CN207477998U - 滚筒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒干燥机，其具有粘料均匀、将干燥后料液成片刮下来的优点。其技术方案要点是包括旋转驱动装置、转轴、固定于转轴上的滚筒、刮刀，还包括设置于滚筒靠近地面一侧的料液槽，料液槽的槽壁和槽底内部均包裹有加热片，刮刀置设料液槽背离地面一侧且与滚筒相抵触。通过采用上述技术方案，电热片的热量通过料液槽将热量传递给料液槽内的料液，使料液处于融化状态，滚筒与料液槽内的料液接触，料液附着在滚筒外圆表面，附着在滚筒表面的料液被风干成层状附着在滚筒表面，与滚筒相抵触的刮刀将干燥后料液从滚筒上成层刮下来。

Description

滚筒干燥机

技术领域

本实用新型涉及料液干燥设备领域，特别涉及一种滚筒干燥机。

背景技术

滚筒干燥机，广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。

目前，公开号为CN104315829A的中国专利公开了一种双滚筒干燥机，它包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒并列设置，两滚筒的旋转方向相反，第一滚筒和第二滚筒上方设置喷料器，第一滚筒和第二滚筒间设有小于 5cm的空隙，喷料器对准所述空隙设置，在与第一滚筒和第二滚筒的空隙相对侧设置料仓，在料仓上设置刮板，刮板的另外一端与第一滚筒和第二滚筒的外周圆接触，在刮板与第一滚筒和第二滚筒接触部位设置导料槽，导料槽的另外一端连接料仓内部。

这种双滚筒干燥机将料液喷向第一滚筒和第二滚筒的空隙内，双滚筒在转动过程中粘带很少的料液，导致部分料液堆积在空隙内，被空气风干，容易凝固，当滚筒再次粘带料液时，由于液料固液态分布不均匀，使粘带在双滚筒上的料液厚度不均，甚至双滚筒的外圆表面有的部位没有粘到料液，刮板在刮干燥的料液时断断续续，难以将干燥的料液完整地刮离双滚筒外圆表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滚筒干燥机，其具有粘料均匀，将干燥后料液成片刮下来的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚筒干燥机，包括第一支架、设置于第一支架背离地面一侧的旋转驱动装置、与旋转驱动装置相连接的转轴、固定于转轴上的滚筒、用于支撑转轴和滚筒的第二支架、以及通过第三支架支撑的用于刮下干燥后料液的刮刀，还包括设置于滚筒靠近地面一侧的料液槽，所述料液槽的槽壁和槽底内部均包裹有加热片，所述刮刀设于料液槽背离地面一侧且与滚筒相抵触，所述滚筒与料液槽内的料液接触。

通过采用上述技术方案，电热片的热量通过料液槽将热量传递给料液槽内的料液，使料液处于融化状态，滚筒与料液槽内的料液接触，料液附着在滚筒外圆表面，旋转驱动装置通过转轴带动滚筒进行转动，转筒在转动过程中，附着在滚筒表面的料液被风干成层状附着在滚筒表面，与滚筒相抵触的刮刀将干燥后料液从滚筒上成层刮下来。

进一步设置：所述料液槽的槽底靠近地面一侧设置有升降装置。

通过采用上述技术方案，当料液槽内的料液变少滚筒接触不到料液时，通过升降装置使料液槽上升直至料液内的料液接触到滚筒，滚筒接触到料液后，料液附着在滚筒表面，料液被风干后，刮刀将干燥后料液从滚筒上成层刮下来。

进一步设置：所述料液槽内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于料液槽内的搅拌桨和固定在料液槽外壁上的电机，电机的输出轴穿透料液槽的槽壁并与搅拌桨固定。

