CN204638287U - 一种球磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种球磨机,采用变频电机得以改变球磨机的转速,使得研磨效率显著提高,通过设有压力控制装置及压力检测装置,可以使得物料混料球磨的同时抽真空,提高了工作效率,进料斗上的端口可以进风和进料,使气力输送用风取自磨内,改善磨机通风问题,出磨物料通过风料通道、输送管道连续进入分级机,加快机器工作效率,甩水环安装于进料端上,对水和矿浆进入主轴和轴瓦形成一定阻碍,在球磨机衬板的凹槽部位填入吸声材料以及在衬板和球磨主体之间垫有吸声材料衬层后,该吸声材料层和吸声材料衬层可有效的吸收和消耗衬板和球磨体的振动能量,从而降低球磨机的噪声,并且使得研磨效率显著提高,为后续的产品制备工艺奠定了基础。

Description

一种球磨机
技术领域
本实用新型涉及粉磨设备技术领域, 具体涉及一种球磨机。
背景技术
球磨机是适应于大型建筑陶瓷、日用陶瓷、卫生陶瓷、电瓷、冶金、化工等行业作为湿法研磨物料用的一种大型球磨机械设备。球磨机主要结构是由驱动装置、筒体、电气控制等部分组成,具有工作平稳、安全可靠、生产效率高、产量大、占地面积小、能耗低的优点,以往球磨机一般采用齿圈传动,由于传动过程中的扭力较大,所以齿圈磨损较快、易报废,另外,由于以往球磨机不能根据扭力自动调节转速,使得球磨机的工作效率降低,而且驱动电机容易烧毁,现有球磨机采用皮带传动,通过缠绕在筒体上的多条传动带来带动筒体的旋转,由于传动带的采购成本较低,更换比较方便,所以这种以皮带传动的球磨机逐渐取代了以齿圈传动的球磨机,然而现有的球磨机仍然没有解决自动调速的问题,其研磨效率相比以往球磨机仍然没能显著提高,另外现有的球磨机一般由球磨机筒体和与球磨机筒体相连的传动装置组成,但是,现有的球磨机在生产过程中,经常出现球磨机进料端主轴承进入水和矿浆的现象,致使油封失去密封作用、润滑油变质,最终损坏轴和轴承,即便通过修补磨损大勺、调整给矿漏斗位置和反冲水量、更换油封等措施从源头解决上述问题,但在使用过程中发现少量的水和矿浆是难以避免的,究其原因在于,勺在舀取返砂的过程中,勺体必定浸水,因此,在球磨机的旋转过程中,水与矿浆就会向油封窜,油封被水浸泡一段时间后就会失去密封作用,导致润滑油变质,并最终损坏轴和轴瓦。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种球磨机,具体的技术方案为:
一种球磨机,其特征在于:包括进料装置、球磨机主体、内衬板、轴颈、出料装置、承载球磨机主体并维系其旋转的轴承和驱动球磨机主体旋转的驱动装置,所述衬板内设置有凹槽,所述衬板的凹槽部位装有吸声材料层,所述衬板与球磨机主体之间垫装有吸声材料衬层,所述进料装置一端的轴颈上安装有甩水环,甩水环至少由两片弧状环体组成,环体之间首尾依次连成环状,环体两端均开设有内挖腔,内挖腔内设有用于连接相邻环体的连接件,所述出料装置包括出料罩、风料通道、输送管道、盲板、清理管道和分级机管道,所述进料装置与所述球磨机主体连接,并设置在所述球磨机主体的左侧,所述进料装置包括进料斗,所述进料斗上开有一端口,所述端口用于进料和进风,所述球磨机本体上还设置有压力控制装置和压力检测装置,所述压力控制装置的一端伸入到球磨机本体内用于控制球磨机内的压力,另一端与压力检测装置连接,所述压力控制装置为真空泵,所述压力检测装置为真空压力表,所述驱动装置包括变频电机、与变频电机的电机轴连接的自动变速器以及与自动变速器的动力输出轴连接的皮带传动装置,所述球磨机还包括安装驱动装置的台座,所述台座设置于球磨机主体的上方,将驱动装置设置在位于球磨机主体上方的台座上,并通过皮带的拉力作用降低筒体两端轴承的承重,所述皮带传动装置包括皮带轮和套在皮带轮以及球磨机主体上的皮带,所述皮带轮与自动变速器的动力输出轴同轴固定连接。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型球磨机采用变频电机得以改变球磨机的转速,使得球磨机能够根据研磨情况调整研磨速度,使得研磨效率显著提高,另外,采用将驱动装置设置在位于筒体上方的台座上,由于皮带的拉力作用降低了筒体两端轴承的承重,使得轴承的摩擦力和摩擦产生的热量减小,进而降低了电机的能耗,并且使用时通过压力控制装置及压力检测装置,可以使得物料混料球磨的同时抽真空,提高了工作效率,进料斗上的端口可以进风和进料,使气力输送用风取自磨内,改善磨机通风问题,出磨物料通过风料通道、输送管道连续进入分级机,加快机器工作效率,积料时,可以打开盲板,从清理管道内进行排料,甩水环安装于进料端上,对水和矿浆进入主轴和轴瓦形成一定阻碍,且水、矿浆到达甩水环表面将被分散,在切向力的作用下被甩掉落,开设凹形环槽,甩水环卡入凹形环槽内,对甩水环进一步定位,且水、矿浆大部分将积累在凹形环槽内,阻碍水、矿浆进入主轴和轴瓦,甩水环采用多片弧状环体组成,甩水环的安装快捷、轻便,环体两端开设内挖腔,通过内挖腔内的连接件,便于将多个环体组装成环状且安装快捷,最后在球磨机衬板的凹槽部位填入吸声材料以及在衬板和球磨主体之间垫有吸声材料衬层后,该吸声材料层和吸声材料衬层可有效的吸收和消耗衬板和球磨体的振动能量,从而降低球磨机的噪声