CN220042236U - 一种方形电池注液夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种方形电池注液夹具，包括底板、连接件、两个立板和至少两个夹紧件，立板沿第一方向延伸，连接件包括至少两个导杆，所述两个导杆沿第二方向平行设置于所述两个立板之间，第二方向垂直于所述第一方向，夹紧件包括四个限位块，通过设置至少两个夹紧件，四个限位块与所述底板形成用于放置方形电池的电池容纳仓，导杆能够沿第一方向运动，限位块能够沿导杆运动，通过移动导杆和限位块即可调整电池容纳仓的尺寸，不仅可以适用不同尺寸的方形电池，而且每个电池容纳仓的尺寸可以独立调整，可以一次夹持多个不同尺寸的方形电池，配合注液机可以对多个不同尺寸方形电池同时进行注液，通用性更高，可以提高工作效率。

Description

一种方形电池注液夹具

技术领域

本实用新型涉及电池注液夹具技术领域，尤其涉及一种方形电池注液夹具。

背景技术

注液是将液体电解质从注液口注入电池的过程，在注液时需要将电池外壳进行夹紧固定，避免电池外壳晃动导致电解质泄露，并且需要使电池的注液孔朝向指定方向，注液机的注液嘴下压，与注液孔对准进行注液。现有技术中在对方形电池进行注液时，一般将方形电池放置在一个与其外形尺寸适配的定位槽里，注液机的注液嘴下压，与方形电池的注液孔对准进行注液，但是对不同尺寸的方形电池进行注液，需要更换带有不同尺寸定位槽的夹具，工作量较大，导致工作效率低下。

针对以上问题，现有技术公开号为CN208489280U的中国专利公开了一种电池注液夹具及电池注液装置，其是通过第一夹紧结构及第三夹紧结构可在电池的第一方向上相对移动，第二夹紧结构及第四夹紧结构可在电池的第二方向上相对移动，以调整电池夹紧腔的大小，从而能够夹持不同大小的方形电池，但是该方案每一次都只能同时夹持多个相同尺寸的方形电池，对于需要一次夹持多个不同尺寸的方形电池的情形，该方案不能实现，导致工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种方形电池注液夹具，不仅可以调整电池容纳仓的尺寸，而且能够一次夹持多个不同尺寸的方形电池，配合注液机可以对多个不同尺寸方形电池同时进行注液，通用性更高，可以提高工作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种方形电池注液夹具，其包括底板和两个立板，所述两个立板平行设置于所述底板上且与所述底板垂直，所述立板沿第一方向延伸，还包括连接件和至少两个夹紧件，其中：

所述连接件包括至少两个导杆，所述两个导杆沿第二方向平行设置于所述两个立板之间，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述导杆能够沿所述第一方向运动；

所述夹紧件包括四个限位块，所述四个限位块中的两个限位块套设于所述至少两个导杆中的一个导杆上，另外两个所述限位块套设于所述至少两个导杆中的另一个导杆上，所述限位块能够沿所述导杆滑动，所述四个限位块与所述底板形成用于放置方形电池的电池容纳仓。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接件还包括四个滑动块，所述导杆的两端分别连接一个所述滑动块；

所述立板沿第一方向设置有导向槽，所述四个滑动块的每两个所述滑动块嵌套于一个所述立板的所述导向槽中，且能够沿所述导向槽滑动。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑动块上设置有与所述导向槽适配的凸台。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述凸台的宽度小于所述导向槽的宽度，所述凸台的高度小于所述导向槽的深度。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向槽设置于所述立板朝向导杆的一侧，所述立板背向所述导杆的一侧对应所述导向槽的位置设置有腰形孔，所述凸台上设置有第一螺纹孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位块设置有限位部，所述限位部能够抵靠方形电池的侧壁，同一所述导杆上的相邻两个所述限位块的所述限位部相向设置。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位块设置有至少一个容许所述导杆穿过的通孔，所述限位块设置有与所述通孔相同数量的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔垂直于所述通孔，且所述第二螺纹孔的轴线与所述通孔轴线相交。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述连接件包括四个导杆，所述四个导杆中的两个导杆平行设置且所述两个导杆的连线垂直于所述底板，所述两个导杆分别所述滑动块的两端连接，所述通孔设置有两个，所述两个通孔分别设置于所述限位块的两端，所述两个导杆分别穿过所述两个通孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板上沿第一方向平行设置两个安装槽，所述两个立板分别放置于所述两个安装槽中，且与所述底板连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板在所述两个安装槽的外侧分别设置有安装孔，用于固定底板。

