CN213256934U

CN213256934U - 铸造废砂干燥塔

Info

Publication number: CN213256934U
Application number: CN202021939483.9U
Authority: CN
Inventors: 吴长松
Original assignee: Chongqing Changjiang River Moulding Material Changzhou Co ltd
Current assignee: Chongqing Changjiang River Moulding Material Changzhou Co ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-08

Abstract

本实用新型公开了铸造废砂干燥塔，包括外壳，所述外壳的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层与内壳之间设置有电加热盘管，所述外壳的两侧外壁下方均安装有侧板，所述侧板的下表面前后两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的外壁下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置在第二转轴的外壁下方。本实用新型解决了现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂干燥效果不好的问题；本实用新型有效的提高了铸造废砂的干燥效果和效率，使用方便，实用性强。

Description

铸造废砂干燥塔

技术领域

本实用新型涉及铸造废砂加工设备技术领域，具体为铸造废砂干燥塔。

背景技术

在现有的铸造废砂再生装置中，将废弃、使用后的铸造废砂进行加工、处理，再一次进行使用。在铸造废砂再生的过程中，需要对铸造废砂进行干燥。

但是目前现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂进行干燥时，不能有效的对铸造废砂底部进行有效的干燥，不能对铸造废砂进行均匀干燥，干燥效果不好，干燥效率低；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸造废砂干燥塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸造废砂干燥塔，包括外壳，所述外壳的内壁上包覆有保温层，所述保温层的内侧设置有内壳，所述保温层与内壳之间设置有电加热盘管，所述外壳的两侧外壁下方均安装有侧板，所述侧板的下表面前后两端均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的外壁下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮设置在第二转轴的外壁下方，所述第一转轴的顶端依次穿过外壳上的第二通孔、保温层上的第一通孔和内壳底部上的第一密封轴承与内壳顶部上的第一密封轴承连接，所述第二转轴的顶端依次穿过外壳上的第二通孔、保温层上的第一通孔和内壳底部上的第二密封轴承与内壳顶部上的第二密封轴承连接，所述第一转轴和第二转轴的外壁上均设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于内壳的内部。

优选的，所述第一密封轴承设置在内壳的顶部和底部中心位置，所述第二密封轴承设置在内壳的顶部和底部两侧。

优选的，所述外壳的前端面安装有分接盒，所述分接盒的前端面设置有控制按钮。

优选的，所述内壳的顶部两侧分别设置有进料管和排气管，且进料管和排气管的顶端依次贯穿保温层和外壳，所述进料管和排气管的外壁上分别设置有进料阀和排气阀。

优选的，所述内壳的底部两侧均设置有出料管，且出料管的另一端依次贯穿保温层和外壳，所述出料管上设置有出料阀。

优选的，所述第一通孔开设在外壳的底部，第一通孔为三个，且三个所述的第一通孔从左到右依次分布，所述第二通孔开设在保温层的底部，第二通孔为三个，且三个所述的第二通孔从左到右依次分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，启动电加热盘管和减速电机，电加热盘管对内壳内部的铸造废砂进行加热，减速电机带动第一转轴进行转动，第一转轴进行转动从而带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴进行转动从而带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片进行转动从而使得内壳内部底端的铸造废砂被输送到上方，上方的铸造废砂流动到下方，从而使得铸造废砂处于一直上下流动的状态，从而本实用新型可以对铸造废砂进行均匀干燥，能有效的对铸造废砂底部进行有效的干燥，从而本实用新型解决了现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂干燥效果不好的问题；本实用新型有效的提高了铸造废砂的干燥效果和效率，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、从动齿轮；3、联轴器；4、第一转轴；5、减速电机；6、主动齿轮；7、第二转轴；8、分接盒；9、控制按钮；10、侧板；11、出料阀；12、出料管；13、支撑柱；14、外壳；15、进料阀；16、进料管；17、排气管；18、排气阀；19、第二密封轴承；20、第一密封轴承；21、保温层；22、电加热盘管；23、内壳；24、螺旋叶片；25、第一通孔；26、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：铸造废砂干燥塔，包括外壳14，外壳14的内壁上包覆有保温层21，保温层21的内侧设置有内壳23，保温层21与内壳23之间设置有电加热盘管22，外壳14的两侧外壁下方均安装有侧板10，侧板10的下表面前后两端均安装有支撑柱13，支撑柱13的底端安装在底座1的上表面，底座1的上表面中心位置安装有减速电机5，减速电机5的输出轴通过联轴器3与第一转轴4连接，第一转轴4的外壁下方设置有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮2啮合连接，从动齿轮2设置在第二转轴7的外壁下方，第一转轴4的顶端依次穿过外壳14上的第二通孔26、保温层21上的第一通孔25和内壳23底部上的第一密封轴承20与内壳23顶部上的第一密封轴承20连接，第二转轴7的顶端依次穿过外壳14上的第二通孔26、保温层21上的第一通孔25和内壳23底部上的第二密封轴承19与内壳23顶部上的第二密封轴承19连接，第一转轴4和第二转轴7的外壁上均设置有螺旋叶片24，且螺旋叶片24位于内壳23的内部，第一密封轴承20设置在内壳23的顶部和底部中心位置，第二密封轴承19设置在内壳23的顶部和底部两侧，外壳14的前端面安装有分接盒8，分接盒8的前端面设置有控制按钮9，内壳23的顶部两侧分别设置有进料管16和排气管17，且进料管16和排气管17的顶端依次贯穿保温层21和外壳14，进料管16和排气管17的外壁上分别设置有进料阀15和排气阀18，内壳23的底部两侧均设置有出料管12，且出料管12的另一端依次贯穿保温层21和外壳14，出料管12上设置有出料阀11，第一通孔25开设在外壳14的底部，第一通孔25为三个，且三个的第一通孔25从左到右依次分布，第二通孔26开设在保温层21的底部，第二通孔26为三个，且三个的第二通孔26从左到右依次分布。

