CN220050309U - 一种管类表面覆层的仿形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管类表面覆层的仿形装置。它包括用于固定支撑所有部件的底板、用于调整刀具切削量的螺旋丝杠直线移动双杆滑轨、用于紧固刀具的刀具架、用于控制刀具刃面与切削面形貌同步的V型滚轮仿形支架。它主要解决金属管类基体焊缝与管体夹角对刀具和剥除设备的冲击破坏，提高工作效率和切削剥除精度，降低材料消耗成本，减少甚至消除质量和安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及管类表面覆层的切削剥除技术，特别是一种管类表面覆层的仿形装置。
背景技术
传统管类基体表面覆层剥除，主要采用人工手动、管体加热等方式进行。其中人工手动剥除效率低下，仅适用于局部少量覆层剥除。而采用火烤或电加热剥除的方式，存在安全隐患，以及可能导致管类物理性能发生改变的质量隐患。
机械式覆层剥除方式虽然提高了工作效率，保证了覆层基体材料性能，但是仅局限于钢管无缝管。对于其它金属管类，例如直焊缝或螺旋焊缝，其表面焊缝高度高出钢管表面的弧形轮廓，并与表面轮廓形成一定的夹角，极易导致中后期覆层剥除过程中，刀具刃面与夹角产生刚性冲击，轻则损坏刀具，重则损坏剥除设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管类表面覆层的仿形装置，它主要解决金属管类基体焊缝与管体夹角对刀具和剥除设备的冲击破坏，提高工作效率和切削剥除精度，降低材料消耗成本，减少甚至消除质量和安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：它包括底板、螺旋丝杠直线移动双杆滑轨、刀具架、V型滚轮仿形支架；
该螺旋丝杠直线移动双杆滑轨包括第一丝杠固定块、由驱动机构驱动的丝杠、移动滑块、第二丝杠固定块、直线导轨；第一丝杠固定块和第二丝杠固定块通过两条直线导轨平行联接，丝杠通过第一丝杠固定块和第二丝杠固定块与底板固定联接；该移动滑块设置在第一丝杠固定块和第二丝杠固定块之间且其两侧均穿设在直线导轨上，该丝杠驱动连接在移动滑块上，使移动滑块随着丝杠的正、反旋转沿直线导轨上、下运动；该第二丝杠固定块的侧面加工有滑槽；
该V型滚轮仿形支架具有仿形支架本体，该仿形支架本体设置在第一丝杠固定块、移动滑块和第二丝杠固定块的一侧，该仿形支架本体上端通过仿形支架紧固螺栓与移动滑块一侧固定连接，该仿形支架本体上设置有滑键与第二丝杠固定块的侧面的滑槽滑动配合；该仿形支架本体下端设置有V型滚轮槽，该V型滚轮槽内穿设V型滚轮，该V型滚轮露出于仿形支架本体下端；
该刀具架包括刀具架本体，该刀具架本体设置在第二丝杠固定块另一侧并固定在底板上；该刀具架本体下端具有刀具槽，该刀具槽固定有刀具，该刀具露出于刀具架本体下端。
所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该丝杠的驱动机构是手轮，该手轮通过手轮固定螺栓与丝杠联接。
所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该手轮上设置摇柄。
所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该丝杠的驱动机构是步进控制电机。
所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该第二丝杠固定块侧面的滑槽为楔形凹滑槽，该仿形支架本体上设置有楔形滑键与第二丝杠固定块的侧面的楔形凹滑槽滑动配合。
