CN219784760U - 一种润滑油加热反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油加热反应器，涉及润滑油加工技术领域。该润滑油加热反应器，包括加热箱箱体、辅助组件和预热组件，加热箱箱体的顶部固定连接有抽泵，辅助组件位于加热箱箱体的内部，辅助组件可用于对加热箱箱体内的润滑油进行搅拌工作，预热组件位于加热箱箱体上，预热组件包括预热箱、圆形管、加热板、排气管和蛇形管，预热组件的设置可用于对润滑油进行预热工作。本实用能够对待加热的润滑油进行预热作用，降低了能源的耗费，对搅拌筒内加热时产生的热气进行回收利用，使得预热箱内的润滑油的预热效果更好，还减少了热气资源的浪费，使得装置的实用性更高。

Description

一种润滑油加热反应器

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种润滑油加热反应器。

背景技术

公开号为CN212819846U的一种润滑油生产加工用加热反应装置，包括本体，本体底端安装有立杆，且立杆底部固定连接有底撑，底撑下端面贴合安装有底座，本体一侧连接有入料口，且本体另一侧安装有出料管，本体内部连接有加热机构，加热机构内部包括有内壳体，且内壳体顶部连接有轴承，轴承内壁安装有转杆，且转杆顶端连接有电机，本实用新型中，在加热机构的作用下，通过电机通电转动，则使转杆带动加热棒在本体内部转动，从而使加热棒在本体内部对润滑油进行均匀加热，使润滑油在本体内部加热效率提高，大大减少了制备时间，并且在抗粘桨头的作用下，使加热板与润滑油之间的阻力减小，保证了转杆的转动效率。

上述一种润滑油生产加工用加热反应装置对润滑油进行加热工作后，新的润滑油在进入装置内不具有预热的作用，还需要重新对其进行加热工作，消耗了大量的能源，且装置内部的热气并未进行再处理工作，导致了热气的浪费，因此，现提出一种润滑油加热反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加热反应器，能够解决润滑油进行加热工作后，新的润滑油在进入装置内不具有预热的作用，还需要重新对其进行加热工作，消耗了大量的能源，且装置内部的热气并未进行再处理工作，导致了热气的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加热反应器，包括加热箱箱体、辅助组件和预热组件，加热箱箱体的顶部固定连接有抽泵，辅助组件位于加热箱箱体的内部，辅助组件可用于对加热箱箱体内的润滑油进行搅拌工作，预热组件位于加热箱箱体上，预热组件包括预热箱、圆形管、加热板、排气管和蛇形管，预热组件的设置可用于对润滑油进行预热工作。

优选的，所述抽泵的抽出端固定连接有抽入管，抽泵的抽入端固定连接有抽出管，抽出管的一端固定连接有三通管，三通管的两端分别固定连接有L型管。

优选的，所述加热箱箱体的内部固定连接有两组隔板，两组隔板呈上下分布，两组隔板的顶部与底部之间固定连接有搅拌筒。

优选的，所述辅助组件包括电机、转动杆、固定块、连接杆和刮板，一组隔板的顶部固定连接电机，搅拌筒的内侧顶部和底部之间转动安装有转动杆，转动杆的外壁上固定套设有固定块，固定块的外壁上固定连接有两组连接杆，刮板的数量为两组呈对称分布，两组刮板的一侧分别与连接杆的一端固定连接，通过电机、转动杆、固定块、连接杆和刮板的配合使用，能够对搅拌筒内部的润滑油进行加热搅拌工作，通过对润滑油的搅拌，使得润滑油的加热效果更好，避免润滑油在加热时出现加热不均匀的情况发生，且刮板的设置，在进行下料工作，能够对搅拌筒内壁上粘附的润滑油进行刮除，减少润滑油刮壁的情况发生。

优选的，所述加热箱箱体的外壁固定连接有预热箱，搅拌筒的外壁上固定套设有多组圆形管，圆形管的内部装有导热油，便于进行加热工作，每两组圆形管之间设置有加热板，加热板固定连接于搅拌筒的外壁，一组隔板的顶部固定连接有排气管，预热箱的外壁上固定缠绕有蛇形管，通过预热箱、圆形管、加热板、排气管和蛇形管的配合使用，能够对待加热的润滑油进行预热作用，降低了能源的耗费，对搅拌筒内加热时产生的热气进行回收利用，使得预热箱内的润滑油的预热效果更好，还减少了热气资源的浪费，使得装置的实用性更高。

