CN220050710U - 一种不锈钢管道焊接辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管道焊接辅助工装，包括活动块、固定块、多个对口间隙棒、钢索件和紧固机构；所述活动块设置有多个，每个所述活动块和所述固定块上均设有至少一个对口间隙棒，所述对口间隙棒用于插入到管道之间的焊缝内；所述钢索件的第一端和第二端从固定块中穿入后再依次从多个所述活动块中穿出；所述紧固机构安装于所述固定块上，所述钢索件的第一端和第二端与所述紧固机构之间可拆卸连接。无需再使用点固块点固，焊工无需使用磨光机去除焊接点固块，减少了外观检查和液体渗透检验工序，从而缩短了焊接工序，提高了工作效率。

Description

一种不锈钢管道焊接辅助工装

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢管道焊接辅助工装。

背景技术

焊工在日常焊接不锈钢管道焊缝时，应管道内部充压保护不便，一般需使用点固块点固的方式进行管道焊缝组对。

具体的，工人先将不锈钢管道进行组对，然后在两根管道之间的焊缝处先焊接几个点固块，然后再逐步的开始焊接，并且在焊接过程中根据焊缝焊接进展，需要利用打磨机逐步清除点固块，在所有的点固块清除后需对焊缝临近位置进行液体渗透检验。

这样在管道焊接过程中，由于需要先焊接点固块，之后再逐步清除点固块，最后还需要对焊缝临近位置进行液体渗透检验，导致整个焊接工装的效率低，操作繁琐。

实用新型内容

(一)本实用新型所要解决的问题是：由于需要先焊接点固块，之后再逐步清除点固块，最后还需要对焊缝临近位置进行液体渗透检验，导致整个焊接工装的效率低，操作繁琐。

(二)技术方案

一种不锈钢管道焊接辅助工装，包括活动块、固定块、多个对口间隙棒、钢索件和紧固机构；

所述活动块设置有多个，每个所述活动块和所述固定块上均设有至少一个对口间隙棒，所述对口间隙棒用于插入到管道之间的焊缝内；

所述钢索件的第一端和第二端从固定块中穿入后再依次从多个所述活动块中穿出；

所述紧固机构安装于所述固定块上，所述钢索件的第一端和第二端与所述紧固机构之间可拆卸连接，通过紧固机构以调节所述钢索件的松紧度。

根据本实用新型的一个实施例，所述紧固机构包括杆体、横板和两个锁环，所述横板连接于所述杆体的一端，两个所述锁环设在所述杆体上；

所述固定块上开设有第三孔体，所述杆体能沿着所述第三孔体的深度方向移动，且所述杆体通过插销杆定位于所述固定块上。

根据本实用新型的一个实施例，所述不锈钢管道焊接辅助工装还包括两个锁扣件，所述钢索件的第一端和第二端分别从两个所述锁环穿出后安装于所述锁扣件中。

根据本实用新型的一个实施例，所述杆体上沿着所述杆体的轴线方向开设有多个圆孔，所述第三孔体上开设有插孔，所述插孔与所述第三孔体相连通，所述插销杆的杆端从所述插孔中插入到所述杆体的所述圆孔中，以此固位住所述杆体。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定块为矩形板状，所述固定块具有相对的顶面和底面，所述第三孔体开设在所述固定块的侧面上，所述插孔从所述固定块的顶面延伸至所述第三孔体。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三孔体的内底壁上开设有底孔，所述底孔与所述插孔同轴设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定块上开设有两个供所述钢索件穿过的第二孔体，所述钢索件的第一端和第二端分别从两个所述第二孔体中穿入后再依次穿入多个所述活动块。