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型扇形衬铁结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例,并结合附图1、2对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种球磨机,包括进料装置、球磨机主体1、内衬板2、轴颈3、出料装置、承载球磨机主体1并维系其旋转的轴承4和驱动球磨机主体1旋转的驱动装置,所述衬板2内设置有凹槽6,所述衬板2的凹槽6部位装有吸声材料层7,所述衬板2与球磨机主体1之间垫装有吸声材料衬层8,所述进料装置一端的轴颈3上安装有甩水环9,甩水环9至少由两片弧状环体10组成,环体10之间首尾依次连成环状,环体两端均开设有内挖腔,内挖腔内设有用于连接相邻环体的连接件11,所述出料装置包括出料罩12、风料通道13、输送管道14、盲板、清理管道和分级机管道,所述进料装置与所述球磨机主体1连接,并设置在所述球磨机主体1的左侧,所述进料装置包括进料斗18,所述进料斗18上开有一端口19,所述端口19用于进料和进风,所述球磨机本体1上还设置有压力控制装置20和压力检测装置21,所述压力控制装置20的一端伸入到球磨机本体内用于控制球磨机内的压力,另一端与压力检测装置21连接,所述压力控制装置20为真空泵,所述压力检测装置21为真空压力表,所述驱动装置包括变频电机22、与变频电机22的电机轴连接的自动变速器23以及与自动变速器23的动力输出轴连接的皮带传动装置,所述球磨机还包括安装驱动装置的台座24,所述台座24设置于球磨机主体1的上方,将驱动装置设置在位于球磨机主体1上方的台座24上,并通过皮带的拉力作用降低筒体两端轴承的承重,所述皮带传动装置包括皮带轮25和套在皮带轮以及球磨机主体1上的皮带26,所述皮带轮25与自动变速器23的动力输出轴同轴固定连接。
本实用新型球磨机采用变频电机得以改变球磨机的转速,使得球磨机能够根据研磨情况调整研磨速度,使得研磨效率显著提高,另外,采用将驱动装置设置在位于筒体上方的台座上,由于皮带的拉力作用降低了筒体两端轴承的承重,使得轴承的摩擦力和摩擦产生的热量减小,进而降低了电机的能耗,并且使用时通过压力控制装置及压力检测装置,可以使得物料混料球磨的同时抽真空,提高了工作效率,进料斗上的端口可以进风和进料,使气力输送用风取自磨内,改善磨机通风问题,出磨物料通过风料通道、输送管道连续进入分级机,加快机器工作效率,积料时,可以打开盲板,从清理管道内进行排料,甩水环安装于进料端上,对水和矿浆进入主轴和轴瓦形成一定阻碍,且水、矿浆到达甩水环表面将被分散,在切向力的作用下被甩掉落,开设凹形环槽,甩水环卡入凹形环槽内,对甩水环进一步定位,且水、矿浆大部分将积累在凹形环槽内,阻碍水、矿浆进入主轴和轴瓦,甩水环采用多片弧状环体组成,甩水环的安装快捷、轻便,环体两端开设内挖腔,通过内挖腔内的连接件,便于将多个环体组装成环状且安装快捷,最后在球磨机衬板的凹槽部位填入吸声材料以及在衬板和球磨主体之间垫有吸声材料衬层后,该吸声材料层和吸声材料衬层可有效的吸收和消耗衬板和球磨体的振动能量,从而降低球磨机的噪声。
以上所述,仅为本实用较佳的具体实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种球磨机,其特征在于:包括进料装置、球磨机主体、内衬板、轴颈、出料装置、承载球磨机主体并维系其旋转的轴承和驱动球磨机主体旋转的驱动装置,所述衬板内设置有凹槽,所述衬板的凹槽部位装有吸声材料层,所述衬板与球磨机主体之间垫装有吸声材料衬层,所述进料装置一端的轴颈上安装有甩水环,甩水环至少由两片弧状环体组成,环体之间首尾依次连成环状,环体两端均开设有内挖腔,内挖腔内设有用于连接相邻环体的连接件,所述出料装置包括出料罩、风料通道、输送管道、盲板、清理管道和分级机管道,所述进料装置与所述球磨机主体连接,并设置在所述球磨机主体的左侧,所述进料装置包括进料斗,所述进料斗上开有一端口,所述端口用于进料和进风,所述球磨机本体上还设置有压力控制装置和压力检测装置,所述压力控制装置的一端伸入到球磨机本体内用于控制球磨机内的压力,另一端与压力检测装置连接,所述压力控制装置为真空泵,所述压力检测装置为真空压力表,所述驱动装置包括变频电机、与变频电机的电机轴连接的自动变速器以及与自动变速器的动力输出轴连接的皮带传动装置,所述球磨机还包括安装驱动装置的台座,所述台座设置于球磨机主体的上方,将驱动装置设置在位于球磨机主体上方的台座上,并通过皮带的拉力作用降低筒体两端轴承的承重,所述皮带传动装置包括皮带轮和套在皮带轮以及球磨机主体上的皮带,所述皮带轮与自动变速器的动力输出轴同轴固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107115932A (zh) * 2017-06-06 2017-09-01 昆明理工大学 一种可变道多目标自动加球装置及方法
CN112595099A (zh) * 2020-12-03 2021-04-02 攀钢集团重庆钛业有限公司 一种降低窑前板框故障影响转窑进料稳定的控制方法

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