工作原理：使用时，接通外部电源，启动电加热盘管22和减速电机5，电加热盘管22对内壳23内部的铸造废砂进行加热，减速电机5带动第一转轴4进行转动，第一转轴4进行转动从而带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6带动从动齿轮2进行转动，从动齿轮2带动第二转轴7进行转动，第一转轴4和第二转轴7进行转动从而带动螺旋叶片24进行转动，螺旋叶片24进行转动从而使得内壳23内部底端的铸造废砂被输送到上方，上方的铸造废砂流动到下方，从而使得铸造废砂处于一直上下流动的状态，从而本实用新型可以对铸造废砂进行均匀干燥，能有效的对铸造废砂底部进行有效的干燥，从而本实用新型解决了现有的铸造废砂干燥塔对铸造废砂干燥效果不好的问题；本实用新型有效的提高了铸造废砂的干燥效果和效率，使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.铸造废砂干燥塔，包括外壳（14），其特征在于：所述外壳（14）的内壁上包覆有保温层（21），所述保温层（21）的内侧设置有内壳（23），所述保温层（21）与内壳（23）之间设置有电加热盘管（22），所述外壳（14）的两侧外壁下方均安装有侧板（10），所述侧板（10）的下表面前后两端均安装有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底端安装在底座（1）的上表面，所述底座（1）的上表面中心位置安装有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴通过联轴器（3）与第一转轴（4）连接，所述第一转轴（4）的外壁下方设置有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（2）啮合连接，所述从动齿轮（2）设置在第二转轴（7）的外壁下方，所述第一转轴（4）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第一密封轴承（20）与内壳（23）顶部上的第一密封轴承（20）连接，所述第二转轴（7）的顶端依次穿过外壳（14）上的第二通孔（26）、保温层（21）上的第一通孔（25）和内壳（23）底部上的第二密封轴承（19）与内壳（23）顶部上的第二密封轴承（19）连接，所述第一转轴（4）和第二转轴（7）的外壁上均设置有螺旋叶片（24），且螺旋叶片（24）位于内壳（23）的内部。

2.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述第一密封轴承（20）设置在内壳（23）的顶部和底部中心位置，所述第二密封轴承（19）设置在内壳（23）的顶部和底部两侧。

3.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述外壳（14）的前端面安装有分接盒（8），所述分接盒（8）的前端面设置有控制按钮（9）。

4.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述内壳（23）的顶部两侧分别设置有进料管（16）和排气管（17），且进料管（16）和排气管（17）的顶端依次贯穿保温层（21）和外壳（14），所述进料管（16）和排气管（17）的外壁上分别设置有进料阀（15）和排气阀（18）。

5.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述内壳（23）的底部两侧均设置有出料管（12），且出料管（12）的另一端依次贯穿保温层（21）和外壳（14），所述出料管（12）上设置有出料阀（11）。

6.根据权利要求1所述的铸造废砂干燥塔，其特征在于：所述第一通孔（25）开设在外壳（14）的底部，第一通孔（25）为三个，且三个所述的第一通孔（25）从左到右依次分布，所述第二通孔（26）开设在保温层（21）的底部，第二通孔（26）为三个，且三个所述的第二通孔（26）从左到右依次分布。