通过采用上述技术方案，启动电机，搅拌桨在料液槽内进行搅拌，使料液处于流动状态，减小了料液凝固的可能性。

进一步设置：所述升降装置设置为剪式液压升降台，剪式液压升降台固定在料液槽与地面之间。

通过采用上述技术方案，料液槽与剪式液压升降台紧固在一起，当料液槽内的料液接触不到滚筒时，调节剪式液压升降台，将料液槽上升，使料液槽内的料液接触到滚筒。

进一步设置：所述刮刀与滚筒外圆表面相切设置。

通过采用上述技术方案，刮刀在刮干燥后料液时，减小了干燥后料液堆积在刮刀上的可能性。

进一步设置：所述转轴通过轴承连接于第二支架，转轴套设于轴承内。

通过采用上述技术方案，转轴通过轴承与第二支架连接，减小了转轴在转动过程中的摩擦力。

进一步设置：所述刮刀背离滚筒一侧设置有用于传输干燥后料液的传输装置。

通过采用上述技术方案，被刮刀刮下来的干燥后料液经过传输装置进行运输，与通过人工将干燥后料液拾起想比，节省了人力。

进一步设置：所述传输装置远离刮刀一侧的地面上设置有收料箱。

通过采用上述技术方案，传输装置将干燥后料液运输到靠近收料箱一端，随着传输装置的转动，干燥后料液落入到收料箱内。

进一步设置：旋转驱动装置包括第一电动机、与第一电动机输出轴相连接的第一变速器。

通过采用上述技术方案，将第一电动机与第一变速器连接在一起，启动第一电动机，通过第一变速器调节第一电动机的转速。

进一步设置：所述第一变速器的输出轴通过联轴器与转轴相连接。

通过采用上述技术方案，联轴器将第一变速器的输出轴与转轴连接起来，转轴随着第一变速器的输出轴的转动而转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：附着在滚筒外圆表面的料液均匀，在风干后成片被刮下来，通过传输装置自动收集。

附图说明

图1是实施例1中用于体现滚筒干燥机的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现料液槽和升降装置的位置关系的结构示意图；

图3是实施例1用于体现传输装置的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现滚筒干燥机的结构示意图；

图5是实施例2中用于体现排油管、进油管和料液槽的位置关系的结构示意图；

图6是图5中用于体现排油管和进油管的A部结构放大图。

图中，1、第一支架；2、旋转驱动装置；21、第一电动机；22、第一变速器；3、转轴；4、滚筒；5、第二支架；6、第三支架；7、刮刀；8、料液槽；81、槽底；82、槽壁；9、加热片；10、升降装置；101、剪式液压升降台；1011、升降板；11、搅拌装置；111、搅拌桨；112、电机；12、轴承；121、滚珠轴承；13、传输装置；131、动力装置；1311、第二电动机；1312、第二变速器；132、输送机构；1321、输送带；1322、滚轮；13221、主动滚轮；13222、从动滚轮；14、收料箱；15、联轴器；16、第四支架；17、进油管；18、排油管；19、观察管；20、进油阀；23、排油阀；24、滚动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种滚筒干燥机，如图1和图2所示，包括第一支架1、第二支架5、旋转驱动装置2、转轴3、滚筒4和料液槽8，在第一支架1背离地面一侧安装有旋转驱动装置2，旋转驱动装置2包括第一电动机21和第一变速器22，第一电动机21的输出轴与第一变速器22的输入轴相连接，第一变速器22的输出轴通过联轴器15连接有转轴3，在转轴3的两端套设有两个轴承12，轴承12选用滚珠轴承121，转轴3通过滚珠轴承121连接于第二支架5背离地面一侧，在转轴3上两个滚珠轴承121之间焊接有滚筒4。

在滚筒4靠近地面一侧设置有料液槽8，料液槽8的槽口的面积大于滚筒4沿直径切开的截面面积，在料液槽8的四个槽壁82内部和槽底81内部均设置有加热片9；在料液槽8内安装有搅拌装置11，搅拌装置11包括设置于料液槽8沿滚筒4方向的两个槽壁82相背离一侧的电机112、与电机112相连接贯穿槽壁82置于料液槽8内的搅拌桨111。在料液槽8的槽底81靠近地面一侧固连有升降机构，升降机构选用剪式液压升降台101，料液槽8的槽底81与剪式液压升降台101的升降板1011固连在一起，在料液槽8沿着滚轴方向的两个槽壁82相背离的一侧设置有第三支架6，在第三支架6背离地面一侧设置有与滚筒4外圆表面抵触的刮刀7，刮刀7置于料液槽8上方与料液槽8垂直且与滚筒4的外圆表面相切。

