CN220051206U - 一种联轴器生产用磨削设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联轴器生产用磨削设备，涉及联轴器磨削技术领域，为解决现有的磨削设备使用过程中的灵活性较低，在联轴器磨削的过程中需要手动调控联轴器的加工位置，以此来实现联轴器的全面磨削，磨削加工效率有待提高的问题。所述夹持基座包括电动旋转基座、动夹持头和定夹持头，所述夹持基座的外侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸包括电动推杆，所述电动推杆的一端设置有电动旋转基座，所述电动旋转基座的一端设置有动夹持头，所述联轴器主体位于动夹持头与定夹持头之间，所述定夹持头包括锁紧盘和连接轴，所述锁紧盘的内侧面上设置有防滑内衬，且防滑内衬与锁紧盘之间粘接固定连接，所述连接轴的一端嵌入夹持基座的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器磨削技术领域，具体为一种联轴器生产用磨削设备。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，在联轴器的使用中，一般是装配在主轴与电机的输出端，作为连接件，对主轴与电机输出端进行连接同步转动，在联轴器的生产过程中，为了降低联轴器表面的粗糙度，需要对其表面进行磨削；
但是，现有的磨削设备使用过程中的灵活性较低，在联轴器磨削的过程中需要手动调控联轴器的加工位置，以此来实现联轴器的全面磨削，磨削加工效率有待提高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种联轴器生产用磨削设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联轴器生产用磨削设备,以解决上述背景技术中提出的现有的磨削设备使用过程中的灵活性较低，在联轴器磨削的过程中需要手动调控联轴器的加工位置，以此来实现联轴器的全面磨削，磨削加工效率有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器生产用磨削设备，包括水平驱动基座、夹持基座、磨削机构和联轴器主体，所述夹持基座包括电动旋转基座、动夹持头和定夹持头。
优选的，所述夹持基座的外侧设置有第一电动缸，所述第一电动缸包括电动推杆，所述电动推杆的一端设置有电动旋转基座，所述电动旋转基座的一端设置有动夹持头，所述联轴器主体位于动夹持头与定夹持头之间。
优选的，所述定夹持头包括锁紧盘和连接轴，所述锁紧盘的内侧面上设置有防滑内衬，且防滑内衬与锁紧盘之间粘接固定连接，所述连接轴的一端嵌入夹持基座的内部，且夹持基座与连接轴之间通过轴承座转动连接。
优选的，所述磨削机构包括L型后板，所述L型后板的顶端设置有第二电动缸，所述第二电动缸包括电动推杆，且电动推杆的下端设置有磨削头。
优选的，所述水平驱动基座的内侧设置有丝杆、滑杆和滑块，所述水平驱动基座的外侧设置有电机，所述电机的输出轴与丝杆之间通过联轴器固定连接，所述丝杆和滑杆均贯穿滑块，且滑块与滑杆滑动连接，且丝杆与水平驱动基座之间通过轴承连接。
优选的，所述夹持基座的下端设置有驱动块，所述滑块与驱动块之间固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将待进行磨削加工的联轴器主体置于动夹持头与定夹持头之间，第一电动缸工作驱动动夹持头向着定夹持头靠近，夹持联轴器主体，安装固定联轴器主体时无需使用辅助紧固件，对联轴器主体的装拆方便，使用灵活；
2、本实用新型的电动旋转基座工作驱动动夹持头，通过动夹持头驱动联轴器主体，使得联轴器主体旋转，电机工作驱动丝杆转动，使得滑块沿着滑杆水平滑动，同步带动联轴器主体沿着滑杆水平滑动，联轴器主体水平往复运动以及旋转，与磨削头之间充分接触实现磨削，对联轴器主体位置的调控无需手动进行，提高了使用灵活性和磨削加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种联轴器生产用磨削设备的主视图；
图2为本实用新型的A区的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的定夹持头的结构示意图。
图中：1、水平驱动基座；2、夹持基座；3、磨削机构；4、第一电动缸；5、动夹持头；6、定夹持头；7、L型后板；8、第二电动缸；9、磨削头；10、锁紧盘；11、连接轴；12、轴承座；13、防滑内衬；14、丝杆；15、滑杆；16、电机；17、滑块；18、驱动块；19、联轴器主体；20、电动旋转基座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种联轴器生产用磨削设备，包括水平驱动基座1、夹持基座2、磨削机构3和联轴器主体19，夹持基座2包括电动旋转基座20、动夹持头5和定夹持头6；
使用时，联轴器主体19固定在夹持基座2上，夹持基座2夹持联轴器主体19，保证磨削过程中的稳定性，水平驱动基座1可驱动夹持基座2水平移动，从而驱动联轴器主体19水平移动，电动旋转基座20工作驱动动夹持头5，通过动夹持头5驱动联轴器主体19，使得联轴器主体19旋转，磨削机构3的磨削头9下移与联轴器主体19的表面接触，对运动过程中的联轴器主体19进行磨削加工，水平驱动基座1和电动旋转基座20不断地调控联轴器主体19的位置，实现对联轴器主体19的全面磨削，且对联轴器主体19位置的调控无需手动进行，提高了使用灵活性和磨削加工效率，解决了现有的磨削设备使用过程中的灵活性较低，在联轴器磨削的过程中需要手动调控联轴器的加工位置，磨削加工效率有待提高的问题。
