CN220048778U - 一种电气元器件点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电气元器件点胶装置，包括点胶装置本体，所述点胶装置本体包括点胶台、点胶模块、连接件和点胶，所述点胶台的后端安装有后延伸板，所述后延伸板的顶部安装有电机，所述电机的输出端上安装有转盘，所述转盘的表面连接有支撑臂，所述支撑臂的末端安装有点胶模块，所述点胶模块的底部安装有连接件，且转盘的表面与点胶台的后端之间设置有间隙，该电气元器件点胶装置通过电机带动前端的支撑臂以及支撑臂上的点胶模块进行转动，因此应用于立体的异型电器元件时，能够在保持电气元件位置不进行变动的情况下控制点胶模块转动，实现对电器元件不同位置区域上进行快速点胶的效果，提高了点胶加工的效率。

Description

一种电气元器件点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种电气元器件点胶装置。

背景技术

电气元器件生产制造过程中需要对表面进行点胶处理，以便于能够与其它部分进行贴合连接，根据现有技术如中国专利文件CN201710018032.8所述的一种电子元器件用电子元器件点胶装置，所公开的技术方案，其通过胶管对电子元器件进行点胶，利用烤灯对点胶后的电子元器件进行快速干燥，如此达到了能充分为电子元器件进行点胶、点胶均匀、干燥速度快的效果。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中通过利用胶管对电子元器件进行点胶，但是胶管部分始终保持垂直状态，对于不同的电气元件，会具有多种形状，一些异型的电气元件需要对多处不同的位置进行点胶处理时，就导致常规的点胶装置需要改变电气元件摆放方向后再次进行点胶处理，延长了加工周期，提高了出错率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电气元器件点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够高效的对异型电器元件的不同位置进行多次点胶处理，提高了点胶的精准性，且胶液的粘连效果更好，提高了加工的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电气元器件点胶装置，包括点胶装置本体，所述点胶装置本体包括点胶台、点胶模块、连接件，所述点胶台的后端安装有后延伸板，所述后延伸板的顶部安装有电机，所述电机的输出端上安装有转盘，所述转盘的表面连接有支撑臂，所述支撑臂的末端安装有点胶模块，所述点胶模块的底部安装有连接件，且转盘的表面与点胶台的后端之间设置有间隙。

进一步的，所述点胶模块包括储胶筒，所述储胶筒的顶部连接有主充气管道，所述储胶筒的底部安装有出胶管道，所述出胶管道的底部设置有升降通道，所述连接件的顶部插入到升降通道的内侧。

进一步的，所述支撑臂的末端中间设置有支撑套筒，所述储胶筒整体嵌装在支撑套筒的内侧，且支撑套筒的内壁上通过贴装的橡胶垫与储胶筒的表面进行夹持固定。

进一步的，所述连接件包括对接针管和推送气管，所述对接针管的表面顶部设置有内挡板，所述对接针管的表面底部设置有外挡板。

进一步的，所述对接针管的顶部和内挡板整体均嵌入到升降通道的内侧，所述外挡板安装在升降通道的外侧，且内挡板和外挡板之间设置有推送气管。

进一步的，所述推送气管的顶部设置有进气口，所述升降通道的表面连接有辅助充气管道，所述辅助充气管道的表面安装有缓压气囊，所述推送气管的底部呈封闭状态。

进一步的，所述点胶台的中间开设有治具槽，所述点胶台的内侧安装有隔板，所述隔板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有托板。

进一步的，所述托板的尺寸与治具槽的尺寸相同，托板通过底部的电动推杆进行升降运动，且托板的表面始终低于点胶台的表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电气元器件点胶装置，包括点胶装置本体，所述点胶装置本体包括点胶台、后延伸板、电机、转盘、支撑臂、点胶模块、支撑套筒、储胶筒、出胶管道、主充气管道、连接件、辅助充气管道、缓压气囊、升降通道、对接针管、内挡板、推送气管、进气口、外挡板、隔板、电动推杆、托板、治具槽。

1.该电气元器件点胶装置通过电机带动前端的支撑臂以及支撑臂上的点胶模块进行转动，因此应用于立体的异型电器元件时，能够在保持电气元件位置不进行变动的情况下控制点胶模块转动，实现对电器元件不同位置区域上进行快速点胶的效果，提高了点胶加工的效率。

