CN220050169U - 一种喷嘴环铣削加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷嘴环铣削加工设备,包括机体,机体顶部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端固定安装有驱动机,驱动机输出端固定安装有钻头,机体中部空腔固定安装有双向电机,本实用新型具有以下优点:通过双向电机与螺杆的配合使用,能够控制两个滑块相互靠近,从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作,在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下,完成对喷嘴环一面的加工后,凭借单向电机驱动两个弧夹板转动,以达到翻转喷嘴环的目的,进而完成对喷嘴环另一面的加工,不仅降低了工作人员的工作量,还降低了环状金属加工的耗时,大大增加了环状金属加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴环机械加工技术领域,具体涉及一种喷嘴环铣削加工设备。
背景技术
涡轮增压器喷嘴环是涡轮增压器中的一个重要组成部分,喷嘴环主要作用是提高废气流速,以及引导废气进入叶轮的方向,涡轮增压器喷嘴环加工方式大多为对环状金属进行铣削,从而制得涡轮增压器喷嘴环,在使用铣削设备对环状金属进行加工时,通常都是由工作人员将环状金属置于铣床上的固定结构中部,并通过固定结构对环状金属进行铣削加工。
当环状金属正面加工完成后,需要对反进行加工时,操作人员需要操作解除固定结构对环状金属的夹持,并翻转环状金属,并再次控制固定结构对环状金属进行夹持固定,使铣削装置能够对环状金属反面进行加工处理,这种操作方式较为繁琐,不仅增加了工作人员的工作量,还增加了环状金属加工的耗时,大大降低了环状金属加工效率。
所以这里设计生产了一种喷嘴环铣削加工设备,以便于解决环状金属加工需要人工翻转、固定,导致降低了环状金属加工效率的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷嘴环铣削加工设备,用于解决上述背景技术中所提出当环状金属正面加工完成后,需要对反进行加工时,操作人员需要操作解除固定结构对环状金属的夹持,并翻转环状金属,并再次控制固定结构对环状金属进行夹持固定,使铣削装置能够对环状金属反面进行加工处理,这种操作方式较为繁琐,不仅增加了工作人员的工作量,还增加了环状金属加工的耗时,大大降低了环状金属加工效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种喷嘴环铣削加工设备,包括机体,所述机体顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定安装有驱动机,所述驱动机输出端固定安装有钻头,所述机体中部空腔固定安装有双向电机,所述机体顶部两侧凹槽内均转动安装有螺杆,所述螺杆靠近双向电机一端与双向电机固定连接,所述机体两侧凹槽内均滑动安装有滑块,所述螺杆穿透对应滑块且与滑块螺纹连接,其中一个所述滑块顶部空腔固定安装有单向电机,另一个所述滑块顶部穿透且转动安装有转杆,所述转杆套设有扭簧,所述扭簧两端分别与滑块和转杆固定连接,所述单向电机输出端与转杆靠近单向电机一端均固定安装有弧夹板,通过双向电机与螺杆的配合使用,能够控制两个滑块相互靠近,从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作,在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下,完成对喷嘴环一面的加工后,凭借单向电机驱动两个弧夹板转动,以达到翻转喷嘴环的目的,以完成对喷嘴环另一面的加工,而转杆内扭簧能够对转杆进行限位,防止在夹持喷嘴环之前,转杆对应的弧夹板发生偏转,影响使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧夹板凹面设有防滑垫,所述防滑垫与弧夹板粘接,所述防滑垫远离弧夹板一侧设有若干粗面胶粒,防滑垫上的粗面胶粒大大增大弧夹板与喷嘴环外壁之间的摩擦阻力,从而提升了弧夹板对喷嘴环的夹持效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体顶部两侧凹槽内均设有限位杆,所述限位杆穿透对应滑块且与对应滑块滑动连接,通过限位杆对滑块进行限位,能够使滑块保持稳定的移动状态,提升了装置整体的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体顶部两侧凹槽底部均设有收集盒,所述收集盒与机体活动连接,通过收集盒收集落入机体两侧凹槽内的碎屑,能够有效防止碎屑散落的情况。