CN220048078U - 一种低能耗石油制品熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油制品的熔化技术领域，公开了种低能耗石油制品熔化装置，箱体为圆桶结构，箱体的内部设置有加热层，箱体的内部设置有导热层，导热层连接在加热层的内壁，箱体的底表面设置有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿箱体并延伸至内部，转轴的外表面连接搅拌加热轴，通过通过电机带动转轴运动，使石油制品先经过转轴上的切割片一、切割片二和切割片三使石油制品的大小形变得均匀，通过通孔落到箱体的内部，导热层加热将热量通过导热层上的导热孔传递给箱体内的石油制品，对其进行加热使其融化，通过转轴的转动会带动搅拌加热轴运动，搅拌加热轴将石油制品进一步加热，同时进行均匀翻滚，确保加热均匀，进一步提高了熔化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油制品的熔化技术领域，尤其涉及一种低能耗石油制品熔化装置。
背景技术
石油产品是以石油或石油某一部分做原料直接生产出来的各种商品的总称，石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类，石油工业一向以生产汽油、煤油和工业锅炉用的燃料油为主，随着石油在使用范围越来越广，对于石油制品的融化需求量也随之增加，现有的融化装置均通过单一的高温进行加热，导致装置的实用性较低，由于石油制品有些大小不一，融化时长也会不一样，从而容易降低对石油制品整体的融化速度，降低人们的工作效率。
实用新型内容
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种低能耗石油制品熔化装置。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种低能耗石油制品熔化装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热机构和搅拌加热机构；
所述加热机构设置在箱体的内部，所述箱体为圆桶结构，所述箱体的内部设置有加热层，所述加热层为环形结构设计，所述加热层与箱体的内壁连接，所述箱体的内部设置有导热层，所述导热层为环形结构设计，所述导热层连接在加热层的内壁；
所述搅拌加热机构设置在箱体的内部，所述箱体的底表面设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并延伸至内部，所述转轴的外表面连接搅拌加热轴，所述搅拌加热轴为匚形结构，所述搅拌加热轴与加热层相配合。
作为上述方案的进一步改进，所述导热层上开设有导热孔，所述导热孔均匀分布在导热层内部。
作为上述方案的进一步改进，所述搅拌加热轴远离转轴的一端固定连接有刮板，所述刮板与导热层相配合。
作为上述方案的进一步改进，所述所述箱体的底部固定连接支撑柱，所述支撑柱为倾斜设置，所述支撑柱的底端设置有防滑垫，所述箱体的底部开设有出料孔，所述出料孔上设置有出料口。
作为上述方案的进一步改进，所述所述箱体的顶部连接有盖板，所述盖板的中部开设有通孔，所述盖板上连接有进料口，所述进料口通过通孔设置在盖板的上方。
作为上述方案的进一步改进，所述转轴的顶端连接有切割片一，所述转轴上连接有切割片二，所述切割片二设置在切割片一的下方，所述切割片二的下方设置有切割片三，所述切割片三连接在转轴上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所述转轴的顶端连接有切割片一，转轴上连接有切割片二，切割片二设置在切割片一的下方，切割片二的下方设置有切割片三，切割片三连接在转轴上，通过电机带动转轴运动，使石油制品先经过转轴上的切割片一、切割片二和切割片三使石油制品的大小形变得均匀；
箱体内部设置有加热层与导热层，通过通孔落到箱体的内部，导热层加热将热量通过导热层上的导热孔传递给箱体内的石油制品，对其进行加热使其融化，通过转轴的转动会带动搅拌加热轴运动，搅拌加热轴将石油制品进一步加热，同时进行均匀翻滚，确保加热均匀，进一步提高了熔化效率，降低了能耗，搅拌加热轴远离转轴的一端固定连接有刮板，刮板与导热层相配合，刮板能将吸附在导热层上的石油制品溶液进行刮下除。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的全剖结构示意图；
图3为本实用新型搅拌加热轴的结构示意图；
图4为图2中A的放大图。
主要符号说明：
1、箱体；101、支撑柱；102、防滑垫；103、出料口；104、盖板；105、通孔；106、进料口；2、加热层；201、导热层；202、导热孔；203、电机；204、转轴；205、搅拌加热轴；206、刮板；207、切割片一；208、切割片二；209、切割片三。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-3，本实施例的一种低能耗石油制品熔化装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有加热机构和搅拌加热机构；