2.该电气元器件点胶装置在点胶模块的底部设置有连接件，借助独立的辅助充气管道，即可在点胶之前将连接件的末端顶靠在电器元件的表面，然后再通过点胶模块本体部分进行点胶过程，提高了点胶的精准性。

3.该电气元器件点胶装置将电器元件通过治具放置在点胶台上，并通过托板进行支撑，即可在点胶时提供稳定的嵌装夹持效果，避免上述连接件与电气元件发生接触后导致电气元件部分出现晃动的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种电气元器件点胶装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种电气元器件点胶装置点胶模块部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种电气元器件点胶装置连接件部分的结构示意图；

图4为本实用新型一种电气元器件点胶装置点胶台部分的结构示意图；

图中：1、点胶台；2、后延伸板；3、电机；4、转盘；5、支撑臂；6、点胶模块；7、支撑套筒；8、储胶筒；9、出胶管道；10、主充气管道；11、连接件；12、辅助充气管道；13、缓压气囊；14、升降通道；15、对接针管；16、内挡板；17、推送气管；18、进气口；19、外挡板；20、隔板；21、电动推杆；22、托板；23、治具槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气元器件点胶装置，包括点胶装置本体，所述点胶装置本体包括点胶台1、点胶模块6、连接件11，所述点胶台1的后端安装有后延伸板2，所述后延伸板2的顶部安装有电机3，所述电机3的输出端上安装有转盘4，所述转盘4的表面连接有支撑臂5，所述支撑臂5的末端安装有点胶模块6，所述点胶模块6的底部安装有连接件11，且转盘4的表面与点胶台1的后端之间设置有间隙，该电气元器件点胶装置能够针不同形状且需要进行多处位置进行点胶的电气元件进行加工使用，本实施例主要针对方形电阻的多个侧面进行点胶处理，具体的，对方形电阻进行点胶加工时，先将工件嵌装在相应的治具内侧，并将治具放置在点胶台1上进行固定，然后接口启动后端的电机3，通过电机3带动转盘4进行旋转，直至将末端的点胶模块6转动到与方形电阻表面需要进行点胶处理的位置进行对齐，即可通过辅助充气管道12将连接件11弹出，直至与方形电阻表面需要进行点胶的位置相连接，然后再借助外部的气动设备朝向主充气管道10的内侧注入气流，利用气压将储胶筒8内侧的胶液向外挤出，实现电机3的过程。

本实施例，所述点胶模块6包括储胶筒8，所述储胶筒8的顶部连接有主充气管道10，所述储胶筒8的底部安装有出胶管道9，所述出胶管道9的底部设置有升降通道14，所述连接件11的顶部插入到升降通道14的内侧，所述支撑臂5的末端中间设置有支撑套筒7，所述储胶筒8整体嵌装在支撑套筒7的内侧，且支撑套筒7的内壁上通过贴装的橡胶垫与储胶筒8的表面进行夹持固定，通过电机3带动前端的支撑臂5以及支撑臂5上的点胶模块6进行转动，因此应用于立体的异型电器元件时，能够在保持电气元件位置不进行变动的情况下控制点胶模块6转动，实现对电器元件不同位置区域上进行快速点胶的效果，提高了点胶加工的效率，具体的，由于整个点胶模块6末端的对接针管15部分以及除胶的位置均朝向治具虽所在的位置进行指向，并通过治具将方形电阻放置到点胶台1上后，即可随着转盘4的转动，点胶模块6的出胶口位置始终与方形电阻的表面对齐，实现对方形电阻表面不同高度上的位置进行对接过程。