进一步，夹持基座2的外侧设置有第一电动缸4，第一电动缸4包括电动推杆，电动推杆的一端设置有电动旋转基座20，电动旋转基座20的一端设置有动夹持头5，联轴器主体19位于动夹持头5与定夹持头6之间，第一电动缸4工作驱动动夹持头5向着定夹持头6靠近，夹持联轴器主体19，安装固定联轴器主体19时无需使用辅助紧固件，对联轴器主体19的装拆方便，电动旋转基座20工作驱动动夹持头5，通过动夹持头5驱动联轴器主体19，使得联轴器主体19旋转，实现对联轴器主体19的全面磨削加工。
进一步，定夹持头6包括锁紧盘10和连接轴11，锁紧盘10的内侧面上设置有防滑内衬13，且防滑内衬13与锁紧盘10之间粘接固定连接，连接轴11的一端嵌入夹持基座2的内部，且夹持基座2与连接轴11之间通过轴承座12转动连接，定夹持头6可相对于夹持基座2转动，防滑内衬13提高定夹持头6与联轴器主体19之间的接触摩擦力，进一步提高联轴器主体19磨削加工过程中的稳定性。
进一步，磨削机构3包括L型后板7，L型后板7的顶端设置有第二电动缸8，第二电动缸8包括电动推杆，且电动推杆的下端设置有磨削头9，第二电动缸8工作驱动电动推杆，通过电动推杆驱动磨削头9，磨削头9下移与联轴器主体19的表面接触，对运动过程中的联轴器主体19进行磨削加工。
进一步，水平驱动基座1的内侧设置有丝杆14、滑杆15和滑块17，水平驱动基座1的外侧设置有电机16，电机16的输出轴与丝杆14之间通过联轴器固定连接，丝杆14和滑杆15均贯穿滑块17，且滑块17与滑杆15滑动连接，且丝杆14与水平驱动基座1之间通过轴承连接，电机16工作驱动丝杆14转动，使得滑块17沿着滑杆15水平滑动。
进一步，夹持基座2的下端设置有驱动块18，滑块17与驱动块18之间固定连接，当滑块17沿着滑杆15水平滑动时，滑块17带动驱动块18同步沿着滑杆15水平滑动，通过驱动块18驱动夹持基座2沿着滑杆15水平滑动，使得联轴器主体19沿着滑杆15水平滑动，对联轴器主体19进行快速调控。
工作原理：使用时，将待进行磨削加工的联轴器主体19置于动夹持头5与定夹持头6之间，第一电动缸4工作驱动动夹持头5向着定夹持头6靠近，夹持联轴器主体19，夹持完成后，电动旋转基座20工作驱动动夹持头5，通过动夹持头5驱动联轴器主体19，使得联轴器主体19旋转，第二电动缸8工作驱动电动推杆，通过电动推杆驱动磨削头9，磨削头9下移与联轴器主体19的表面接触，对运动过程中的联轴器主体19进行磨削加工，磨削加工的过程中，电机16工作驱动丝杆14转动，使得滑块17沿着滑杆15水平滑动，当滑块17沿着滑杆15水平滑动时，滑块17带动驱动块18同步沿着滑杆15水平滑动，通过驱动块18驱动夹持基座2沿着滑杆15水平滑动，使得联轴器主体19沿着滑杆15水平滑动，对联轴器主体19的位置进行快速调控，联轴器主体19水平往复运动以及旋转，与磨削头9之间充分接触实现磨削，磨削完成后，电动旋转基座20停止工作，第一电动缸4驱动动夹持头5复位，解除对联轴器主体19的锁紧夹持，将联轴器主体19取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种联轴器生产用磨削设备，包括水平驱动基座(1)、夹持基座(2)、磨削机构(3)和联轴器主体(19)，其特征在于：所述夹持基座(2)包括电动旋转基座(20)、动夹持头(5)和定夹持头(6)，所述夹持基座(2)的外侧设置有第一电动缸(4)，所述第一电动缸(4)包括电动推杆，所述电动推杆的一端设置有电动旋转基座(20)，所述电动旋转基座(20)的一端设置有动夹持头(5)，所述联轴器主体(19)位于动夹持头(5)与定夹持头(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用磨削设备，其特征在于：所述定夹持头(6)包括锁紧盘(10)和连接轴(11)，所述锁紧盘(10)的内侧面上设置有防滑内衬(13)，且防滑内衬(13)与锁紧盘(10)之间粘接固定连接，所述连接轴(11)的一端嵌入夹持基座(2)的内部，且夹持基座(2)与连接轴(11)之间通过轴承座(12)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用磨削设备，其特征在于：所述磨削机构(3)包括L型后板(7)，所述L型后板(7)的顶端设置有第二电动缸(8)，所述第二电动缸(8)包括电动推杆，且电动推杆的下端设置有磨削头(9)。
4.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用磨削设备，其特征在于：所述水平驱动基座(1)的内侧设置有丝杆(14)、滑杆(15)和滑块(17)，所述水平驱动基座(1)的外侧设置有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与丝杆(14)之间通过联轴器固定连接，所述丝杆(14)和滑杆(15)均贯穿滑块(17)，且滑块(17)与滑杆(15)滑动连接，且丝杆(14)与水平驱动基座(1)之间通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器生产用磨削设备，其特征在于：所述夹持基座(2)的下端设置有驱动块(18)，所述滑块(17)与驱动块(18)之间固定连接。
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