如图1和图3所示，在刮刀7背离滚筒4一侧安装有传输装置13，在传输装置13靠近地面一侧设置有支撑传输装置13的第四支架16；传输装置13包括动力装置131和输送机构132，动力装置131包括第二电动机1311和与第二电动机1311输出轴相连接的第二变速器1312；输送机构132包括输送带1321和联动输送带1321的滚轮1322，滚轮1322包括主动滚轮13221和从动滚轮13222，主动滚轮13221和从动滚轮13222置于输送带1321的两端并将输送带1321张紧，在第四支架16上设置有滚动轴承24，主动滚轮13221穿过滚动轴承24与第二变速器1312的输出轴同轴相连，从动滚轮13222套设在滚动轴承24内架设在支架上。在传输装置13背离刮刀7一侧设置有收料箱14，即安装主动滚轮13221的一端设置有收料箱14。

在干燥料液时，将料液置于料液槽8内，对安装在料液槽8的槽壁82和槽底81的加热片9通电进行加热，通过热传递，加热片9将热量传递给料液槽8，使料液槽8内的料液处于融化状态，减小了因自然风力的作用使料液表面凝结的可能性，电机112在工作状态时，带动搅拌桨111在料液槽8内对料液进行侧搅拌，使料液一直处于流动状态。启动第一电动机21，第一变速器22对第一电动机21的转速进行调节，第一电动机21通过第一变速器22带动转轴3进行转动，焊接在转轴3上的滚筒4也随之转动，由于转轴3与第二支架5之间通过滚珠轴承121进行连接，转轴3被套设在滚珠轴承121内，减小了转轴3在转动过程中的摩擦力，滚筒4抵触于料液，滚筒4在滚动过程中与料液接触，滚筒4的表面会附着一层料液，在转动过程中，附着在滚筒4上的料液被风干，干燥后的料液在转动到与刮刀7相切位置时，刮刀7将干燥后料液刮下来，刮下来的料液落入到传输装置13中的输送带1321上，第二变速器1312对处于工作状态的第二电动机1311的转速进行调节，第二电动机1311通过第二变速器1312带动主动滚轮13221进行转动，主动滚轮13221与输送带1321之间产生摩擦力，通过输送带1321，主动滚轮13221带动从动滚轮13222进行转动，主动滚轮13221和从动滚轮13222共同转动带动输送带1321进行运转，输送带1321上的干燥后料液随着输送带1321的运转向前运动，最终落入到收料箱14内，收料箱14内的干燥后料液装满后，工作人员将其拿走，更换空的收料箱14继续进行干燥后料液的收集，随着料液被干燥，料液槽8内的料液逐渐变少，当滚筒4接触不到料液时，通过剪式液压升降台101对料液槽8的高度进行调节，使料液槽8上升，当滚筒4接触到料液时，停止料液槽8上升，滚筒4外圆表面附着料液，继续进行干燥过程。

实施例2：一种滚筒干燥机,与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，本实施例中，料液槽8的槽壁82和槽底81均设置为中空状，料液槽8的槽壁82的中空部分与槽底81的中空部分相连通，使料液槽8的四个槽壁82的中空部分与槽底81的中空部分构成连通状，在槽壁82上安装有流入热油的进油管17，在进油管17的旁边安装有排油管18,在料液槽8的槽壁82靠近槽底81一端设置有观察管19，观察管19与槽壁82的中空部分相连通，如图5和图6所示，在进油管17靠近槽壁82的一端安装进油阀20，在排油管18靠近槽壁82的一端安装排油阀23。