优选的，所述搅拌筒的底部固定连接有下油管，下油管上设置有阀门，下油管的设置，便于对加热后的润滑油进行下料工作。

优选的，所述排气管的一端延伸至蛇形管的顶部并与其相通，刮板的另一侧与搅拌筒的内壁相贴合，加热箱箱体的顶部固定连接有进油管，进油管主要用于将润滑油加入预热箱内，便于进行预热工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该润滑油加热反应器，通过电机、转动杆、固定块、连接杆和刮板的配合使用，能够对搅拌筒内部的润滑油进行加热搅拌工作，通过对润滑油的搅拌，使得润滑油的加热效果更好，避免润滑油在加热时出现加热不均匀的情况发生，且刮板的设置，在进行下料工作，能够对搅拌筒内壁上粘附的润滑油进行刮除，减少润滑油刮壁的情况发生。

2、该润滑油加热反应器，通过预热箱、圆形管、加热板、排气管和蛇形管的配合使用，能够对待加热的润滑油进行预热作用，降低了能源的耗费，对搅拌筒内加热时产生的热气进行回收利用，使得预热箱内的润滑油的预热效果更好，还减少了热气资源的浪费，使得装置的实用性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体图。

附图标记：1、加热箱箱体；2、预热箱；3、抽泵；4、抽入管；5、抽出管；6、三通管；7、L型管；8、隔板；9、搅拌筒；10、电机；11、转动杆；12、固定块；13、连接杆；14、刮板；15、圆形管；16、加热板；17、排气管；18、蛇形管；19、下油管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加热反应器，包括加热箱箱体1、辅助组件和预热组件，加热箱箱体1的顶部固定连接有抽泵3，抽泵3的抽出端固定连接有抽入管4，抽泵3的抽入端固定连接有抽出管5，抽出管5的一端固定连接有三通管6，三通管6的两端分别固定连接有L型管7，加热箱箱体1的内部固定连接有两组隔板8，两组隔板8呈上下分布，两组隔板8的顶部与底部之间固定连接有搅拌筒9，辅助组件位于加热箱箱体1的内部，辅助组件可用于对加热箱箱体1内的润滑油进行搅拌工作，辅助组件包括电机10、转动杆11、固定块12、连接杆13和刮板14，一组隔板8的顶部固定连接电机10，搅拌筒9的内侧顶部和底部之间转动安装有转动杆11，转动杆11的外壁上固定套设有固定块12，固定块12的外壁上固定连接有两组连接杆13，刮板14的数量为两组呈对称分布，两组刮板14的一侧分别与连接杆13的一端固定连接，将润滑油从进油管加入，使得润滑油进入预热箱2内，接着控制抽泵3启动，抽泵3的抽入端通过抽入管4将预热箱2内的润滑油抽入搅拌筒9内，同时加热板16进行加热工作，加热板16上的热度传导至圆形管15内，在导热油的作用下，使得圆形管15具有加热的功能，同时控制电机10启动，电机10带动转动杆11转动，转动杆11带动固定块12转动，固定块12带动连接杆13和刮板14转动，对搅拌筒9内的润滑油进行搅拌工作，通过电机10、转动杆11、固定块12、连接杆13和刮板14的配合使用，能够对搅拌筒9内部的润滑油进行加热搅拌工作，通过对润滑油的搅拌，使得润滑油的加热效果更好，避免润滑油在加热时出现加热不均匀的情况发生，且刮板14的设置，在进行下料工作，能够对搅拌筒9内壁上粘附的润滑油进行刮除，减少润滑油刮壁的情况发生，预热组件位于加热箱箱体1上，预热组件包括预热箱2、圆形管15、加热板16、排气管17和蛇形管18，加热箱箱体1的外壁固定连接有预热箱2，搅拌筒9的外壁上固定套设有多组圆形管15，圆形管15的内部装有导热油，便于进行加热工作，每两组圆形管15之间设置有加热板16，加热板16固定连接于搅拌筒9的外壁，一组隔板8的顶部固定连接有排气管17，预热箱2的外壁上固定缠绕有蛇形管18，圆形管15在进行加热工作时，其热度通过加热箱箱体1的外壁传导至预热箱2的内部，同时搅拌筒9内加热产生的热气传送至排气管17内，排气管17内的热气传导至蛇形管18内，对预热箱2的外壁进行加热，使得预热箱2的预热效果更好，通过预热箱2、圆形管15、加热板16、排气管17和蛇形管18的配合使用，能够对待加热的润滑油进行预热作用，降低了能源的耗费，对搅拌筒9内加热时产生的热气进行回收利用，使得预热箱2内的润滑油的预热效果更好，还减少了热气资源的浪费，使得装置的实用性更高工作。

