）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述移动机构（5）还包括同时驱动两个第二丝杠（54）转动的驱动组件（55），所述驱动组件（55）包括设置在两个第二丝杠（54）上的链轮（551），两个所述链轮（551）通过链条（552）传动连接，同时在其中一个第二丝杠（54）的端部设有驱动电机（553）。

8.根据权利要求6所述的一种龙门铣床用定位夹紧装置，其特征在于：所述导轨（52）的两端设有限位板（53），所述第二丝杠（54）的端部与限位板（53）转动连接。

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