本实施例，所述连接件11包括对接针管15和推送气管17，所述对接针管15的表面顶部设置有内挡板16，所述对接针管15的表面底部设置有外挡板19，所述对接针管15的顶部和内挡板16整体均嵌入到升降通道14的内侧，所述外挡板19安装在升降通道14的外侧，且内挡板16和外挡板19之间设置有推送气管17，所述推送气管17的顶部设置有进气口18，所述升降通道14的表面连接有辅助充气管道12，所述辅助充气管道12的表面安装有缓压气囊13，所述推送气管17的底部呈封闭状态，在点胶模块6的底部设置有连接件11，借助独立的辅助充气管道12，即可在点胶之前将连接件11的末端顶靠在电器元件的表面，然后再通过点胶模块6本体部分进行点胶过程，提高了点胶的精准性，具体的，通过上述的电机3转动过程完成点胶模块6与方形电阻的点胶区域进行对齐后，即可通过外部的独立气动设备配合辅助充气管道12，将气流充入到升降通道14的内侧，并将气流从进气口18吹入到推送气管17内侧，推送气管17内部的压力增加，即可将其所连接的整个连接件11向外进行推动，直至将对接针管15的末端与方形电阻的表面点胶位置处进行对齐贴合，此时即可朝向储胶筒8内侧注入气流，通过气压将储胶筒8内侧的胶液挤入到出胶管道9、升降通道14顶部、以及对接针管15的内侧，最终从对接针管15的末端挤出粘附到方形电阻的表面，完成该次点胶过程。

本实施例，所述点胶台1的中间开设有治具槽23，所述点胶台1的内侧安装有隔板20，所述隔板20的顶部安装有电动推杆21，所述电动推杆21的顶部设置有托板22，所述托板22的尺寸与治具槽23的尺寸相同，托板22通过底部的电动推杆21进行升降运动，且托板22的表面始终低于点胶台1的表面，将电器元件通过治具放置在点胶台1上，并通过托板22进行支撑，即可在点胶时提供稳定的嵌装夹持效果，避免上述连接件11与电气元件发生接触后导致电气元件部分出现晃动的情况，通过将安装有方形电阻的治具放置到治具槽23内侧，此时托板22通过电动推杆21推动到最顶部对治具进行支撑，即可进行上述的点胶过程，完成点胶后通过控制电动推杆21下降，即可将整个治具向下移动，从隔板20处向外抽出即可完成排料的过程，避免对上料位置产生阻挡。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电气元器件点胶装置，包括点胶装置本体，其特征在于：所述点胶装置本体包括点胶台(1)、点胶模块(6)、连接件(11)，所述点胶台(1)的后端安装有后延伸板(2)，所述后延伸板(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端上安装有转盘(4)，所述转盘(4)的表面连接有支撑臂(5)，所述支撑臂(5)的末端安装有点胶模块(6)，所述点胶模块(6)的底部安装有连接件(11)，且转盘(4)的表面与点胶台(1)的后端之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述点胶模块(6)包括储胶筒(8)，所述储胶筒(8)的顶部连接有主充气管道(10)，所述储胶筒(8)的底部安装有出胶管道(9)，所述出胶管道(9)的底部设置有升降通道(14)，所述连接件(11)的顶部插入到升降通道(14)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述支撑臂(5)的末端中间设置有支撑套筒(7)，所述储胶筒(8)整体嵌装在支撑套筒(7)的内侧，且支撑套筒(7)的内壁上通过贴装的橡胶垫与储胶筒(8)的表面进行夹持固定。

4.根据权利要求2所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述连接件(11)包括对接针管(15)和推送气管(17)，所述对接针管(15)的表面顶部设置有内挡板(16)，所述对接针管(15)的表面底部设置有外挡板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述对接针管(15)的顶部和内挡板(16)整体均嵌入到升降通道(14)的内侧，所述外挡板(19)安装在升降通道(14)的外侧，且内挡板(16)和外挡板(19)之间设置有推送气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述推送气管(17)的顶部设置有进气口(18)，所述升降通道(14)的表面连接有辅助充气管道(12)，所述辅助充气管道(12)的表面安装有缓压气囊(13)，所述推送气管(17)的底部呈封闭状态。

7.根据权利要求1所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述点胶台(1)的中间开设有治具槽(23)，所述点胶台(1)的内侧安装有隔板(20)，所述隔板(20)的顶部安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的顶部设置有托板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种电气元器件点胶装置，其特征在于：所述托板(22)的尺寸与治具槽(23)的尺寸相同，托板(22)通过底部的电动推杆(21)进行升降运动，且托板(22)的表面始终低于点胶台(1)的表面。