本实用新型的方形电池注液夹具相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置至少两个夹紧件，所述夹紧件包括四个限位块，所述四个限位块与所述底板形成用于放置方形电池的电池容纳仓，导杆能够沿第一方向运动，限位块能够沿导杆(即第二方向)运动，通过移动导杆和限位块即可调整电池容纳仓的尺寸，不仅可以适用不同尺寸的方形电池，而且每个电池容纳仓的尺寸可以独立调整，可以一次夹持多个不同尺寸的方形电池，配合注液机可以对多个不同尺寸方形电池同时进行注液，通用性更高，可以提高工作效率；

(2)通过所述两个通孔分别设置于所述限位块的两端，所述两个导杆分别穿过所述两个通孔，可以更好的对限位块进行固定，防止限位块转动，提高装置的可靠性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的方形电池注液夹具的立体图；

图2为本实用新型的方形电池注液夹具的俯视图；

图3为本实用新型的立板的立体图；

图4为本实用新型的立板的剖视图；

图5为本实用新型的滑动块的立体图一；

图6为本实用新型的限位块的立体图二。

以上附图中，1-底板，11-安装槽，12-安装孔；2-立板，21-导向槽，22-腰形孔，23-第四螺纹孔；3-滑动块，31-凸台，311-第一螺纹孔，32-沉孔；4-限位块，41-限位部，42-通孔，43-第二螺纹孔；5-导杆；6-方形电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图6所示，本实用新型实施例提出了一种方形电池注液夹具，其包括底板1和两个立板2，所述两个立板2平行设置于底板1上且与底板1垂直，立板2沿第一方向延伸，还包括连接件和至少两个夹紧件，其中：

连接件包括至少两个导杆5，两个导杆5沿第二方向平行设置于两个立板2之间，第二方向垂直于第一方向，导杆5能够沿第一方向运动；

夹紧件包括四个限位块4，四个限位块4中的两个限位块4套设于至少两个导杆5中的一个导杆5上，另外两个限位块4套设于至少两个导杆5中的另一个导杆5上，限位块4能够沿导杆5滑动，四个限位块4与底板1形成用于放置方形电池6的电池容纳仓。

上述实施例中，方形电池6的底部放置于底板1的上表面，第一方向为平行于底板1的方向，导杆5可以设置2个、4个、6个...导杆5设置为4个的情况下，两个导杆5沿第二方向平行设置于两个立板2之间，可以理解为，上面两个导杆5沿第二方向平行设置，下面两个导杆5沿第二方向平行设置，导杆5设置6个的情况，以此类推。

本实施例提出的方形电池注液夹具，通过设置至少两个夹紧件，夹紧件包括四个限位块4，四个限位块4与底板1形成用于放置方形电池6的电池，导杆5能够沿第一方向运动，限位块4能够沿导杆5(即第二方向)运动，通过移动导杆5和限位块4即可调整电池容纳仓的尺寸，不仅可以适用不同尺寸的方形电池6，而且每个电池容纳仓的尺寸可以独立调整，可以一次夹持多个不同尺寸的方形电池6，配合注液机可以对多个不同尺寸方形电池6同时进行注液，通用性更高，可以提高工作效率。

在一个具体实施例中，如图1和图3所示，连接件还包括四个滑动块3，导杆5的两端分别连接一个滑动块3；立板2沿第一方向设置有导向槽21，四个滑动块3的每两个滑动块3嵌套于一个立板2的导向槽21中，且能够沿导向槽21滑动。通过立板2沿第一方向设置导向槽21，滑动块3嵌套于导向槽21中，且能够沿导向槽21滑动，从而带动滑动块3连接的导杆5沿第一方向运动，对导杆5的运动进行导向，可以方便快捷的调整两个导杆5之间的距离，从而快速的对方形电池6进行定位，提高工作效率。

