CN205037680U - 一种新型煤泥离心脱水机 - Google Patents

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殷文贤
夏红卫
李乐刚
朱雪梅
钱峰
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China Industry Luoyang Heavy Type Machinery Co., Ltd.
Zhong Shi Luoyang Mechanical Engineering Technology Co., Ltd.
Zhongshi Luoyang Heavy Industry Co., Ltd.
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CHINA INDUSTRY LUOYANG HEAVY TYPE MACHINERY Co Ltd
ZHONGSHI LUOYANG ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
ZHONGSHI LUOYANG HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型煤泥离心脱水机,主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成,机壳包括上壳体和下壳体,工作机构包括螺旋刮刀、配料盘、筛篮和钟形罩,传动机构包括齿轮箱、水平驱动轴、转子轴和中间轴;润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路;齿轮箱设置在下壳体内,转子轴垂直穿设在机壳内,转子轴的外轴上端与钟形罩连接,筛篮与钟形罩紧固连接,转子轴的内轴上端与螺旋刮刀连接,配料盘通过键连接安装在转子轴的内轴上端。本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动,产品结构简单,电机与水平驱动轴的在壳体外部通过皮带和皮带轮联接,便于安装与维修,并将齿轮箱作为油箱,并且安装了独立的润滑站,润滑系统更可靠。

Description

一种新型煤泥离心脱水机
技术领域
本实用新型涉及洗涤设备领域,具体涉及一种适用于煤泥物料脱水的新型离心脱水机。
背景技术
现今,离心脱水机是广泛应用于矿物分选、化工、医药和环境保护中固液分离作业的设备,在洗煤行业中,传统的立式离心脱水机一般由机壳、动力系统、工作系统、传动系统和润滑系统,在使用过程中有以下几点不足:
1、由于电机皮带轮与差速器皮带轮在机器下部,受下部空间位置限制,在安装检修皮带的时候维修人员都要躺在地上进行维修,一方面增加维修难度,另一方面也增加了工人的劳动强度。
2、原有的设备的润滑系统产品油箱和齿轮箱分离,使机器设备的零部件增多,制造费时费力,且使得安装占用空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种新型煤泥离心脱水机,结构较简单,安装维修方便且占用空间较小,便于推广利用。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种新型煤泥离心脱水机,主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成,机壳包括上壳体和下壳体,工作机构包括螺旋刮刀、配料盘、筛篮和钟形罩,传动机构包括齿轮箱、水平驱动轴、转子轴和中间轴;润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路;所述齿轮箱设置在下壳体内,转子轴垂直穿设在机壳内,其下端设置在齿轮箱内,转子轴包括内轴和外轴,转子轴的外轴上端与钟形罩连接,筛篮与钟形罩紧固连接,转子轴的内轴上端与螺旋刮刀连接,配料盘通过键连接安装在转子轴的内轴上端;所述转子轴的内轴下端套设有斜齿轮Ⅲ,转子轴的外轴下端套设有斜齿轮Ⅳ,电机水平设置在下壳体一侧,电机的输出轴套设有小皮带轮,所述水平驱动轴一端设置在齿轮箱内,其另一端伸出下壳体并套设有大皮带轮,小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接;所述水平驱动轴设置在齿轮箱内一端套设有伞齿轮Ⅰ,中间轴与水平驱动轴呈90°设置,且中间轴上套设有伞齿轮Ⅱ,伞齿轮Ⅰ与伞齿轮Ⅱ相互啮合;中间轴的下端依次套设有斜齿轮Ⅰ和斜齿轮Ⅱ,所述斜齿轮Ⅰ与斜齿轮Ⅲ相啮合,斜齿轮Ⅱ与斜齿轮Ⅳ相啮合。
所述下壳体的侧壁开设有注油口,注油口通过注油管路与齿轮箱连通,润滑站设置在机壳外一侧。
有益效果
本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动,产品结构简单,电机与水平驱动轴的在壳体外部通过皮带和皮带轮联接,便于安装与维修,并将齿轮箱作为油箱,并且安装了独立的润滑站,润滑系统更可靠。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的齿轮箱内部结构示意图。
图中标记:1、上壳体,2、下壳体,3、螺旋刮刀,4、配料盘,5、筛篮,6、钟形罩,7、齿轮箱,8、水平驱动轴,9、转子轴,10、中间轴,11、斜齿轮Ⅲ,12、斜齿轮Ⅳ,13、大皮带轮,14、小皮带轮,15、伞齿轮Ⅰ,16、伞齿轮Ⅱ,17、斜齿轮Ⅰ,18、斜齿轮Ⅱ,19、电机,20、皮带。
具体实施方式
如图所示:一种新型煤泥离心脱水机,主要由机壳、电机、传动机构、工作机构和润滑机构组成,机壳包括上壳体1和下壳体2,工作机构包括螺旋刮刀3、配料盘4、筛篮5和钟形罩6,本实用新型采用新的机壳结构,一些较易磨损的零部件表面再贴上一层刚玉或者粘上一层金刚砂,使其理论寿命达到原来寿命的5倍。
传动机构包括齿轮箱7、水平驱动轴8、转子轴9和中间轴10;所述齿轮箱7设置在下壳体2内,转子轴9垂直穿设在机壳1内,其下端设置在齿轮箱7内,转子轴9包括内轴和外轴,转子轴9的外轴上端与钟形罩6连接,筛篮5与钟形罩6紧固连接,转子轴9的内轴上端与螺旋刮刀3连接,配料盘4通过键连接安装在转子轴9的内轴上端;所述转子轴9的内轴下端套设有斜齿轮Ⅲ11,转子轴9的外轴下端套设有斜齿轮Ⅳ12。
本实用新型的电机设置在壳体旁边,电机的输出轴套设有小皮带轮14,所述水平驱动轴8一端设置在齿轮箱7内,其另一端伸出下壳体2并套设有大皮带轮13,小皮带轮14与大皮带轮13通过皮带20连接;所述水平驱动轴8设置在齿轮箱7内一端套设有伞齿轮Ⅰ15,中间轴10与水平驱动轴8呈90°设置,且中间轴10上套设有伞齿轮Ⅱ16,伞齿轮Ⅰ15与伞齿轮Ⅱ16相互啮合;中间轴10的下端依次套设有斜齿轮Ⅰ17和斜齿轮Ⅱ18,所述斜齿轮Ⅰ17与斜齿轮Ⅲ11相啮合,斜齿轮Ⅱ18与斜齿轮Ⅳ12相啮合。
所述润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路,所述下壳体2的侧壁开设有注油口,注油口通过注油管路与齿轮箱7连通,润滑站设置在机壳外一侧。此时,齿轮箱7作为油箱,使整个润滑系统更加简单,制作方便。
本实用新型的煤泥离心脱水机采用伞齿轮传动,产品结构简单,电机与水平驱动轴的在机器外部由皮带带动皮带轮联接,,便于安装于维修。且本实用新型的煤泥离心脱水机采用新的润滑系统,用齿轮箱作为油箱,采用独立的润滑站,使润滑效果更加可靠。