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集盒相互远离两侧空腔内均固定安装有短杆,所述短杆外套设有插杆,所述插杆远离短杆一端与机体插接,通过插杆对收集盒进行限位,保证收集盒便于拆装,提升了收集盒的实用性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述短杆外套设有弹簧,所述弹簧两端分别与对应插杆和对应收集盒固定连接,通过弹簧对收集盒内的插杆进行限位,防止插杆与机体插接发生松动的情况。
本实用新型所达到的有益效果是:通过双向电机与螺杆的配合使用,能够控制两个滑块相互靠近,从而使两个弧夹板完成夹持固定喷嘴环的操作,在电动伸缩杆、驱动机与钻头的配合使用下,完成对喷嘴环一面的加工后,凭借单向电机驱动两个弧夹板转动,以达到翻转喷嘴环的目的,进而完成对喷嘴环另一面的加工,不仅降低了工作人员的工作量,还降低了环状金属加工的耗时,大大增加了环状金属加工效率;转杆内扭簧能够对转杆进行限位,防止在夹持喷嘴环之前,转杆对应的弧夹板发生偏转,影响使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主剖视结构示意图;
图3是本实用新型的A放大结构示意图;
图中:1、机体;2、电动伸缩杆;3、驱动机;4、钻头;5、双向电机;6、螺杆;7、滑块;8、单向电机;9、转杆;10、扭簧;11、弧夹板;12、防滑垫;13、限位杆;14、收集盒;15、短杆;16、插杆;17、弹簧。
具体实施方式
实施例
如图1-3所示,本实用新型一种喷嘴环铣削加工设备,包括机体1,机体1顶部固定安装有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2输出端固定安装有驱动机3,驱动机3输出端固定安装有钻头4,机体1中部空腔固定安装有双向电机5,机体1顶部两侧凹槽内均转动安装有螺杆6,螺杆6靠近双向电机5一端与双向电机5固定连接,机体1两侧凹槽内均滑动安装有滑块7,螺杆6穿透对应滑块7且与滑块7螺纹连接,其中一个滑块7顶部空腔固定安装有单向电机8,另一个滑块7顶部穿透且转动安装有转杆9,转杆9套设有扭簧10,扭簧10两端分别与滑块7和转杆9固定连接,单向电机8输出端与转杆9靠近单向电机8一端均固定安装有弧夹板11,控制电动伸缩杆2、驱动机3与钻头4配合使用能够完成对喷嘴环的铣削加工,启动双向电机5驱动两个螺杆6转动,使两个螺杆6控制滑块7相向移动,能够使两个弧夹板11完成对喷嘴环的夹持固定,启动单向电机8能够带动弧夹板11转动,从而使喷嘴环转动,以便于完成对喷嘴环整体的铣削加工,扭簧10则能够对转杆9进行限位,保证转杆9一端的弧夹板11在使用后保持初始平稳状态。
弧夹板11凹面设有防滑垫12,防滑垫12与弧夹板11粘接,防滑垫12远离弧夹板11一侧设有若干粗面胶粒,凭借防滑垫12上的粗面胶粒增加喷嘴环与弧夹板11之间的摩擦力,提升了弧夹板11对喷嘴环的固定效果,保证喷嘴环便于进行铣削加工。
机体1顶部两侧凹槽内均设有限位杆13,限位杆13穿透对应滑块7且与对应滑块7滑动连接,凭借限位杆13对滑块7起到限位作用,保证提升了滑块7移动的稳定性。
机体1顶部两侧凹槽底部均设有收集盒14,收集盒14与机体1活动连接,凭借收集盒14能够将喷嘴环加工中产生的落入机体1两侧凹槽内的碎屑进行集中收集,防止发生碎屑四散的情况。
收集盒14相互远离两侧空腔内均固定安装有短杆15,短杆15外套设有插杆16,插杆16远离短杆15一端与机体1插接,凭借插杆16与机体1插接对收集盒14进行限位固定,保证收集盒14方便拆卸,便于清理。
