CN216289017U - 高合金管道电焊机接地装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于管道施焊技术领域，公开了一种高合金管道电焊机接地装置，包括设有地线连接部和管座连接部的套接组件；其中，地线连接部包括与电焊机地线直径相适配的小口径金属管以及至少一个设于小口径金属管上用于保证地线与小口径金属管内壁紧密接触的第一紧固件；管座连接部包括与高合金管道上管座直径相适配的大口径金属管以及至少一个设于大口径金属管上用于保证管座与大口径金属管内壁紧密接触的第二紧固件。本实用新型利用小口径金属管和大口径金属管，采用套插接合方式实现了电焊机地线与待焊接高合金管道上管座的稳固连接，有效避免了因地线接触不实而致使高合金管道损伤的情况，为系统后续的安全运行创造了良好的条件。
Description
技术领域
本实用新型属于管道施焊技术领域，具体涉及一种高合金管道电焊机接地装置。
背景技术
目前，电力系统、化工等厂矿企业中在对各类高合金管道（如A335P91、A335P92、T91、T92等）焊接施工时，电焊机地线一般直接压在管道上或者通过接地夹、接地焊钳等设备夹在焊口处。上述电焊机接地的方式极易出现地线压接不实或者夹固不牢的情况，焊接过程中，地线接触部位会对焊口或者管道造成局部晶间裂纹伤害。而高合金管道又是工厂整个生产系统中高温高压介质的输送管道，所以焊接对高合金管道造成的晶间裂纹缺陷，会对以后生产系统的运行造成严重的安全隐患。
发明内容
为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种高合金管道电焊机接地装置，以避免因地线接触不实而致使高合金管道损伤的情况发生，进而为系统后续的安全运行创造良好的条件。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种高合金管道电焊机接地装置，包括设有地线连接部和管座连接部的套接组件；
其中，地线连接部包括与电焊机地线直径相适配的小口径金属管以及至少一个设于小口径金属管上用于保证地线与小口径金属管内壁紧密接触的第一紧固件；
管座连接部包括与高合金管道上管座直径相适配的大口径金属管以及至少一个设于大口径金属管上用于保证管座与大口径金属管内壁紧密接触的第二紧固件。
作为本实用新型的限定，第一紧固件包括螺纹连接的第一锁紧螺母和第一紧固螺栓，其中，第一锁紧螺母固设于小口径金属管的侧壁上；
并且，小口径金属管侧壁上与第一锁紧螺母螺纹孔相对的位置处开设有与第一紧固螺栓直径相匹配的第一通孔。
作为本实用新型的进一步限定，第一紧固螺栓上还螺纹连接有用于防止第一紧固螺栓与第一锁紧螺母松脱的第一固定螺母。
作为本实用新型的另一种限定，第二紧固件包括螺纹连接的第二锁紧螺母和第二紧固螺栓，其中，第二锁紧螺母固设于大口径金属管的侧壁上；
并且，大口径金属管侧壁上与第二锁紧螺母螺纹孔相对的位置处开设有与第二紧固螺栓直径相匹配的第二通孔。
作为本实用新型的进一步限定，第二紧固螺栓上还螺纹连接有用于防止第二紧固螺栓与第二锁紧螺母松脱的第二固定螺母。
由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
本实用新型利用小口径金属管和大口径金属管，采用套插接合方式实现了电焊机地线与待焊接高合金管道上管座的稳固连接，建立了独立可靠的电焊机接地系统，有效避免了电焊机地线虚接对高合金管道本身以及焊口位置造成局部晶间裂纹伤害的情况发生。本实用新型可以保证对高合金管道高质量的焊接，使得高合金管道形成的输送系统能够安全、稳定、高效的运行。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例使用过程的纵剖截面示意图；
图中：1、小口径金属管；2、第一锁紧螺母；3、第一固定螺母；4、第一紧固螺栓；5、大口径金属管；6、第二锁紧螺母；7、第二固定螺母；8、第二紧固螺栓；9、电焊机地线；10、管座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和理解本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例 一种高合金管道电焊机接地装置
本实施例采用套插接合的方式实现了电焊机地线9与待焊接高合金管道上管座10的稳固连接，如图1所示，包括设有地线连接部和管座连接部的套接组件。