Claims (2)

1.一种新型煤泥离心脱水机,主要由机壳、电机(19)、传动机构、工作机构和润滑机构组成,机壳包括上壳体(1)和下壳体(2),工作机构包括螺旋刮刀(3)、配料盘(4)、筛篮(5)和钟形罩(6),传动机构包括齿轮箱(7)、水平驱动轴(8)、转子轴(9)和中间轴(10);润滑机构包括润滑站、注油管路和配油管路;所述齿轮箱(7)设置在下壳体(2)内,转子轴(9)垂直穿设在机壳内,其下端设置在齿轮箱(7)内,转子轴(9)包括内轴和外轴,转子轴(9)的外轴上端与钟形罩(6)连接,筛篮(5)与钟形罩(6)紧固连接,转子轴(9)的内轴上端与螺旋刮刀(3)连接,配料盘(4)通过键连接安装在转子轴(9)的内轴上端;所述转子轴(9)的内轴下端套设有斜齿轮Ⅲ(11),转子轴(9)的外轴下端套设有斜齿轮Ⅳ(12),其特征在于:所述电机(19)水平设置在下壳体(2)一侧,电机(19)的输出轴套设有小皮带轮(14),所述水平驱动轴(8)一端设置在齿轮箱(7)内,其另一端伸出下壳体(2)并套设有大皮带轮(13),小皮带轮(14)与大皮带轮(13)通过皮带(20)连接;所述水平驱动轴(8)设置在齿轮箱(7)内的一端套设有伞齿轮Ⅰ(15),中间轴(10)与水平驱动轴(8)呈90°设置,且中间轴(10)上套设有伞齿轮Ⅱ(16),伞齿轮Ⅰ(15)与伞齿轮Ⅱ(16)相互啮合;中间轴(10)的下端依次套设有斜齿轮Ⅰ(17)和斜齿轮Ⅱ(18),所述斜齿轮Ⅰ(17)与斜齿轮Ⅲ(11)相啮合,斜齿轮Ⅱ(18)与斜齿轮Ⅳ(12)相啮合。
2.如权利要求所述的一种新型煤泥离心脱水机,其特征在于:所述下壳体(2)的侧壁开设有注油口,注油口通过注油管路与齿轮箱(7)连通,润滑站设置在机壳外一侧。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107228528A (zh) * 2017-06-12 2017-10-03 东北大学 一种四机驱动双筛栏平衡卧式振动离心脱水机及参数确定方法

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