根据本实用新型的一个实施例，所述对口间隙棒包括圆柱棒，所述圆柱棒的一端设有外螺纹，所述活动块上开设有至少一个螺纹孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述锁扣件包括锁扣本体和至少一个螺帽，所述锁扣本体上开设有通孔和内螺纹孔，所述通孔和所述内螺纹孔相连通，所述螺帽螺接于所述内螺纹孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述活动块为长条板状，所述活动块上开设有两个第一孔体，两个所述第一孔体关于所述活动块对称设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种不锈钢管道焊接辅助工装，包括活动块、固定块、多个对口间隙棒、钢索件和紧固机构；活动块设置有多个，每个活动块和固定块上均设有至少一个对口间隙棒，对口间隙棒用于插入到管道之间的焊缝内；钢索件的第一端和第二端从固定块中穿入后再依次从多个活动块中穿出；紧固机构安装于固定块上，钢索件的第一端和第二端与紧固机构之间可拆卸连接，通过紧固机构以调节钢索件的松紧度。

使用本装置进行组焊时，首先将钢索件的第一端和第二端从固定块上穿出，然后将钢索件的第一端和第二端依次穿过多个活动块，之后将钢索件从不锈钢管的底部穿过，使得钢索件环绕不锈钢管，然后将对口间隙棒插入到焊缝中，之后将钢索件的第一端和第二端与紧固机构相连接，然后朝内侧推动两个不锈钢钢管，使得不锈钢钢管与对口间隙棒紧密接触，调整焊缝的大小，之后再利用紧固机构调紧钢索件，使得活动块和钢索件相配合勒紧不锈钢钢管，然后对焊缝进行焊接并根据实际情况调整活动块的位置，直至焊缝被焊接超过一半时，即可拆卸掉本工装，之后对余下的焊缝进行焊接即可。

相较于以往使用点固块点固进行焊接的方式相比，利用本不锈钢管焊缝焊接工装进行管道焊缝焊接时，其无需再使用点固块点固，焊工无需使用磨光机去除焊接点固块，可直接进行焊接工作，后续也无需进行点固块去除后的外观检查和液体渗透检验，减少了外观检查和液体渗透检验工序，从而缩短了焊接工序，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的不锈钢管焊缝焊接工装的工作状态图；

图2为本实用新型实施例提供的不锈钢管焊缝焊接工装的结构图；

图3为本实用新型实施例提供的活动块和第一对口间隙棒的拆分图；

图4为本实用新型实施例提供的固定块和紧固机构的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的紧固机构的结构图；

图6为本实用新型实施例提供的固定块的结构图；

图7为本实用新型实施例提供的锁扣件的结构图。

图标：1-活动块；101-第一孔体；2-钢索件；3-对口间隙棒；4-固定块；401-第二孔体；402-第三孔体；403-插孔；5-紧固机构；501-杆体；502-圆孔；503-拉杆；504-横板；505-锁环；6-插销杆；7-锁扣件；701-锁扣本体；702-通孔；703-螺帽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型的一个实施例提供了一种不锈钢管道焊接辅助工装，包括活动块1、固定块4、多个对口间隙棒3、钢索件2和紧固机构5；

活动块1设置有多个，每个活动块1和固定块4上均设有至少一个对口间隙棒3，对口间隙棒3用于插入到管道之间的焊缝内；

钢索件2的第一端和第二端从固定块4中穿入后再依次从多个活动块1中穿出；

紧固机构5安装于固定块4上，钢索件2的第一端和第二端与紧固机构5之间可拆卸连接，通过紧固机构5以调节钢索件2的松紧度。

使用本装置进行组焊时，首先将钢索件2的第一端和第二端从固定块4上穿出，然后将钢索件2的第一端和第二端依次穿过多个活动块1，之后将钢索件2从不锈钢管的底部穿过，使得钢索件2环绕不锈钢管，然后将对口间隙棒3插入到焊缝中，之后将钢索件2的第一端和第二端与紧固机构5相连接，然后朝内侧推动两个不锈钢钢管，使得不锈钢钢管与对口间隙棒3紧密接触，调整焊缝的大小，之后再利用紧固机构5调紧钢索件2，使得活动块1和钢索件2相配合勒紧不锈钢钢管，然后对焊缝进行焊接并根据实际情况调整活动块1的位置，直至焊缝被焊接超过一半时，即可拆卸掉本工装，之后对余下的焊缝进行焊接即可。