加热机构设置在箱体1的内部，箱体1为圆桶结构，箱体1的内部设置有加热层2，加热层2为环形结构设计，加热层2与箱体1的内壁连接，箱体1的内部设置有导热层201，导热层201为环形结构设计，导热层201连接在加热层2的内壁，这样设置的目的是导热层201加热将热量通过导热层201上的导热孔202传递给箱体1内的石油制品，对其进行加热使其融化；
搅拌加热机构设置在箱体1的内部，箱体1的底表面设置有电机203，电机203的输出端连接有转轴204，转轴204贯穿箱体1并延伸至内部，转轴204的外表面连接搅拌加热轴205，搅拌加热轴205为匚形结构，搅拌加热轴205与加热层2相配合，这样设置的目的是通过转轴204的转动会带动搅拌加热轴205运动，搅拌加热轴205将石油制品进一步加热，同时进行均匀翻滚，确保加热均匀，进一步提高了熔化效率。
实施例2：
结合图2-4，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：导热层201上开设有导热孔202，导热孔202均匀分布在导热层201内部，这样设置的目的是便于更好的将加热层2上的热量进行导热，搅拌加热轴205远离转轴204的一端固定连接有刮板206，刮板206与导热层201相配合，这样设置的目的是刮板206能将吸附在导热层201上的石油制品溶液进行刮下除，箱体1的底部固定连接支撑柱101，支撑柱101为倾斜设置，支撑柱101的底端设置有防滑垫102箱体的底部开设有出料孔，所述出料孔上设置有出料口103，这样设置的目的是通过支撑柱101上的防滑垫102便于对装置的支撑，箱体1的顶部连接有盖板104，盖板104的中部开设有通孔105，盖板104上连接有进料口106，进料口106通过通孔105设置在盖板104的上，转轴204的顶端连接有切割片一207，转轴204上连接有切割片二208，切割片二208设置在切割片一207的下方，切割片二208的下方设置有切割片三209，切割片三209连接在转轴204上，这样设置的目的是通过转轴204运动，使石油制品先经过转轴204上的切割片一207、切割片二208和切割片三209使石油制品的大小形变得均匀。
本申请实施例中一种低能耗石油制品熔化装置的实施原理为：
现将此装置移动到指定位置，将石油制品从进料口106放入，放入后堵上进料口106，同时启动电机203，电机203带动转轴204运动，石油制品先经过转轴204上的切割片一207与切割片二208和切割片三209使石油制品的大小形变得均匀，通过通孔105落到箱体1的内部，导热层201加热将热量通过导热层201上的导热孔202传递给箱体1内的石油制品，对其进行加热，与此同时，转轴204的转动会带动搅拌加热轴205运动，搅拌加热轴205将石油制品进一步加热，同时进行均匀翻滚，确保加热均匀，进一步提高了熔化效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种低能耗石油制品熔化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有加热机构和搅拌加热机构；
所述加热机构设置在箱体(1)的内部，所述箱体(1)为圆桶结构，所述箱体(1)的内部设置有加热层(2)，所述加热层(2)为环形结构设计，所述加热层(2)与箱体(1)的内壁连接，所述箱体(1)的内部设置有导热层(201)，所述导热层(201)为环形结构设计，所述导热层(201)连接在加热层(2)的内壁；
所述搅拌加热机构设置在箱体(1)的内部，所述箱体(1)的底表面设置有电机(203)，所述电机(203)的输出端连接有转轴(204)，所述转轴(204)贯穿箱体(1)并延伸至内部，所述转轴(204)的外表面连接搅拌加热轴(205)，所述搅拌加热轴(205)为匚形结构，所述搅拌加热轴(205)与加热层(2)相配合。
2.如权利要求1所述的一种低能耗石油制品熔化装置，其特征在于，所述导热层(201)上开设有导热孔(202)，所述导热孔(202)均匀分布在导热层(201)内部。
3.如权利要求1所述的一种低能耗石油制品熔化装置，其特征在于，所述搅拌加热轴(205)远离转轴(204)的一端固定连接有刮板(206)，所述刮板(206)与导热层(201)相配合。
4.如权利要求1所述的一种低能耗石油制品熔化装置，其特征在于，所述所述箱体(1)的底部固定连接支撑柱(101)，所述支撑柱(101)为倾斜设置，所述支撑柱(101)的底端设置有防滑垫(102)，所述箱体(1)的底部开设有出料孔，所述出料孔上设置有出料口(103)。
5.如权利要求1所述的一种低能耗石油制品熔化装置，其特征在于，所述所述箱体(1)的顶部连接有盖板(104)，所述盖板(104)的中部开设有通孔(105)，所述盖板(104)上连接有进料口(106)，所述进料口(106)通过通孔(105)设置在盖板(104)的上方。
6.如权利要求1所述的一种低能耗石油制品熔化装置，其特征在于，所述转轴(204)的顶端连接有切割片一(207)，所述转轴(204)上连接有切割片二(208)，所述切割片二(208)设置在切割片一(207)的下方，所述切割片二(208)的下方设置有切割片三(209)，所述切割片三(209)连接在转轴(204)上。
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