进一步的，搅拌筒9的底部固定连接有下油管19，下油管19上设置有阀门，下油管19的设置，便于对加热后的润滑油进行下料工作。

再进一步的，排气管17的一端延伸至蛇形管18的顶部并与其相通，刮板14的另一侧与搅拌筒9的内壁相贴合，加热箱箱体1的顶部固定连接有进油管，进油管主要用于将润滑油加入预热箱2内，便于进行预热工作。

工作原理：使用时，将润滑油从进油管加入，使得润滑油进入预热箱2内，接着控制抽泵3启动，抽泵3的抽入端通过抽入管4将预热箱2内的润滑油抽入搅拌筒9内，同时加热板16进行加热工作，加热板16上的热度传导至圆形管15内，在导热油的作用下，使得圆形管15具有加热的功能，同时控制电机10启动，电机10带动转动杆11转动，转动杆11带动固定块12转动，固定块12带动连接杆13和刮板14转动，对搅拌筒9内的润滑油进行搅拌工作，圆形管15在进行加热工作时，其热度通过加热箱箱体1的外壁传导至预热箱2的内部，同时搅拌筒9内加热产生的热气传送至排气管17内，排气管17内的热气传导至蛇形管18内，对预热箱2的外壁进行加热，使得预热箱2的预热效果更好。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种润滑油加热反应器，其特征在于，包括：

加热箱箱体（1），加热箱箱体（1）的顶部固定连接有抽泵（3）；

辅助组件，辅助组件位于加热箱箱体（1）的内部，辅助组件可用于对加热箱箱体（1）内的润滑油进行搅拌工作；

预热组件，预热组件位于加热箱箱体（1）上，预热组件包括预热箱（2）、圆形管（15）、加热板（16）、排气管（17）和蛇形管（18），预热组件的设置可用于对润滑油进行预热工作。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述抽泵（3）的抽出端固定连接有抽入管（4），抽泵（3）的抽入端固定连接有抽出管（5），抽出管（5）的一端固定连接有三通管（6），三通管（6）的两端分别固定连接有L型管（7）。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述加热箱箱体（1）的内部固定连接有两组隔板（8），两组隔板（8）呈上下分布，两组隔板（8）的顶部与底部之间固定连接有搅拌筒（9）。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述辅助组件包括电机（10）、转动杆（11）、固定块（12）、连接杆（13）和刮板（14），一组隔板（8）的顶部固定连接电机（10），搅拌筒（9）的内侧顶部和底部之间转动安装有转动杆（11），转动杆（11）的外壁上固定套设有固定块（12），固定块（12）的外壁上固定连接有两组连接杆（13），刮板（14）的数量为两组呈对称分布，两组刮板（14）的一侧分别与连接杆（13）的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述加热箱箱体（1）的外壁固定连接有预热箱（2），搅拌筒（9）的外壁上固定套设有多组圆形管（15），每两组圆形管（15）之间设置有加热板（16），加热板（16）固定连接于搅拌筒（9）的外壁，一组隔板（8）的顶部固定连接有排气管（17），预热箱（2）的外壁上固定缠绕有蛇形管（18）。

6.根据权利要求5所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述搅拌筒（9）的底部固定连接有下油管（19）。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油加热反应器，其特征在于：所述排气管（17）的一端延伸至蛇形管（18）的顶部并与其相通，刮板（14）的另一侧与搅拌筒（9）的内壁相贴合。