相较于以往使用点固块点固进行焊接的方式相比，利用本不锈钢管焊缝焊接工装进行管道焊缝焊接时，其无需再使用点固块点固，焊工无需使用磨光机去除焊接点固块，可直接进行焊接工作，后续也无需进行点固块去除后的外观检查和液体渗透检验，减少了外观检查和液体渗透检验工序，从而缩短了焊接工序，提高了工作效率。

如图1所示，在本实施例中，固定块4和活动块1的长度均大于焊缝的宽度，钢索件2分别勒住两个管道，随着钢索件2的收紧，使得活动块1同时抵住两个管道，从而能更好的固定住两个管道，无需再使用点固块点固。

优选的，如图1和图2所示，固定块4为矩形板状，在固定块4上对称开设有两个第二孔体401，钢索件2的第一端和第二端同时穿入到两个第二孔体401中，这样钢索件2的其中一段被固定块4所拉住，在拉紧钢索件2的第一端和第二端时，由于钢索件2的其中一段被固定块4所拉住，使得钢索件2整体能够收缩，从而起到固位管道的作用。

优选的，如图3所示，活动块1为长条板状，从图3的视角看，固定块4的顶面上开设有两个贯通固定块4的第一孔体101，该第一孔体101用于供钢索件2穿过，两个第一孔体101关于活动块1对称设置，在固定块4的侧面开设有一个螺纹孔，该螺纹孔用于安装对口间隙棒3。

具体的，钢索件2的第一端和第二端从固定块4上的两个第三孔体402中穿出以后，焊接工再将钢索件2的第一端和第二端分别从活动块1上的两个第一孔体101中穿出。

优选的，对口间隙棒3为圆柱棒，圆柱棒的一端设有外螺纹，螺纹孔与圆柱棒上的外螺纹相适配。对口间隙棒3的尺寸根据对口间隙分成多种，实际组焊工作中，可根据不同的组对间隙尺寸选择不同尺寸的对口间隙棒3。

特别的，将活动块1与对口间隙棒3进行连接时，只需要将对口间隙棒3插入到活动块1上的螺纹孔内，然后在拧紧对口间隙棒3，使得对口间隙棒3螺进螺纹孔内即可。这样便于后续更换不同尺寸的对口间隙棒3，以便对不同尺寸的焊缝进行焊接。

优选的，如图4和图5所示，紧固机构5包括杆体501、横板504和两个锁环505，横板504连接于杆体501的一端，两个锁环505设在杆体501上，钢索件2的第一端和第二端分别穿入到两个锁环505中。

其中，杆体501上沿着杆体501的轴线方向开设有多个圆孔502，固定块4为矩形板状，固定块4具有相对的顶面和底面，第三孔体402开设在固定块4的侧面上，第三孔体402上开设有插孔403，插孔403与第三孔体402相连通。

具体的，插孔403开设在固定块4的顶面，并从固定块4的顶面延伸至第三孔体402。

插销杆6的杆端从插孔403中插入到杆体501的圆孔502中，以此固位住杆体501。

通过专用工具拉动杆体501，杆体501相对于固定块4移动，从而拉紧或放松钢索件2，之后将插销杆6从固定块4顶面的插孔403插入到杆体501上的圆孔502中，从而固位住杆体501，使得钢索件2保持稳定状态。

可选的，如图6所示，第三孔体402的内底壁上开设有底孔，底孔与插孔403同轴设置，且底孔和插孔403的直径是相同的，这样插销杆6从插孔403插入后，插销杆6的杆端继续插入到杆体501的圆孔502中，最终插入到底孔内，这样能够更好的固位住杆体501，提高插销杆6与杆体501之间的稳定性。