所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该刀具槽内固定有多个刀具。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型使用时，通过驱动丝杠转动后进一步驱动移动滑块的直线导向运动，移动滑块再进一步驱动V型滚轮仿形支架进行直线导向运动，以此精调V型滚轮底部轮面与刀具刃面之间平行间距，直至切削剥除工艺要求。操作管类表面覆层的仿形装置接触管类表面，转动管类开始仿形切削剥除覆层。由此可见，本实用新型通过V型滚轮仿形支架升降，控制处于同一垂直纵截面上的刀具刃面与V型滚轮低端的保持一定高度差，实现仿形的同时，即可解决有焊缝管覆层的切削剥除要求，还可以实现控制刀具切削覆层的进量，达到不同工艺技术条件下，尤其是双层结构覆层的剥除工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中底板的结构示意图。
图3是本实用新型中螺旋丝杠直线移动双杆滑轨的结构示意图。
图4是本实用新型中刀具架和V型滚轮仿形支架的结构示意图。
图5是本实用新型的使用状态示意图。
图中：
A-底板，A1-第一丝杆固定块螺栓孔，A2-第二丝杆固定块螺栓孔，A3-刀具架紧固螺栓孔，A4-刀具紧固螺栓孔；B-螺旋丝杠直线移动双杆滑轨，B1-手轮固定螺栓，B2-手轮，B3-第一丝杠固定块，B4-直线导轨，B5-丝杠，B6-第二丝杠固定块紧固螺栓，B7-第二丝杠固定块，B8-移动滑块，B9-第一丝杠固定块紧固螺栓，B10-摇柄，C-刀具架，C1-刀具架本体，C2-刀具架紧固螺栓，C3-刀具紧固螺栓，C4-刀具槽，C5-刀具，D-V型滚轮仿形支架，D1-仿形支架紧固螺栓，D3-仿形支架本体，D4-V型滚轮槽，D5-V型滚轮，D11-仿形支架紧固螺栓孔，D20-楔形滑键，D21-楔形凹滑槽，E-管类。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，它是本实用新型公开了一种管类表面覆层的仿形装置一较佳实施例的结构示意图。如图所示：它包括用于固定支撑所有部件的底板A、用于调整刀具切削量的螺旋丝杠直线移动双杆滑轨B、用于紧固刀具的刀具架C、用于控制刀具刃面与切削面形貌同步的V型滚轮仿形支架D。
如图1、2，该底板A使用金属机加工材料，具有足够的厚度和刚性，以承载本实用新型各部件。同时，切削剥除覆层过程中，其重量亦辅助气缸用于保持刀具所需压力稳定性。其一面承载本实用新型附件，另一面与覆层切削剥除设备其它装置联接。该底板A上需要设置第一丝杆固定块螺栓孔A1、第二丝杆固定块螺栓孔A2、刀具架紧固螺栓孔A3、刀具紧固螺栓孔A4。
如图1、3，该螺旋丝杠直线移动双杆滑轨B包括手轮B2（具有摇柄B10）、第一丝杠固定块B3、丝杠B5、移动滑块B8、第二丝杠固定块B7、直线导轨B4；该手轮B2通过手轮固定螺栓B1与丝杠B5联接，第一丝杠固定块B3和第二丝杠固定块B7通过两条直线导轨B4平行联接，丝杠B5通过第一丝杠固定块B3和第二丝杠固定块B7与底板A固定联接；该移动滑块B8设置在第一丝杠固定块B3和第二丝杠固定块B7之间且其两侧均穿设在直线导轨B4上，该丝杠B5驱动连接在移动滑块B8上，使移动滑块B8随着丝杠B5的正、反旋转沿直线导轨B4上、下运动；该第二丝杠固定块B7的侧面加工有楔形凹滑槽D21。
当然，作为丝杠B5的驱动机构也可以采用步进控制电机等结构，主要根据不同的生产需求，以适应高精度剥除要求。
如图1、4，该V型滚轮仿形支架D具有仿形支架本体D3，该仿形支架本体D3设置在第一丝杠固定块B3、移动滑块B8和第二丝杠固定块B7的一侧，该仿形支架本体D3上端通过仿形支架紧固螺栓D1与移动滑块B8一侧固定连接，该仿形支架本体D3上设置有楔形滑键D20与第二丝杠固定块B7的侧面的楔形凹滑槽D21滑动配合；该仿形支架本体D3下端设置有V型滚轮槽D4，该V型滚轮槽D4内穿设V型滚轮D5，该V型滚轮D5露出于仿形支架本体D3下端，该V型滚轮D5的轮面呈线型，金属材质，其轴线与管轴线平行，并与表面呈点接触，其V型尖端底面与管类E表面接触点，同刀刃保持同一水平轴线，实现刀具C5刃面与管类E表面切线仿形同步。