短杆15外套设有弹簧17,弹簧17两端分别与对应插杆16和对应收集盒14固定连接,凭借弹簧17对插杆16起到限位作用,防止插杆16松动,提升了收集盒14与机体1连接的稳定性。
本装置在使用过程中,首先由工作人员手持喷嘴环原料,并移动至两个弧夹板11之间,随后启动双向电机5带动两个螺杆6转动,使两个螺杆6驱动对应的滑块7移动,从而使两个弧夹板11移向喷嘴环原料,并与喷嘴环原料接触,进而完成对喷嘴环原料的夹持固定,弧夹板11凹面的防滑垫12增加了弧夹板11与喷嘴环原料之间的摩擦力,增加弧夹板11的夹持效果,此时可控制电动伸缩杆2改变驱动机3高度,在控制驱动机3驱动钻头4,从而保证在驱动机3内部各部件的配合使用下,能够控制钻头4对喷嘴环原料进行铣削加工,当喷嘴环原料一面加工完成后,此时可驱动单向电机8控制弧夹板11转动,此时两个弧夹板11带动喷嘴环原料翻转,此时转杆9外套设的扭簧10发生形变,当完成对喷嘴环原料另一面的加工后,操作人员可手持喷嘴环,并控制双向电机5带动螺杆6翻转,以解除弧夹板11对喷嘴环的夹持固定,此时扭簧10带动转杆9回转,使转杆9对应的弧夹板11转至初始状态,以便于后续使用,进而本装置能够降低操作人员的工作量,还降低了环状金属加工的耗时,大大增加了环状金属加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷嘴环铣削加工设备,包括机体(1),所述机体(1)顶部固定安装有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)输出端固定安装有驱动机(3),所述驱动机(3)输出端固定安装有钻头(4),其特征在于,所述机体(1)中部空腔固定安装有双向电机(5),所述机体(1)顶部两侧凹槽内均转动安装有螺杆(6),所述螺杆(6)靠近双向电机(5)一端与双向电机(5)固定连接,所述机体(1)两侧凹槽内均滑动安装有滑块(7),所述螺杆(6)穿透对应滑块(7)且与滑块(7)螺纹连接,其中一个所述滑块(7)顶部空腔固定安装有单向电机(8),另一个所述滑块(7)顶部穿透且转动安装有转杆(9),所述转杆(9)套设有扭簧(10),所述扭簧(10)两端分别与滑块(7)和转杆(9)固定连接,所述单向电机(8)输出端与转杆(9)靠近单向电机(8)一端均固定安装有弧夹板(11)。
2.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备,其特征在于,所述弧夹板(11)凹面设有防滑垫(12),所述防滑垫(12)与弧夹板(11)粘接,所述防滑垫(12)远离弧夹板(11)一侧设有若干粗面胶粒。
3.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备,其特征在于,所述机体(1)顶部两侧凹槽内均设有限位杆(13),所述限位杆(13)穿透对应滑块(7)且与对应滑块(7)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种喷嘴环铣削加工设备,其特征在于,所述机体(1)顶部两侧凹槽底部均设有收集盒(14),所述收集盒(14)与机体(1)活动连接。
5.如权利要求4所述的一种喷嘴环铣削加工设备,其特征在于,所述收集盒(14)相互远离两侧空腔内均固定安装有短杆(15),所述短杆(15)外套设有插杆(16),所述插杆(16)远离短杆(15)一端与机体(1)插接。
6.如权利要求5所述的一种喷嘴环铣削加工设备,其特征在于,所述短杆(15)外套设有弹簧(17),所述弹簧(17)两端分别与对应插杆(16)和对应收集盒(14)固定连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118492477A (zh) * | 2024-07-18 | 2024-08-16 | 泉州恒进机械有限公司 | 一种衬套用的铣削加工装置及其方法 |
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- 2023-06-13 CN CN202321500311.5U patent/CN220050169U/zh active Active
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