可选的，如图5所示，在杆体501远离横板504的一端上安装有拉杆503，通过拉杆503拉动杆体501更加的省力。

需要说明的是，在对小型管道进行组焊时，此时操作工直接握住拉杆503拉动杆体501从而收缩钢索件2即可，当对大型管道进行组焊时，可使用重型设备拉动拉杆503。

优选的，钢索件2为不锈钢钢丝，其直径为2-5mm。

优选的，如图7所示，锁扣件7包括锁扣本体701和至少一个螺帽703，锁扣本体701和至少一个螺帽703，锁扣本体701上沿着锁扣本体701的长度方向开设有通孔702，沿着锁扣本体701的高度方向开设有至少一个内螺纹孔，通孔702和内螺纹孔相连通，且通孔702和内螺纹孔是相垂直的，螺帽703螺接于内螺纹孔内。

这样在固定钢索件2的第一端和第二端时，只需将钢索件2的第一端和第二端分别从两个锁扣件7上的通孔702穿出，之后将钢索件2的第一端和第二端分别穿入到两个锁环505中，之后再将钢索件2的第一端和第二端插回到两个锁扣件7上的通孔702中，最后将螺帽703插入到内螺纹孔内并拧紧螺帽703，螺帽703朝通孔702的方向移动，从而将钢索件2的第一端和第二端紧压住，完成对钢索件2的第一端和第二端的固定。

可选的，内螺栓孔设置有两个，两个内螺栓孔沿着锁扣本体701的长度方向依次设置，螺帽703设置有两个，这样使用两个螺帽703同时固位住钢索件2，提高钢索件2的第一端与锁扣件7的连接强度，两者不易脱离。

具体的，如图2所示，在组装本工装时，可先将对口间隙棒3安装到活动块1上，之后将钢索件2的第一端和第二端从固定块4上的两个第二孔体401中穿出，再将钢索件2的第一端和第二端依次穿过多个活动块1上的第一孔体101，然后将钢索件2的第一端和第二端分别穿入到两个锁扣件7的通孔702中，之后将钢索件2的第一端和第二端穿入到两个锁环505内，再将钢索件2的第一端和第二端回穿到两个锁扣件7中的通孔702中，最后拉动杆体501调整钢索件2的松紧度，最后将插销杆6插入锁紧杆体501即可。

在对不锈钢管道的焊缝进行组焊时，先将本工装组装好，然后将钢索件2从两个不锈钢管的底部穿过，并使得对口间隙棒3插入到焊缝内，之后再将钢索件2的第一端和第二端分别穿入到两个锁扣件7的通孔702中，之后将钢索件2的第一端和第二端穿入到两个锁环505内，再将钢索件2的第一端和第二端分别回穿到两个锁扣件7中的通孔702中，最后拧入螺帽703，固定住钢索件2，然后朝外侧拉动杆体501，钢索件2收缩使得活动块1紧紧的勒住两个不锈钢管，然后将插销杆6插入，锁紧杆体501，之后即可开始进行焊接，待焊接工作完成大部分后，可取出插销杆6，适当的放松钢索件2，此时可调整活动块1的位置，对之前被活动块1挡住的焊缝进行焊接。

原工序在使用打磨机去除点固块后，还需要对点固块位置进行外观检查和液体渗透检验，使用本不锈钢管焊缝焊接工装后，由于无需再进行点固块点固，也就无需进行液体渗透试验，减少了外观检查和液体渗透检验工序，节省了成本，也能够减少点固块焊接对管道表面的损伤，使管道近焊缝区域处于原始表面。