在干燥料液时，将料液置于料液槽8内，将进油阀20打开，将预先加热好的热油通过进油管17灌入到由料液槽8的四个槽壁82的中空部分与槽底81的中空部分构成连通状空间中，由于观察管19与槽壁82的中空部分相连通，观察观察管19内的热油高度即可知道槽壁82内中空部分的热油高度，当灌入到槽壁82内的热油高度高于料液槽8内的料液高度时，将进料阀关闭，由于槽壁82的中部部分与槽底81的中空部分相连通，料液槽8的四个槽壁82内的热油高度相同，即四个槽壁82内的热量相同，减小了四个槽壁82内的热量不均匀的可能性，通过热传递，加热片9将热量传递给料液槽8，使料液槽8内的料液处于融化状态，电机112带动搅拌桨111在料液槽8内对料液进行侧搅拌，第一变速器22对第一电动机21的转速进行调节，第一电动机21通过第一变速器22带动转轴3进行转动，焊接在转轴3上的滚筒4也随之转动，由于转轴3被套设在滚珠轴承121内，减小了转轴3在转动过程中的摩擦力，滚筒4抵触于料液，滚筒4在滚动过程中与料液接触，滚筒4的表面会附着一层料液，在转动过程中，附着在滚筒4上的料液被自然风干燥，干燥后的料液在转动到与刮刀7相切位置时，刮刀7将干燥后料液刮下来，刮下来的料液落入到传输装置13中的输送带1321上，第二电动机1311通过第二变速器1312带动主动滚轮13221进行转动，通过输送带1321，主动滚轮13221带动从动滚轮13222进行转动，主动滚轮13221和从动滚轮13222共同转动带动输送带1321进行运转，输送带1321上的干燥后料液随着输送带1321的运转向前运动，最终落入到收料箱14内对干燥后料液进行收集，当槽壁82和槽底81的中空状部分内的热油的温度降低到不足以使料液处于融化状态时，打开排油阀23，将热油通过排油管18排出去，关闭排油阀23，重新注入新的热油。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种滚筒干燥机，包括第一支架(1)、设置于第一支架(1)背离地面一侧的旋转驱动装置(2)、与旋转驱动装置(2)相连接的转轴(3)、固定于转轴(3)上的滚筒(4)、用于支撑转轴(3)和滚筒(4)的第二支架(5)、以及通过第三支架(6)支撑的用于刮下干燥后料液的刮刀(7)，其特征在于：还包括设置于滚筒(4)靠近地面一侧的料液槽(8)，所述料液槽(8)的槽壁(82)和槽底(81)内部均包裹有加热片(9)，所述刮刀(7)设于料液槽(8)背离地面一侧且与滚筒(4)相抵触，所述滚筒(4)与料液槽(8)内的料液接触。

2.根据权利要求1所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述料液槽(8)的槽底(81)靠近地面一侧设置有升降装置(10)。

3.根据权利要求2所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述料液槽(8)内设置有搅拌装置(11)，所述搅拌装置(11)包括设置于料液槽(8)内的搅拌桨(111)和固定在料液槽(8)外壁上的电机(112)，电机(112)的输出轴穿透料液槽(8)的槽壁并与搅拌桨(111)固定。

4.根据权利要求3所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述升降装置(10)设置为剪式液压升降台(101)，剪式液压升降台(101)固定在料液槽(8)与地面之间。

5.根据权利要求4所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述刮刀(7)与滚筒(4)外圆表面相切设置。

6.根据权利要求5所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述转轴(3)通过轴承(12)连接于第二支架(5)，转轴(3)套设于轴承(12)内。

7.根据权利要求6所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述刮刀(7)背离滚筒(4)一侧设置有用于传输干燥后料液的传输装置(13)。

8.根据权利要求7所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述传输装置(13)远离刮刀(7)一侧的地面上设置有收料箱(14)。

9.根据权利要求8所述的滚筒干燥机，其特征在于：旋转驱动装置(2)包括第一电动机(21)、与第一电动机(21)输出轴相连接的第一变速器(22)。

10.根据权利要求9所述的滚筒干燥机，其特征在于：所述第一变速器(22)的输出轴通过联轴器(15)与转轴(3)相连接。