在一个具体实施例中，如图5所示，滑动块3上设置有与导向槽21适配的凸台31。通过设置与导向槽21适配的凸台31，凸台31可以沿导向槽21滑动，从而使得滑动块3连接的导杆5能够沿第一方向运动，对导杆5的运动进行导向，可以方便快捷的调整两个导杆5之间的距离，从而快速的对方形电池6进行定位，提高工作效率。

在进一步的一个实施例中，为了让凸块在导向槽21中滑动地更加顺畅，凸台31的宽度小于导向槽21的宽度，凸台31的高度小于导向槽21的深度。通过设置凸台31的宽度小于导向槽21的宽度，可以避免凸台31卡在导向槽21中，提高装置的可靠性，通过设置凸台31的高度小于导向槽21的深度，可以避免凸台31与导向槽21底部接触造成的摩擦阻力，使凸块在导向槽21中滑动地更加顺畅，提高装置的可靠性。

当然，滑动块3与立板2的连接不限于以上方案，在一些其他的实施例中，滑动块3与立板2还可以采用其他方式进行连接，只要能实现滑动块3沿第一方向运动即可。

在进一步的一个实施例中，为了在夹持方形电池6后，对电池进行进一步的固定，如图4和图5所示，导向槽21设置于立板2朝向导杆5的一侧，立板2背向导杆5的一侧对应导向槽21的位置设置有腰形孔22，凸台31上设置有第一螺纹孔311。在限位块4与方形电池6抵靠并加紧方形电池6后，可以通过螺栓穿过腰形孔22与第一螺纹孔311配合，实现凸台31与立板2的固定连接，可以将导杆5进行固定，从而将方形电池6在第一方向上进行固定。

在一个具体实施例中，如图2和图6所示，限位块4设置有限位部41，限位部41能够抵靠方形电池6的侧壁，同一导杆5上的相邻两个限位块4的限位部41相向设置。如图6所示，限位部41为设置于限位块4一端面的直角缺口，限位部41分别抵靠方形电池6的两个侧面，通过四个限位块4的限位部41对方形电池6进行限位，可以稳固地将电池卡在电池容纳仓中，提高装置的稳定性和可靠性，放置方形电池6时，可将方形电池6与一个限位部41抵靠，限位部41还可以起到对方形电池6定位的作用。

在一个具体实施例中，如图1和图6所示，限位块4设置有至少一个容许导杆5穿过的通孔42，限位块4设置有与通孔42相同数量的第二螺纹孔43，第二螺纹孔43垂直于通孔42，且第二螺纹孔43的轴线与通孔42轴线相交。通过限位块4设置容许导杆5穿过的通孔42，限位块4可以沿导杆5滑动，从而调整同一导杆5上的两个限位块4的间距，待两个限位块4将方形电池6夹紧后，通过螺栓与第二螺纹孔43配合并抵靠导杆5，可以实现限位块4与导杆5的固定，从而将方形电池6在第二方向上进行固定。

在一个具体实施例中，如图1、图5和图6所示，连接件包括四个导杆5，四个导杆5中的两个导杆5平行设置且两个导杆5的连线垂直于底板1，两个导杆5分别滑动块3的两端连接，通孔42设置有两个，两个通孔42分别设置于限位块4的两端，两个导杆5分别穿过两个通孔42。通过两个导杆5分别穿过同一个限位块4的两个通孔42，再通过螺栓与两个第二螺纹孔43配合并抵靠导杆5，将限位块4与导杆5进行固定，可以防止限位块4绕导杆5转动，提高装置的可靠性和稳定性。

在一个具体实施例中，如图5所示，滑动块3的两端设置分别设置有沉孔32，导杆5的两端沿轴线设置由于第三螺纹孔，通过螺栓穿过沉孔32与第三螺纹孔进行配合，实现滑动块3与导杆5的固定连接，使滑动块3与导杆5连接更加稳固，提高装置的可靠性。