可选的，从图2来看，活动块1设置有四个，为了方便描述，将四个活动块1按照顺序命名为第一活动块、第二活动块、第三活动块和第四活动块，其中第一活动块为图2中最顶端的活动块1，在开始焊接时，可先将第一活动块和第二活动块之间的焊缝焊接好，之后将第二活动块和第三活动块之间的焊缝焊接好，再将第三活动块和第四活动块之间的焊缝焊接好，然后取下插销杆6并适当放松钢索件2，并调整第二活动块和第三活动块的位置，对被第二活动块和第三活动块挡住的焊缝进行焊接，此时两个不锈钢管之间已经非常稳定了，即使此时拆卸掉本工装，也不影响之后的焊接工作，因此，可将本工装拆卸掉，然后对剩余的焊缝进行焊接。

需要知道的是，实际作业可根据实际情况灵活的选择，例如，可先对第一活动块和第二活动块之间的焊缝进行焊接，然后将第二活动块和第三活动块之间的焊缝焊接好，之后将第四活动块与固定块4之间的焊缝进行焊接，之后再适当放松钢索件2，并调整活动块1的位置，对被活动块1挡住的焊缝进行焊接，然后拆卸掉本工装，对余下的焊缝进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，包括活动块(1)、固定块(4)、多个对口间隙棒(3)、钢索件(2)和紧固机构(5)；

所述活动块(1)设置有多个，每个所述活动块(1)和所述固定块(4)上均设有至少一个对口间隙棒(3)，所述对口间隙棒(3)用于插入到管道之间的焊缝内；

所述钢索件(2)的第一端和第二端从固定块(4)中穿入后再依次从多个所述活动块(1)中穿出；

所述紧固机构(5)安装于所述固定块(4)上，所述钢索件(2)的第一端和第二端与所述紧固机构(5)之间可拆卸连接，通过紧固机构(5)以调节所述钢索件(2)的松紧度。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述紧固机构(5)包括杆体(501)、横板(504)和两个锁环(505)，所述横板(504)连接于所述杆体(501)的一端，两个所述锁环(505)设在所述杆体(501)上；

所述固定块(4)上开设有第三孔体(402)，所述杆体(501)能沿着所述第三孔体(402)的深度方向移动，且所述杆体(501)通过插销杆(6)定位于所述固定块(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述不锈钢管道焊接辅助工装还包括两个锁扣件(7)，所述钢索件(2)的第一端和第二端分别从两个所述锁环(505)穿出后安装于所述锁扣件(7)中。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述杆体(501)上沿着所述杆体(501)的轴线方向开设有多个圆孔(502)，所述第三孔体(402)上开设有插孔(403)，所述插孔(403)与所述第三孔体(402)相连通，所述插销杆(6)的杆端从所述插孔(403)中插入到所述杆体(501)的所述圆孔(502)中，以此固位住所述杆体(501)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述固定块(4)为矩形板状，所述固定块(4)具有相对的顶面和底面，所述第三孔体(402)开设在所述固定块(4)的侧面上，所述插孔(403)从所述固定块(4)的顶面延伸至所述第三孔体(402)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述第三孔体(402)的内底壁上开设有底孔，所述底孔与所述插孔(403)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述固定块(4)上开设有两个供所述钢索件(2)穿过的第二孔体(401)，所述钢索件(2)的第一端和第二端分别从两个所述第二孔体(401)中穿入后再依次穿入多个所述活动块(1)。

8.根据权利要求5所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述对口间隙棒(3)包括圆柱棒，所述圆柱棒的一端设有外螺纹，所述活动块(1)上开设有至少一个螺纹孔。

9.根据权利要求3所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述锁扣件(7)包括锁扣本体(701)和至少一个螺帽(703)，所述锁扣本体(701)上开设有通孔(702)和内螺纹孔，所述通孔(702)和所述内螺纹孔相连通，所述螺帽(703)螺接于所述内螺纹孔内。

10.根据权利要求1-8中任一所述的一种不锈钢管道焊接辅助工装，其特征在于，所述活动块(1)为长条板状，所述活动块(1)上开设有两个第一孔体(101)，两个所述第一孔体(101)关于所述活动块(1)对称设置。