如图1、4，该刀具架C包括刀具架本体C1，该刀具架本体C1设置在第二丝杠固定块B7另一侧并固定在底板）上；该刀具架本体C1下端具有刀具槽C4，该刀具槽C4固定有刀具C5，该刀具C5露出于刀具架本体C1下端。
如图5，本实用新型使用时，通过摇动手轮2的摇柄B10驱动丝杠B5转动，丝杠B5转动后进一步驱动移动滑块B8的直线导向运动，移动滑块B8再进一步驱动V型滚轮仿形支架D进行直线导向运动，以此精调V型滚轮D5底部轮面与刀具C5刃面之间平行间距，直至工艺要求。操作管类E表面覆层的仿形装置接触管类E表面，转动管类E开始仿形切削剥除覆层。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：它包括底板（A）、螺旋丝杠直线移动双杆滑轨（B）、刀具架（C）、V型滚轮仿形支架（D）；
该螺旋丝杠直线移动双杆滑轨（B）包括第一丝杠固定块（B3）、由驱动机构驱动的丝杠（B5）、移动滑块（B8）、第二丝杠固定块（B7）、直线导轨（B4）；第一丝杠固定块（B3）和第二丝杠固定块（B7）通过两条直线导轨（B4）平行联接，丝杠（B5）通过第一丝杠固定块（B3）和第二丝杠固定块（B7）与底板（A）固定联接；该移动滑块（B8）设置在第一丝杠固定块（B3）和第二丝杠固定块（B7）之间且其两侧均穿设在直线导轨（B4）上，该丝杠（B5）驱动连接在移动滑块（B8）上，使移动滑块（B8）随着丝杠（B5）的正、反旋转沿直线导轨（B4）上、下运动；该第二丝杠固定块（B7）的侧面加工有滑槽；
该V型滚轮仿形支架（D）具有仿形支架本体（D3），该仿形支架本体（D3）设置在第一丝杠固定块（B3）、移动滑块（B8）和第二丝杠固定块（B7）的一侧，该仿形支架本体（D3）上端通过仿形支架紧固螺栓（D1）与移动滑块（B8）一侧固定连接，该仿形支架本体（D3）上设置有滑键与第二丝杠固定块（B7）的侧面的滑槽滑动配合；该仿形支架本体（D3）下端设置有V型滚轮槽（D4），该V型滚轮槽（D4）内穿设V型滚轮（D5），该V型滚轮（D5）露出于仿形支架本体（D3）下端；
该刀具架（C）包括刀具架本体（C1），该刀具架本体（C1）设置在第二丝杠固定块（B7）另一侧并固定在底板（A）上；该刀具架本体（C1）下端具有刀具槽（C4），该刀具槽（C4）固定有刀具（C5），该刀具（C5）露出于刀具架本体（C1）下端。
2.根据权利要求1所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该丝杠（B5）的驱动机构是手轮（B2），该手轮（B2）通过手轮固定螺栓（B1）与丝杠（B5）联接。
3.根据权利要求2所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该手轮（B2）上设置摇柄（B10）。
4.根据权利要求1所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该丝杠（B5）的驱动机构是步进控制电机。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该第二丝杠固定块（B7）侧面的滑槽为楔形凹滑槽，该仿形支架本体（D3）上设置有楔形滑键（D20）与第二丝杠固定块（B7）的侧面的楔形凹滑槽（D21）滑动配合。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的管类表面覆层的仿形装置，其特征在于：该刀具槽（C4）内固定有多个刀具（C5）。
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