当然，滑动块3与导杆5的连接不限于以上方案，在一些其他的实施例中，滑动块3与导杆5可以采用其他方式进行连接，只要能实现滑动块3与导杆5的可拆卸连接即可。

在一个具体实施例中，结合图1和图2所示，底板1上沿第一方向平行设置两个安装槽11，两个立板2分别放置于两个安装槽11中，且与底板1连接。通过底板1上设置安装槽11，安装槽11的背面设置有固定孔，立板2的底部设置第四螺纹孔23，立板2放置安装槽11后，通过螺栓穿过固定孔与第四螺纹孔23配合，实现立板2与底板1的连接固定，立板2的厚度等于安装槽11的宽度。

在一个具体实施例中，如图2所示，底板1在两个安装槽11的外侧分别设置有安装孔12，用于固定底板1。通过设置安装孔12进行底板1的固定，可以便于方形电池注液夹具的安装和拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方形电池注液夹具，其包括底板(1)和两个立板(2)，所述两个立板(2)平行设置于所述底板(1)上且与所述底板(1)垂直，所述立板(2)沿第一方向延伸，其特征在于：还包括连接件和至少两个夹紧件，其中：

所述连接件包括至少两个导杆(5)，所述两个导杆(5)沿第二方向平行设置于所述两个立板(2)之间，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述导杆(5)能够沿所述第一方向运动；

所述夹紧件包括四个限位块(4)，所述四个限位块(4)中的两个限位块(4)套设于所述至少两个导杆(5)中的一个导杆(5)上，另外两个所述限位块(4)套设于所述至少两个导杆(5)中的另一个导杆(5)上，所述限位块(4)能够沿所述导杆(5)滑动，所述四个限位块(4)与所述底板(1)形成用于放置方形电池(6)的电池容纳仓。

2.如权利要求1所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述连接件还包括四个滑动块(3)，所述导杆(5)的两端分别连接一个所述滑动块(3)；

所述立板(2)沿第一方向设置有导向槽(21)，所述四个滑动块(3)的每两个所述滑动块(3)嵌套于一个所述立板(2)的所述导向槽(21)中，且能够沿所述导向槽(21)滑动。

3.如权利要求2所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述滑动块(3)上设置有与所述导向槽(21)适配的凸台(31)。

4.如权利要求3所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述凸台(31)的宽度小于所述导向槽(21)的宽度，所述凸台(31)的高度小于所述导向槽(21)的深度。

5.如权利要求3所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述导向槽(21)设置于所述立板(2)朝向导杆(5)的一侧，所述立板(2)背向所述导杆(5)的一侧对应所述导向槽(21)的位置设置有腰形孔(22)，所述凸台(31)上设置有第一螺纹孔(311)。

6.如权利要求1所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述限位块(4)设置有限位部(41)，所述限位部(41)能够抵靠方形电池(6)的侧壁，同一所述导杆(5)上的相邻两个所述限位块(4)的所述限位部(41)相向设置。

7.如权利要求2所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述限位块(4)设置有至少一个容许所述导杆(5)穿过的通孔(42)，所述限位块(4)设置有与所述通孔(42)相同数量的第二螺纹孔(43)，所述第二螺纹孔(43)垂直于所述通孔(42)，且所述第二螺纹孔(43)的轴线与所述通孔(42)轴线相交。

8.如权利要求7所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述连接件包括四个导杆(5)，所述四个导杆(5)中的两个导杆(5)平行设置且所述两个导杆(5)的连线垂直于所述底板(1)，所述两个导杆(5)分别所述滑动块(3)的两端连接，所述通孔(42)设置有两个，所述两个通孔(42)分别设置于所述限位块(4)的两端，所述两个导杆(5)分别穿过所述两个通孔(42)。

9.如权利要求1所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述底板(1)上沿第一方向平行设置两个安装槽(11)，所述两个立板(2)分别放置于所述两个安装槽(11)中，且与所述底板(1)连接。

10.如权利要求9所述的方形电池注液夹具，其特征在于：所述底板(1)在所述两个安装槽(11)的外侧分别设置有安装孔(12)，用于固定底板(1)。