本实施例中套接组件取材于施工现场，成本低且制作简单方便，具体为：地线连接部为侧壁上至少设有一个第一紧固件的小口径金属管1，管座连接部为侧壁上至少设有一个第二紧固件的大口径金属管5，小口径金属管1和大口径金属管5端部焊接固定于一体，即形成套接组件。
地线连接部：小口径金属管1作为本实施例与电焊机地线9套插接合的部件，其直径与电焊机地线9的直径相适配。而设于小口径金属管1侧壁上的第一紧固件则用于保证地线与小口径金属管1内壁的紧密接触。如图1所示，本实施例的小口径金属管1上共设有两个第一紧固件，并且两个第一紧固件在小口径金属管1上相对错位设置。
进一步的，第一紧固件包括螺纹连接的第一锁紧螺母2和第一紧固螺栓4，其中第一锁紧螺母2焊接固定于小口径金属管1的外侧壁上。为了令第一紧固螺栓4能够沿小口径金属管1径向向其内部移动，以将电焊机地线9压实固定在小口径金属管1内部，小口径金属管1侧壁上与第一锁紧螺母2螺纹孔相对的位置处开设有直径稍大于第一紧固螺栓4直径的第一通孔。
而为了防止焊接过程中第一紧固螺栓4与第一锁紧螺母2相松脱，本实施例中第一锁紧螺母2的上方还叠放有能够与第一紧固螺栓4螺纹连接的第一固定螺母3。
管座连接部：本实施例中管座连接部的结构与地线连接部的结构基本相同。具体如下，大口径金属管5作为本实施例与高合金管道上管座10套插接合的部件，其直径与管座10的直径相适配，并且，大口径金属管5侧壁上也相应错位设有两个第二紧固件。
进一步的，第二紧固件包括螺纹连接的第二锁紧螺母6和第二紧固螺栓8，其中第二锁紧螺母6焊接固定于大口径金属管5的外侧壁上。为了令第二紧固螺栓8也相应能够沿大口径金属管5径向向其内部移动，以将管座10压实固定在大口径金属管5内部，大口径金属管5侧壁上与第二锁紧螺母6螺纹孔相对的位置处开设有直径稍大于第二紧固螺栓8直径的第二通孔。
同样的，第二锁紧螺母6的上方也叠放有能够与第二紧固螺栓8螺纹连接的第二固定螺母7。
需要说明的，为了保证本实施例整体的抗氧化性和耐高温性，构成套接组件的地线连接部和管座连接部均选用不锈钢材质。
本实施例的使用过程如下所示：
首先将电焊机地线9插入小口径金属管1内，并用第一紧固件将电焊机地线9压紧固定在小口径金属管1内部，确保电焊机地线9能够与小口径金属管1内壁紧密接触；然后打磨清理高合金管道管座10表面的锈蚀，再将大口径金属管5套在管座10上，并用第二紧固件将大口径金属管5固定在管座10上，确保大口径金属管5内壁能够与管座10紧密接触。至此，形成了电焊机的接地系统。
需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高合金管道电焊机接地装置，其特征在于：包括设有地线连接部和管座连接部的套接组件；
其中，地线连接部包括与电焊机地线直径相适配的小口径金属管以及至少一个设于小口径金属管上用于保证地线与小口径金属管内壁紧密接触的第一紧固件；
管座连接部包括与高合金管道上管座直径相适配的大口径金属管以及至少一个设于大口径金属管上用于保证管座与大口径金属管内壁紧密接触的第二紧固件。
2.根据权利要求1所述的高合金管道电焊机接地装置，其特征在于：第一紧固件包括螺纹连接的第一锁紧螺母和第一紧固螺栓，其中，第一锁紧螺母固设于小口径金属管的侧壁上；
并且，小口径金属管侧壁上与第一锁紧螺母螺纹孔相对的位置处开设有与第一紧固螺栓直径相匹配的第一通孔。
3.根据权利要求2所述的高合金管道电焊机接地装置，其特征在于：第一紧固螺栓上还螺纹连接有用于防止第一紧固螺栓与第一锁紧螺母松脱的第一固定螺母。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的高合金管道电焊机接地装置，其特征在于：第二紧固件包括螺纹连接的第二锁紧螺母和第二紧固螺栓，其中，第二锁紧螺母固设于大口径金属管的侧壁上；
并且，大口径金属管侧壁上与第二锁紧螺母螺纹孔相对的位置处开设有与第二紧固螺栓直径相匹配的第二通孔。
5.根据权利要求4所述的高合金管道电焊机接地装置，其特征在于：第二紧固螺栓上还螺纹连接有用于防止第二紧固螺栓与第二锁紧螺母松脱的第二固定螺母。
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2021
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